Perpustakaan Alat dan Simulasi di Perangkat Lunak CAM Mempercepat Waktu Siklus
Schupan &Sons Inc. adalah perusahaan daur ulang logam milik keluarga yang juga memproduksi produk sendiri di toko Kalamazoo seluas 140.000 kaki persegi, Schupan Aluminium. Selama 10 tahun terakhir, Schupan telah berkembang dari 60 karyawan menjadi 325.
“Bisnis manufaktur bernilai tambah kami memimpin jalan untuk bisnis distribusi, memotong blanko besar dan mengirimkannya, atau memotong potongan untuk toko mesin yang berbeda,” kata Kevin Roschek, direktur manufaktur di Schupan Aluminium. Sebagian besar pekerjaan adalah mesin CNC, dan dalam lima tahun toko menambahkan 27 mesin CNC ke 10 aslinya untuk memenuhi permintaan. Salah satu kelompok pelanggan terbesar Schupan memproduksi furnitur, seringkali furnitur kantor atau furnitur luar ruang kelas atas, dengan Schupan menciptakan add-in elektronik internal yang kompleks. Toko ini juga memiliki klien di industri medis, otomotif, kelautan, dan makanan.
Memotong Waktu Siklus dengan CAD/CAM
Seiring pertumbuhan Schupan, ia menyimpulkan bahwa mengurangi waktu siklus adalah cara terbaik untuk membuat produksi lebih efisien.
“Memperbaiki, secara historis, telah menjadi masalah besar bagi kami,” kata Joseph Proxmire, insinyur manufaktur utama Schupan Aluminium. “Kami memiliki banyak suku cadang yang tentunya terdiri dari tiga atau empat operasi, dan kami harus merancang solusi khusus untuk membuatnya dalam satu operasi.”
Menanggapi masalah ini, Schupan mulai menggunakan pemesinan empat dan lima sumbu untuk memuat banyak bagian dan memotong beberapa sisi sekaligus. Untuk memastikan pemesinan yang cepat dan bersih, bengkel menggunakan perangkat lunak CAD/CAM, khususnya Mastercam. Jalur pahat multisumbu perangkat lunak memberi toko kontrol penuh atas pola pemotongan, kontrol sumbu pahat, dan penghindaran tabrakan.
Proxmire adalah suara penting dalam keputusan Schupan tentang perangkat lunak mana yang digunakan untuk memperluas kemampuannya. Dia percaya pada Mastercam karena pengalaman masa lalu, dan berkata, “Ini terus diperbarui, dan pengembang selalu memajukan perangkat lunak. Perangkat lunak CAM lain yang kami gunakan sebelumnya tidak memiliki cukup data untuk terus diperbarui.”
Menyelesaikan Toolpath Kompleks
Salah satu proyek Schupan yang lebih menantang adalah memproduksi beberapa selubung aluminium kompleks yang berbeda. Ini adalah salah satu komponen furnitur interior untuk pesawat terbang dan, pada awalnya, memiliki beberapa geometri yang menakutkan.
“Kami membutuhkan kemampuan lima sumbu yang canggih untuk mengantongi dalam, memegang alat kecil, dan menggunakan pemegang alat yang diperpanjang,” kata Proxmire. “Kami berakhir dengan penyelesaian yang sangat baik karena jalur alat ini. Kami menggunakan jalur alat Aliran Multisumbu dan Kurva Multisumbu untuk fitur mesin yang akan jauh lebih sulit dengan pemesinan tiga atau empat sumbu.”
Fitur lima sumbu Mastercam memungkinkan Schupan untuk menyelesaikan pemosisian alat yang rumit dalam waktu singkat yang dibutuhkan toko tanpa itu. Selama proyek, Schupan menghubungi reseller Mastercam bersertifikatnya, Axsys CAD/CAM Solutions Inc., untuk bantuan pasca-pemrosesan. Alih-alih hanya memandu tim Schupan melalui pos, perwakilan akun Mike Stevens mengembangkan seluruh kode untuk mereka. Di antara dukungan dari Axsys dan fungsi multisumbu tingkat lanjut, karyawan Schupan menemukan bahwa stres dan kesulitan di sekitar proyek kafan telah dihilangkan.
Proxmire dan pemrogramnya menghubungi Axsys setiap kali mereka memiliki pertanyaan atau membutuhkan bantuan untuk memecahkan masalah atau mengoptimalkan proses pemesinan mereka, dengan Stevens memberikan informasi melalui telepon atau secara langsung. Axsys juga menawarkan pelatihan lanjutan untuk pengguna Mastercam lokal, dan sering menghubungi perusahaan seperti Schupan untuk menjelaskan fitur terbaru perangkat lunak.
Memanfaatkan Perpustakaan dan Simulasi
Salah satu fitur tersebut adalah Manajer Alat perangkat lunak. Dengannya, pengguna dapat mengimpor pustaka alat dari produsen seperti Sandvik Coromant, mengoptimalkan jalur untuk setiap alat, lalu mengekstrapolasi informasi.
“Kemampuan untuk membuat satu jalur pemotong dan mentransfernya ke beberapa lokasi sangat besar,” kata Proxmire. “Saya menggunakannya untuk memprogram satu bagian dan kemudian mengubahnya menjadi 10 bagian yang berbeda. Perangkat lunak ini sangat baik dengan itu sejauh pendekatan dan jarak bebas pesawat dan fine tuning jalur pemotong untuk membuatnya secepat mungkin. Kami memiliki pustaka alat lama dan pustaka pemegang alat untuk semua pemegang alat shrink fit dan CAT 40 kami. Itu membuat lebih mudah untuk simulasi.”
Ketika Proxmire mensimulasikan bagian-bagiannya, ia menggunakan fungsi Verifikasi dan Backplot di dalam perangkat lunak. Verifikasi dan Backplot keduanya menampilkan di layar setiap dan semua bagian dari proses pemesinan, yang dapat direkam pengguna jika perlu. Fungsi-fungsi ini mendeteksi tabrakan dan kesalahan sebelum material induk menyentuh alat berat, memungkinkan operator mengerjakan proyek dengan lebih cepat dan lebih percaya diri.
Peningkatan Dinamis
Setelah mensimulasikan setiap bagian untuk memeriksa masalah, fokus Proxmire sekali lagi adalah mengurangi waktu siklus. Teknologi Gerakan Dinamis Mastercam adalah program dalam perangkat lunak yang terus-menerus memantau material selama pemesinan dan mengubah gerakan pahat sebagai respons. Akomodasi untuk pergerakan material ini berarti operator dapat menjalankan alat berat dengan kecepatan tertinggi tanpa membahayakan material atau alat pemotong mereka.
“Alat ini bertahan cukup lama sekarang, terutama saat kami mengerjakan bahan yang lebih keras seperti baja perkakas,” kata Proxmire. “Kami menemukan bahwa Dynamic Milling memberi kami masa pakai alat yang lebih baik dan tingkat penghilangan logam yang pasti lebih tinggi.” Dia memperkirakan bahwa saat mengerjakan baja, Dynamic telah mempersingkat waktu siklus hingga tiga kali lipat.
