Pemetaan Bor CNC Mudah Diajarkan: Panduan Lengkap untuk Pembuatan Lubang Presisi

Pemetaan bor CNC adalah proses pemesinan yang berlaku untuk membuat lubang pada bagian. Akibatnya, ini krusial dalam pembuatan bagian dan pabrikasi produk, terutama dengan produk yang memiliki berbagai bagian yang perlu dirakit. Artikel ini akan membahas proses, jenis mesin, dan aplikasi dalam pembuatan bagian.

Apa Itu Pemetaan Bor CNC?

Proses pemesinan CNC ini menggunakan alat pemotong berputar atau pahat bor untuk membuat lubang pada produk. Lubang mengambil dimensi pahat bor CNC dan sebagian besar berlaku untuk menampung baut dan baut. Akibatnya, proses ini umum pada produk yang memerlukan assembly bagian. Selain itu, mereka cocok untuk estetika.

Bagaimana Proses Pemetaan Bor CNC Bekerja?

Pembuatan lubang CNC memiliki mekanisme yang mirip dengan operasi pemesinan CNC lainnya, seperti pemesinan bor. Berikut adalah prosedur bertahap mengenai cara operasi bor berlangsung:

Langkah 1: Siapkan File CAD

Langkah pertama dalam operasi bor adalah merancang file CAD untuk komponen yang dibor CNC menggunakan perangkat lunak seperti Autodesk Inventor atau SolidWorks. File CAD akan memberikan informasi teknis bagi operator tentang komponen, seperti toleransi, dimensi, dll.

Langkah 2: Ekspor Desain Anda dalam Format File yang Kompatibel CNC

Mesin CNC hanya dapat memahami bentuk seperti STEP dan STL. Akibatnya, Anda harus mengonversi file CAD yang dibuat ke format yang kompatibel. Beberapa perangkat lunak memiliki fitur bawaan ini. Namun, untuk yang tidak, Anda dapat menggunakan layanan konversi file online. File akan mengontrol gerakan rotasional dan linier mesin, jalur alat, kecepatan, dan fungsi lain.

Langkah 3: Siapkan Mesin

Siapkan mesin bor dengan memasang pahat bor CNC. Setelah itu, amankan benda kerja pada mesin. Terakhir, jalankan operasi bor dan pantau mesin menjalankan fungsinya. Setelah selesai, evaluasi komponen yang telah dibor dan kemungkinan kesalahan atau ketidaksempurnaan.

Jenis Mesin Bor CNC

Ada beberapa jenis mesin bor yang digunakan untuk proses, dan seperti mesin perkakas CNC lainnya, masing-masing memiliki fitur dan kapasitasnya. Berikut adalah mesin umum yang dapat Anda gunakan dan tujuan dasar dan spesifiknya.

1. Mesin Bor Upright CNC

Mesin bor upright CNC memiliki spindle head dengan drive bergerigi, dan paling berlaku untuk bor melalui komponen berat dan besar. Ada juga versi manual. Namun, itu memerlukan operator untuk memasukkan benda kerja ke kepala bor CNC.

2. Mesin Bor Radial Arm CNC

Mesin ini memiliki spindle yang dapat dipindahkan yang ditempatkan di atas benda kerja yang diam. Akibatnya, lebih serbaguna dan mampu melakukan beberapa operasi bor yang tidak terlihat pada jenis sebelumnya.

3. Mesin Bor Gang

Mesin bor gang memiliki beberapa kepala bor ditempatkan di atas meja kerja. Mereka cocok untuk operasi berturut-turut pada benda kerja yang tetap.

4. Mesin Bor Multiple Spindle

Jenis mesin bor ini memiliki beberapa spindle. Akibatnya, Anda dapat memasang beberapa kepala bor secara bersamaan dan bor melalui benda kerja. Ini adalah mesin yang paling umum di banyak penyedia layanan pemesinan CNC dan cocok untuk membuat komponen dengan banyak lubang.

5. Mesin Bor Micro

Mesin bor micro memiliki akurasi tinggi. Mereka memiliki chuck kecil. Akibatnya, mereka cocok untuk bor ke dalam komponen yang memerlukan toleransi dan akurasi tinggi.

6. Mesin Bor Turret-type

Jenis mesin bor ini memiliki turret dengan beberapa kepala kerja. Akibatnya, mereka cocok untuk operasi bor di mana ada kebutuhan untuk terus-menerus mengubah alat dan posisi alat di atas benda kerja.

Manfaat Pemetaan Bor CNC

Pembuatan lubang CNC memiliki banyak keuntungan dibandingkan teknologi bor tradisional. Berikut adalah beberapa alasan untuk memilih pemetaan bor CNC:

Akurasi Tinggi

Proses sangat akurat dibandingkan teknik bor tradisional. Otomatisasi yang diberikan oleh mesin menghilangkan kebutuhan operasi manusia. Akibatnya, sedikit atau tidak ada kesalahan. Namun, tingkat toleransi yang terkait dengan proses tergantung pada kemajuan mesin.

Versitalitas Lebih Luas

Proses kompatibel dengan banyak bahan, termasuk plastik, logam, dan bahan komposit lainnya. Selain itu, beberapa mesin memiliki fitur yang membuat operasi bor lebih baik. Contoh yang baik adalah mesin bor multi-spindle yang memungkinkan Anda memasang beberapa kepala bor dan membuat lubang secara bersamaan pada benda kerja.

Reproduktibilitas yang Lebih Besar

Pembuatan lubang CNC dikendalikan komputer, membuatnya sangat presisi dan akurat. Akibatnya, pabrikan tidak perlu khawatir tentang konsistensi dengan berbagai batch komponen yang sama yang telah dibor.

Pertimbangan dan Tips untuk Membuat Lubang

Pemetaan bor CNC juga memiliki beberapa tantangan, yang menuntut tukang mesin untuk memahami proses. Berikut adalah beberapa tips untuk membuat lubang.

Tip #1: Pilih Kepala Bor CNC yang Tepat

Banyak pahat bor berdasarkan bahan, struktur, dan fungsi. Akibatnya, memilih kepala bor CNC yang tepat mungkin tantangan dan adalah penyebab umum banyak cacat bor. Anda dapat memastikan Anda membuat kepala bor yang tepat dengan memeriksa kompatibilitas menggunakan faktor yang disebutkan di atas. Opsi yang lebih baik adalah berbicara dengan ahli bor atau penyedia layanan tentang pendekatan terbaik.

Tip #2: Pengeluaran dan Pemecahan Chip

Chip harus dikeluarkan secara efektif selama dan setelah proses pembuatan lubang CNC. Mengontrolnya sangat penting, karena dapat menyebabkan beberapa masalah. Berikut adalah beberapa hal yang dapat Anda coba:

• Gunakan pahat bor pemecah chip khusus: Ini akan memecah chip dan membuatnya lebih mudah untuk dikeluarkan. Selain itu, memecahnya menjadi chip yang lebih kecil meningkatkan dispersi panas dan operasi bor.
• Tingkatkan laju avan.
• Gunakan laju avan intermiten.
• Pasang pemecah chip.

Tip #3: Feeds and Speeds

Pastikan Anda mencari tahu cara mengatur kecepatan pemotongan dan laju avan untuk menjamin efisiensi produksi. Faktor ini tergantung pada bentuk pemotongan dan jenis bahan.

Pemetaan Bor CNC vs. Pembuatan Gira: Apa Perbedaannya?

Pemetaan bor CNC dan pembuatan gira cocok untuk membuat lubang pada benda kerja. Namun, keduanya berbeda dalam jenis lubang yang dibuat. Memahami perbedaan antara keduanya mungkin dengan memahami proses.

Seperti dijelaskan sebelumnya, pemetaan bor CNC menggunakan mesin untuk membuat lubang pada benda kerja dengan memaksa pahat bor ke dalam benda kerja. Di sisi lain, pembuatan gira adalah pembuatan lubang berputar, di mana tap digunakan untuk membuat lereng spiral berkelanjutan dalam benda kerja.

Oleh karena itu, perbedaan terpenting di antara keduanya adalah pemetaan bor CNC melibatkan pembuatan lubang, sementara pembuatan gira melibatkan pembuatan gira dalam lubang yang sudah ada.

Selain itu, perbedaan utama lainnya antara pemetaan bor CNC dan pembuatan gira adalah jenis pahat bor yang digunakan. Pemetaan bor CNC umumnya menggunakan pahat bor twist, sementara pembuatan gira umumnya menggunakan pahat bor tap. Pahat bor tap dirancang khusus untuk membuat gira, dan sebagai hasilnya tidak cocok untuk digunakan dalam aplikasi pemetaan bor CNC.

Aplikasi Pemetaan Bor CNC

Pembuatan lubang CNC memiliki aplikasi luas. Berikut adalah beberapa aplikasi proses ini menurut industri:

Pembuatan Logam Tipis

Proses cocok untuk bor pada bagian otomotif, penerbangan luar angkasa, dan konstruksi – misalnya, dasbor, mesin, dll. Ini diiringi oleh proses pemesinan CNC lainnya, seperti milling dan turning.

Pembuatan Kayu

Operasi bor adalah bagian penting dari pembuatan kayu. Dengan mesin, pabrikan kayu dapat menikmati otomatisasi, akurasi, presisi, dan toleransi tinggi. Selain itu, industri memahami estetika, sesuatu yang dijamin oleh proses.

Pembuatan Bagian dan Komponen Komputer

Industri ini menggunakan pemetaan bor CNC saat memproduksi bagian dan komponen komputer. Bagian ini memerlukan lubang karena sebagian besar dirakit, dan presisi yang diperoleh dari proses sangat penting.

Layanan Pemetaan Bor CNC untuk Bagian Pemesinan Presisi

Pemetaan bor CNC adalah proses pemesinan yang krusial dalam beberapa industri karena presisinya. Namun, beberapa faktor, seperti biaya investasi awal yang tinggi, kesalahan operasional, dan pemeliharaan, membuat pembelian mesin bor tidak efektif biaya. Akibatnya, outsourcing ke penyedia layanan pemesinan CNC custom adalah pendekatan yang lebih baik.

Di WayKen, kami menawarkan layanan pabrikasi custom yang dapat membantu Anda membuat bagian pemesinan presisi. Ini tidak hanya terbatas pada pemetaan bor CNC. Kami juga ahli dalam proses lain, seperti layanan pemesinan CNC, pembuatan logam tipis, pencetakan 3D, dan injeksi cetak.

Apakah Anda perlu bor, tap, atau finishing lain untuk bagian Anda, kami akan memenuhi kebutuhan Anda dengan standar kualitas tinggi. Jadi, unggah file CAD Anda hari ini, dan dapatkan akses ke layanan berkualitas dengan harga kompetitif dan waktu penyelesaian cepat.

Kesimpulan

Pemetaan bor CNC adalah proses yang cocok untuk membuat lubang pada produk dan bagian. Seperti proses pemesinan CNC lainnya, akurat, presisi, dan memiliki toleransi rendah. Akibatnya, ini adalah proses penting dalam pabrikasi produk yang memerlukan assembly bagian. Artikel ini memperkenalkan proses, cara kerjanya, dan beberapa tips yang dapat membantu Anda. Apakah bagian Anda memerlukan pemetaan bor CNC? Biarkan kami membantu Anda memulai.

FAQs

Jenis bor apa yang digunakan untuk lubang dalam?

Bor paling umum untuk membuat lubang dalam adalah bor parabolic-flute. Ini karena pembukaan flutes yang lebih besar, yang membantu pengeluaran chip.

Apa perbedaan antara pemesinan frais CNC dan bor?

Pembuatan lubang CNC melibatkan pemotongan melalui benda kerja secara vertikal, sementara milling memungkinkan Anda memotong secara horizontal, diagonal, dan vertikal.

Apa itu threading dalam bor?

Threading digunakan untuk membuat lubang untuk baut untuk melewati. Ini dapat dicapai dalam pemesinan CNC melalui beberapa proses seperti pemesinan frais CNC, bor, dan pembuatan gira.