Cara Merancang Program Pemeliharaan Pencegahan untuk Peralatan Anda
Pemeliharaan preventif peralatan mengurangi risiko kecelakaan kerja. Berikut adalah cara yang rapi untuk merancang program pemeliharaan preventif yang efektif.
Apa itu Pemeliharaan Pencegahan (PM)?
Perawatan preventif adalah perawatan rutin yang dilakukan pada peralatan untuk memastikan kemanjurannya. Jenis dukungan ini sangat penting untuk bisnis apa pun yang menggunakan alat berat seperti besi dan baja. Pemeliharaan preventif mengurangi kemungkinan kerusakan dan menghemat stres dan uang insinyur.
Program pemeliharaan preventif yang andal menyelamatkan perusahaan dari waktu henti yang tidak diinginkan. Dan, ini memungkinkan perusahaan untuk mempertahankan tingkat produktivitas.
Program pemeliharaan preventif yang efektif menggunakan perencanaan dan penjadwalan pemeliharaan sebelum suku cadang mengalami masalah. (PM) juga memperhitungkan data dari masa lalu, seperti laporan kerusakan dan pemeliharaan sebelumnya.
Memperhatikan potensi masalah kecil ini meningkatkan produktivitas. Ini juga menghemat uang tunai dan biaya tenaga kerja insinyur.
1. Kembangkan Rencana
Sebelum menerapkan rencana PM, tentukan siapa yang melakukan tugas. Memilih siapa yang menjalankan rencana PM Anda sama pentingnya dengan rencana itu sendiri. Manajer pemeliharaan adalah pilihan yang sangat baik untuk pekerja PM.
Teknisi pemeliharaan adalah pekerja yang baik untuk ditempatkan di bawah manajer pemeliharaan. Namun, penting untuk mengelola beban kerja karyawan.
Terkadang pekerja terlalu banyak bekerja dan tidak tertarik dengan program pemeliharaan preventif. Dalam hal ini, Anda menghabiskan jam kerja yang berharga dengan sia-sia.
Pertama, cari tahu siapa yang melakukan pemeliharaan. Kemudian, putuskan dukungan apa yang dibutuhkan perusahaan Anda dan jadwal program.
Contoh tujuan proyek pemeliharaan PM adalah mengurangi biaya pemeliharaan sebesar 15% pada kuartal bisnis kedua.
2. Peralatan/Aset Fasilitas Inventaris
Aspek yang paling memakan waktu dalam menyiapkan program pemeliharaan preventif adalah mengatur inventaris yang akurat. Mengatur inventaris juga yang paling penting.
Mengambil inventaris memungkinkan karyawan untuk membuat rutinitas dari pemeriksaan pencegahan mereka. Dengan inventaris, karyawan dapat mencoret setiap item dari daftar saat mereka menyelesaikan tugas.
3. Buat Prosedur Pemeliharaan Pencegahan
Setelah membuat inventaris, buat prosedur perawatan khusus untuk setiap item inventaris. Buat nomor frekuensi untuk menyertai tugas untuk memberi tahu pekerja seberapa sering mereka harus melakukan pemeriksaan pemeliharaan.
4. Buat Jadwal Pemeliharaan Pencegahan
Membuat jadwal pemeliharaan preventif melibatkan penetapan item prioritas tinggi dan item prioritas rendah. Penunjukan ini mengomunikasikan bahwa bagian tertentu lebih rentan terhadap kerusakan daripada yang lain. Ini juga mengidentifikasi dampak dari pecahan yang rusak.
5. Melatih Tim Pemeliharaan Anda
Program pemeliharaan preventif tidak berguna tanpa pelatihan yang tepat. Rencana Anda bisa jadi yang paling brilian, tetapi jika karyawan Anda tidak memahaminya, itu sia-sia. Bukan Anda yang menjalankan program pemeliharaan preventif; itu staf pemeliharaan Anda.
6. Analisis – Sesuaikan – Tingkatkan
Kemampuan perusahaan untuk beradaptasi menentukan keberhasilannya. Perubahan peralatan dan metode perawatan bervariasi menurut mesin. Tetap mengikuti prosedur terbaik untuk peralatan perusahaan Anda membuat program pemeliharaan preventif Anda tetap konsisten.
Program Pemeliharaan Pencegahan Membuat Perbedaan Besar
Dalam industri di mana kinerja adalah segalanya, penting untuk memiliki langkah-langkah perlindungan. Membangun program pemeliharaan preventif menghemat waktu perusahaan Anda dan meningkatkan hasil produksinya.
Klik di sini untuk mengetahui bagaimana lagi Anda dapat menanggapi kebutuhan industri Anda!
