Layanan Pemesinan Putar CNC Presisi Ahli
Pertama-tama, perlu memahami apa yang sebenarnya dimaksud dengan presisi putar sebelum membahas detailnya. Presisi putar adalah pengambilan bahan tambahan dari sebuah pekerja untuk mengurangi ukurannya dan mengubah ukurannya menjadi dimensi yang diinginkan sehingga dapat muat di tempat yang kita butuhkan. Jadi, dasarnya, ini melibatkan pemotongan bahan tambahan untuk mendapatkan bentuk bahan yang diinginkan.
Proses Pemesinan Presisi sebelum Penemuan CNC
Di awal sebelum penemuan mesin CNC, pekerja masih berhasil mendapatkan presisi dalam proses pemesinan seperti tapering, putar, pemotongan, bor, dll. Untuk mencapai tingkat akurasi yang tinggi mereka juga menggunakan alat konvensional yang berbeda seperti pisah, gandar ayun, palu, dll. tetapi proses itu membutuhkan lebih banyak tenaga kerja dan lebih banyak waktu juga. Seiring kemajuan teknologi, teknik juga berkembang yang juga meningkatkan tingkat akurasi. Sekarang, kita dapat melakukan proses pemesinan presisi pada banyak bahan seperti kayu, logam, plastik, dll.
Keuntungan Pemesinan CNC Presisi
CNC adalah inovasi baru dalam proses pemesinan presisi karena dapat melakukan berbagai proses presisi tinggi pada saat yang sama yaitu presisi putar. Ini memiliki komputer numerik kecil yang diprogram sesuai persyaratan dan kemudian mesin melakukan semua proses sesuai program yang dikembalikan ke komputer. Seorang teknisi dan operator khusus diperlukan untuk menjalankan mesin dengan lancar dan aman. Dalam kehidupan sehari-hari, CNC aluminium terjadi di sebagian besar pabrik setiap hari. Dibandingkan proses pemesinan konvensional ada banyak keuntungan yang terkait dengan mesin CNC dan beberapa dari mereka tercantum di bawah:
Presisi dan Akurasi Tinggi – Produksi bagian yang sangat akurat dan presisi dalam waktu singkat.
Hemat Waktu – Proses yang sangat hemat waktu dibandingkan proses pemesinan konvensional
Hemat Biaya – Biaya rendah karena tenaga kerja dan sumber daya lebih sedikit.
Keselamatan – Karena Anda tidak perlu berinteraksi dengan mesin jadi ini sangat aman dibandingkan proses pemesinan sebelumnya. Dan dalam mesin CNC Anda hanya perlu memberi program di komputer dan sisanya adalah tugas mesin.
Presisi Putar Tinggi dengan CNC
Hal pertama adalah menentukan apa itu CNC turning? CNC turning adalah proses manufaktur bagian putar detail dengan bantuan mesin bubut. CNC turning adalah proses mesin engineering yang sangat terampil untuk membuat dan memproduksi bagian yang lebih detail untuk berbagai tujuan. Metodologi dasar sama seperti yang digunakan dalam bubut konvensional tetapi dalam bubut CNC dikontrol oleh komputer semuanya dikontrol yaitu kecepatan motor, kecepatan alat pemotong dan tidak ada kesalahan.
Menggunakan mesin bubut CNC modern dan komponen CNC detail yang sangat kecil dapat dibuat pada pekerja yang diperlukan dengan toleransi sangat rendah. Bubut dikontrol oleh program komputer yang melacak setiap proses pemesinan pada pekerja.
Perbedaan antara CNC Turning dan CNC Milling
CNC milling dan CNC turning keduanya memungkinkan pengguna untuk membuat bagian pemesinan kustom presisi tinggi yang melibatkan detail yang sangat kecil dan bekerja pada pekerja tersebut dengan presisi tinggi.
Dalam CNC milling pengguna harus mengatur dan memberi program di komputer lalu mengatur untuk berjalan. Spindel kemudian berputar sepanjang sumbu dan memotong bahan tambahan secara presisi dengan melakukan presisi turning untuk membuat bagian putar. Dengan pemrograman komputer, Anda dapat membuat potongan yang presisi dan tajam.
Sementara CNC Turning menggunakan mesin yang dikontrol komputer untuk membentuk produk akhir khusus. Metode ini menggunakan alat pemotong titik tunggal yang dipasang paralel dengan pekerja untuk menghapus irisan. Alat diputar pada kecepatan dinamis dan juga lintasan pemotongan alat untuk membentuk potongan silinder dengan ukuran aktual. Ini tidak menghasilkan lingkaran atau bentuk rongga dari item bahan yang lebih besar. Ini adalah metode otomatis dan kecepatan akan diubah untuk akurasi yang lebih besar daripada memutar penggerus tangan.
Bagian Mana yang Perlu Presisi Putar Tinggi?
Tidak diragukan lagi bahwa CNC turning dan CNC milling adalah proses yang berbeda dan pada akhirnya keduanya menghasilkan hasil yang berbeda. Pusat CNC terbaik untuk produksi volume pendek dan terutama untuk prototipe yang di atas 0,25D sementara pusat bubut dapat bekerja untuk prototipe di atas 0,25 D. Semuanya perlu diperiksa secara individual sesuai bagian produk dan itu pasti akan mempengaruhi harga bagian. Jika Anda perlu beberapa bagian untuk diproduksi dan Anda tidak tahu metode mana yang akan digunakan CNC milling atau CNC turning maka Anda harus mendapatkan pendapat kedua.
Bagian presisi CNC turning atau bagian kustom memiliki permintaan tinggi di hampir semua industri termasuk industri otomotif, industri medis, penerbangan, instrumen, robotika dan banyak industri lainnya.
Ultra Precision Machining: inovasi baru
Ultra-precision machining adalah inovasi baru dalam pemesinan presisi di mana mesin dapat melakukan pemesinan presisi pada level mikro. Mesin CNC ultra-presisi awalnya dikembangkan untuk pemesinan presisi optik logam dengan toleransi sangat rendah. Selama beberapa tahun terakhir, alat pemotong berlian, proses pemesinan, dan bahan workpiece telah mencapai tingkat fleksibilitas yang lebih tinggi karena kemajuan baru.
Finish hard turning
Finish hard turning adalah pemotongan titik tunggal dari bahan yang keras dengan rentang kekerasan antara 54 dan 67 HRC dalam rentang 2 mikron. Ini sangat baik dan teknologi terpercaya dalam teknologi penggerusan. Finish hard turning menawarkan keuntungan yang sangat signifikan dibandingkan penggerusan silinder konvensional.
Hemat biaya – Ini melakukan banyak tugas dalam satu-setup yang dilakukan pada mesin lain dan pada akhirnya menghemat biaya.
Toleransi rendah – Proses ini menghasilkan bagian dengan toleransi sangat rendah.
Produksi tinggi – Ini membuat bagian dalam waktu yang lebih singkat dibandingkan metode konvensional sehingga pada akhirnya menghasilkan produksi yang lebih tinggi.
Fleksibilitas – Dalam finish hard turning berbagai bagian dengan kontur dan ukuran yang berbeda dapat diproduksi. Ini memberikan lebih banyak fleksibilitas dalam produksi.
Ramah lingkungan – Hard turning adalah proses yang halus dan kering menghasilkan proses ramah lingkungan.
