Ulasan Proyek Nyata:Memilih Bahan untuk Suku Cadang Mesin Penggilingan

Banyak prototipe plastik adalah bagian-bagian mesin penggilingan, plastik biasa seperti ABS, PC, PMMA, POM, dan bahan blok MENGINTIP dapat dikerjakan dengan mesin penggilingan CNC atau mesin bubut CNC. Jelajahi detail selengkapnya tentang cara membuat suku cadang mesin CNC di sini.

Jika Anda ingin membuat prototipe, dan Anda memiliki persyaratan material tertentu, misalnya PC bening. Kemudian prosesnya terbatas pada permesinan CNC (CNC milling atau turning). Tentu saja, cetakan injeksi mungkin juga bisa menghasilkan bagian ini. Namun, tidak realistis untuk menghabiskan ribuan atau jutaan dolar untuk membuat satu prototipe.

Dalam artikel ini, saya akan menulis dua kisah nyata tentang pemilihan bahan plastik, yang terinspirasi oleh proyek nyata. (Nama, perusahaan, dan produk akan dirahasiakan karena alasan kerahasiaan).

1. Menjaga Warna Konsisten Dengan Berbagai Bagian Mesin Penggilingan Plastik

Seorang pelanggan lama datang kepada kami dengan pertanyaan baru untuk prototipe baru. Bahan yang diminta untuk tiga bagian adalah putih PA6 (Nylon). Dua bagian harus direkatkan dan dipoles.

Namun, seperti yang mungkin diketahui sebagian orang, bahan Nylon bersifat “self-lubricated”, sehingga tidak dapat direkatkan dengan bagian lain. Dan bahan Nylon tidak disarankan untuk dipoles, karena sifat material dari bahan itu sendiri, setelah dipoles permukaan bagian Nylon yang digiling akan menjadi lebih kasar daripada bagian yang hanya digiling oleh mesin CNC.

Pelanggan kemudian mengganti dua bagian yang perlu dilem menjadi PC putih, yang dapat direkatkan (meskipun bagian PC tidak dapat direkatkan dengan kuat) dan dipoles dengan cukup halus.

Namun, karena pelanggan ini sangat peduli dengan estetika prototipe ini jika semua bagian perlu dirakit dan disajikan kepada klien penting, warna bagian harus konsisten. Masalahnya meskipun bahan PC dan Nylon semuanya berwarna putih, warnanya sedikit berbeda putih. Foto-foto berikut diambil oleh saya untuk menunjukkan kepada pelanggan kami perbedaannya:

Seperti yang ditunjukkan pada foto di atas, meskipun semuanya berwarna putih, namun kenyataannya sedikit berbeda. Ini adalah detail kecil, tetapi jika estetika sangat penting untuk sebuah prototipe, misalnya, prototipe akan dipresentasikan kepada pelanggan penting atau di pameran, maka bukanlah ide yang baik untuk mengabaikan konsistensi warna bahan yang berbeda. .

Kembali ke cerita, setelah melihat foto-fotonya, pelanggan memilih ABS putih untuk ketiga bagian dan cukup puas dengan hasil keseluruhan pada akhirnya.

2. Apakah Ada Alternatif untuk Membersihkan Bagian Mesin Penggilingan PC?

Seperti yang sudah saya sampaikan di awal, jika materialnya harus PC, maka satu-satunya proses pembuatan prototype adalah pemesinan CNC. Tetapi bagaimana jika saya hanya membutuhkan prototipe yang jelas, itu bisa berupa bahan yang jelas dan saya ingin biaya serendah mungkin?

Seorang pelanggan baru mengirimi kami beberapa file desain dengan pesan sederhana:“Ini harus berupa prototipe polikarbonat yang dipoles dengan jelas. Ada bagian yang harus jelas Teflon” (Informasi sebagian disembunyikan karena alasan kerahasiaan).

Karena pesannya cukup sederhana, dan tidak ada bahan blok teflon bening (hanya pelet bening teflon yang digunakan untuk injection moulding), saya telepon ke nomor handphone yang ditinggalkan pelanggan.

Setelah komunikasi, saya mengetahui bahwa seluruh bagian perlu menampung sekitar 5 galon air dan bahannya tidak harus PC. Semua bagian bisa menjadi bahan bening lainnya. Pelanggan ingin menghabiskan uang sesedikit mungkin untuk membuat prototipe dan menguji apakah seluruh item berfungsi sebagaimana mestinya. Bagian tidak harus sangat jelas. Dapat diterima jika seseorang dapat melihat bagian dalam. Jika terlalu mahal untuk membuat bagian yang jelas, maka jika bagian itu tidak terlalu jelas tidak apa-apa.

Setelah saya mendapatkan semua informasi ini, saya merekomendasikan menggunakan pencetakan 3D untuk membuat bagian ini dan memoles dengan jelas untuk permukaan akhir. Untuk pencetakan 3D dapat membuat banyak bentuk kompleks dan biasanya jauh lebih murah dibandingkan dengan mesin CNC. Terkadang jika suatu bagian terlalu rumit untuk mesin penggilingan CNC, bagian tersebut harus dipecah menjadi beberapa bagian, dikerjakan secara terpisah, dan direkatkan pada akhirnya.

Dalam hal ini, mengingat bagian tersebut perlu menampung cukup banyak air, akan lebih baik jika bagian yang direkatkan tidak kita belah, karena sekuat apa pun lemnya, ada kemungkinan bagian yang direkatkan tidak dapat menahannya. air sebanyak itu.

Untuk pencetakan 3D, kelemahannya adalah mungkin ada gelembung bening kecil di dalam bagian yang dicetak, bahannya cukup terbatas, untuk SLA, satu-satunya bahan yang tersedia adalah resin fotosensitif, dan untuk SLS, bagian yang sudah jadi memiliki permukaan yang cukup kasar, yang tidak dapat dipoles atau dicat untuk mendapatkan estetika yang lebih baik.

Setelah tinjauan awal desain oleh tim teknik saya dan saya, kami menawarkan lima proposal pemesinan untuk pelanggan:PC penggilingan CNC dengan poles uap, PC penggilingan CNC tanpa poles uap, pencetakan 3D dengan poles bening, pencetakan 3D tanpa semir, dan pencetakan 3D hanya dengan satu bagian yang dipoles. Juga, beberapa contoh foto dikirim ke pelanggan untuk melihat seperti apa setiap bagian pada akhirnya.

Dalam kasus khusus ini, jika bahannya harus polikarbonat, beberapa bagian perlu dibelah dan direkatkan, karena struktur desain dan keterbatasan pemesinan CNC itu sendiri. Kami menyediakan rencana pemisahan dan perekatan yang sangat spesifik (bagian tersebut perlu menampung sekitar 5 galon air) kepada pelanggan. Selain itu, permukaan bagian polikarbonat mesin penggilingan cukup berkabut, tidak jelas, oleh karena itu untuk membuat bagian itu jelas, kita harus menggunakan semir uap. Jika persyaratan kejernihan tinggi, maka bagian tersebut harus dipoles dengan uap dan dipoles secara manual. Dalam hal ini, kami hanya menggunakan cat uap untuk permukaan akhir.

Jika menggunakan 3D-printing (SLA), maka kita tidak perlu membagi bagian-bagiannya, semuanya dapat dikerjakan secara utuh kemudian dirakit. Tapi part yang baru diprint, walaupun bahannya bening, partnya sendiri berkabut, dan kita harus memolesnya dengan tangan agar terlihat jelas.

Di antara lima proposal, biaya tertinggi adalah PC penggilingan CNC dengan semir uap, sedangkan yang terendah adalah bahan bening 3D-printing (SLA) tanpa poles.

Setelah melihat semua proposal kami, pelanggan memutuskan untuk menggunakan pencetakan 3D dan memoles satu bagian yang harus jelas. Bagian tersebut berfungsi dengan baik dan bagian tersebut sekarang siap untuk pencetakan injeksi.

Kesimpulan

Meskipun dalam proyek-proyek di atas, memilih bahan plastik yang sesuai adalah detail kecil, kami selalu sabar dan berkomitmen untuk memberikan layanan yang optimal bagi pelanggan kami.