5 Aplikasi untuk Mesin CNC di Industri Pertahanan
Pada awal 1940-an, baling-baling helikopter dan sayap pesawat yang digunakan dalam industri pertahanan rentan terhadap kesalahan selama fabrikasi karena dibuat menggunakan metode pemesinan konvensional. Industri pertahanan berkolaborasi dengan John T. Parsons dan MIT untuk mengatasi tantangan ini dengan menciptakan peralatan mesin pertama yang dikontrol secara numerik pada tahun 1949.
Ide-ide yang diperoleh dari proyek ini nantinya akan memulai serangkaian peristiwa yang mengarah pada pengembangan mesin CNC pertama pada tahun 1952. Dan sejak saat itu, mesin Computer Numerical Control (CNC) telah menjadi yang terdepan dalam teknologi permesinan yang digunakan dalam pertahanan. industri.
Mesin CNC memainkan peran utama dalam mengembangkan rudal Tomahawk yang digunakan sejauh perang teluk dan masih sangat relevan dalam banyak aplikasi lain di industri pertahanan saat ini. Mari kita lihat 5 aplikasi paling umum dari teknologi ini di industri pertahanan.
Pengembangan Senjata No. 1 Aplikasi
Presisi tinggi, keserbagunaan, dan kompatibilitas mesin CNC dengan berbagai macam bahan menjadikannya ideal untuk membuat rudal dan senjata. Raytheon, salah satu produsen peluru kendali terbesar di dunia, mengandalkan mesin CNC multi-sumbu untuk membuat rudal jelajah sepanjang 20 kaki.
Tak perlu dikatakan, rudal ini rumit dan membutuhkan kepatuhan yang ketat terhadap praktik keselamatan selama pengerjaan mesin. Teknologi CNC tidak hanya membantu Raytheon mencapai suku cadang yang presisi, tetapi juga mengurangi risiko insiden atau kecelakaan yang disebabkan oleh pekerjaan manual. Dan ini karena mesin CNC memerlukan sedikit atau tanpa campur tangan manusia untuk membuat suku cadang.
Banyak komponen senapan yang digunakan dalam industri pertahanan juga dibuat menggunakan teknologi CNC. Contoh yang baik adalah penerima bawah dari senapan ArmaLite AR-15, yang biasanya digiling dengan CNC dari balok paduan aluminium.
Aplikasi No. 2 Suku Cadang Pesawat
Pesawat militer modern membutuhkan suku cadang yang tepat untuk memastikan mereka memiliki kemampuan teramati sangat rendah (VLO) — mereka sulit dideteksi oleh radar atau teknologi penginderaan lainnya. Pesawat siluman di masa lalu tidak dapat mencapai VLO karena bagian-bagiannya biasanya dihaluskan menggunakan epoksi.
Seperti yang bisa dibayangkan, epoksi akan mengeras dan terpisah di lapangan, menciptakan tepi yang tajam dan membuat pesawat mudah dideteksi oleh radar.
Mesin penggilingan dan pengeboran CNC 5-sumbu sangat penting untuk memecahkan tantangan ini di F-35 Lockheed Martin. Ini memungkinkan kulit komposit pesawat dibuat dengan toleransi yang sedemikian dekat sehingga bagian-bagian yang berdekatan cocok dengan mulus dan tepat tanpa perlu epoksi.
Terlebih lagi, banyak bagian avionik yang digunakan dalam industri kedirgantaraan dibuat menggunakan teknologi CNC. (Postingan Terkait:Bagian Aerospace Mesin CNC:5 Hal yang Perlu Anda Ketahui)
Aplikasi No. 3 Radom dan Teknologi Radar
Radome adalah komponen penting dalam fasilitas militer; mereka memfasilitasi komunikasi satelit sekaligus melindungi perakitan antena dari bahaya lingkungan. Mereka datang dalam berbagai bentuk kompleks, membutuhkan toleransi yang ketat dan permukaan akhir yang halus. Ini agar mereka dapat menangkap sinyal yang sangat kecil.
Mesin CNC sangat diandalkan untuk mengerjakan bagian-bagian ini. Karena mesin CNC dapat mencapai toleransi seketat 4μm, radom dan komponen piringan radar lainnya dapat dibuat sesuai spesifikasi.
Terlebih lagi, kompatibilitas mesin CNC dengan fiberglass dan PTFE — dua bahan utama yang digunakan dalam konstruksi radome — menjadikannya teknologi permesinan pilihan di industri pertahanan.
Aplikasi No. 4 Kendaraan Darat dan Tempur
Kendaraan militer memiliki banyak komponen yang digiling dengan CNC. Contoh yang baik adalah gril pada Hummer H2, yang dibuat menggunakan aluminium dan baja dengan toleransi tinggi. Bantalan, dudukan katup, dan busing yang ditemukan di kendaraan ini juga dibuat menggunakan mesin CNC. (Postingan Terkait:3 Wawasan Penting Tentang Pemesinan CNC di Industri Otomotif)
Aplikasi No. 5 Komponen Kapal Angkatan Laut
Peralatan bawah laut yang digunakan dalam industri pertahanan biasanya membutuhkan plastik khusus yang ringan dan tahan korosi. Meskipun plastik ini sekarang lebih mudah tersedia daripada beberapa dekade yang lalu, plastik ini masih sangat sulit untuk dikerjakan menggunakan metode pemesinan konvensional.
Mesin CNC sangat diandalkan untuk membuat struktur pendukung, pengencang, dan suku cadang kapal selam lainnya. Teknologi permesinan ini juga memungkinkan para insinyur untuk membuat suku cadang kapal angkatan laut pengganti khusus. (Postingan Terkait:Pemesinan Kustom:Semua yang Perlu Anda Ketahui)
Pemesinan CNC dengan Pemesinan Presisi Gensun
Selama hampir dua dekade, Gensun Precision Machining telah menyediakan layanan permesinan CNC berkualitas tinggi kepada pelanggan di industri pertahanan di seluruh dunia. Fasilitas produksi kami bersertifikat ISO 9001:2015 untuk kualitas, dan teknisi kami yang sangat berpengalaman dapat membantu Anda membuat suku cadang yang Anda butuhkan sesuai spesifikasi.
