Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Pemeliharaan Pencegahan untuk Peralatan Hidrolik

Jika Anda bekerja dengan peralatan hidrolik, Anda mungkin menyadari perlunya pemeliharaan preventif. Peralatan yang tidak berjalan pada kinerja puncak menciptakan pemborosan dan ancaman waktu henti, yang pada gilirannya menyebabkan hilangnya uang dan waktu yang berharga. Peralatan akan mengalami kerusakan dan hilangnya efisiensi, tetapi praktik pemeliharaan preventif akan mengurangi, atau bahkan menghilangkan, masalah tersebut. Ini memungkinkan bisnis Anda berfungsi dengan lancar dan tanpa gangguan.

Pemeliharaan peralatan secara teratur dan terjadwal mencakup pekerjaan seperti pelumasan, penyetelan, perbaikan, dan diagnostik. Tugas ini harus dilakukan oleh teknisi ahli dan berlisensi yang memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam melayani klien di industri Anda.

Pemeliharaan Pencegahan vs. Pemeliharaan Reaktif

Mereka mengatakan bahwa satu ons pencegahan bernilai satu pon pengobatan. Di MAC Hydraulics, kami setuju. Pemeliharaan preventif dapat menangkap masalah kecil maupun masalah lanjutan dengan sistem sebelum menyebabkan kerusakan lebih lanjut atau kegagalan sistem. Di sisi lain, pendekatan pemeliharaan reaktif menunda pemeliharaan hingga masalah yang berpotensi serius terjadi, menyisakan lebih sedikit pilihan dan proses perbaikan yang lebih mahal. Kebanyakan orang tahu bahwa perawatan preventif lebih efektif dan efisien daripada perawatan reaktif. Sayangnya, itu tidak berarti mereka mengintegrasikan program pemeliharaan yang bermanfaat ini ke dalam bisnis mereka, yang berpotensi menempatkan mereka pada risiko waktu henti yang lama dan perbaikan yang mahal.

Pemeliharaan preventif mengikuti jadwal yang telah ditentukan sesuai dengan instruksi pabrik peralatan. Keuntungan penting untuk menjadwalkan pemeliharaan adalah kemampuan untuk mempersiapkan terlebih dahulu untuk peralatan yang diambil secara offline. Penjadwalan bulan pemeliharaan atau bahkan hanya beberapa minggu sebelumnya memungkinkan kru untuk bekerja di sekitar hari pemeliharaan, yang merupakan skenario yang jauh lebih baik daripada mematikan pertengahan produksi untuk peralatan yang gagal. Pemeliharaan preventif juga mengurangi jumlah potensi kecelakaan dan pelanggaran keselamatan selama penggunaan peralatan secara normal.

Akibat dari kegagalan peralatan yang tidak terduga mengganggu produksi dan pada akhirnya mempengaruhi laba. Oleh karena itu, perawatan reaktif bisa mahal dan memakan waktu. Waktu henti yang tiba-tiba biasanya mengakibatkan membayar lebih untuk suku cadang, kehilangan pendapatan, dan karyawan yang menganggur.

Perawatan Pencegahan untuk Komponen Hidraulik – Silinder, Pompa, Motor, dan Katup

Pemeliharaan preventif komponen hidrolik biasanya mencakup peralatan seperti silinder, pompa, motor, dan katup. Semua komponen ini memiliki satu kesamaan:kontaminan dapat sangat memengaruhi kinerjanya dan merusaknya. Inilah sebabnya mengapa sangat penting untuk menjaga cairan hidraulik dan filter untuk efisiensi optimal dan keausan minimal.

Kontaminasi adalah sumber utama kerusakan silinder hidrolik, sehingga membuat pengendalian kontaminasi menjadi masalah penting dalam pemeliharaan preventif. Mencegah kontaminasi melibatkan tugas-tugas seperti inspeksi dan penggantian komponen utama, seperti segel, saluran udara, dan filter. Ini juga mencakup pemeriksaan kebersihan cairan, baik menggunakan metode sampel botol atau penghitung partikel portabel.

Tugas penting lainnya untuk merawat komponen hidrolik adalah memeriksa dan mengganti oli secara teratur. Oli biasanya diperiksa setelah sekitar 50 jam penggunaan dan diganti setelah sekitar 500 jam, tetapi itu tergantung pada oli dan sistemnya. Selalu mengacu pada rekomendasi pabrikan. Suhu oli harus diperiksa secara berkala selama pengoperasian untuk mendeteksi masalah apa pun dengan panas berlebih.

Untuk pompa, perawatan melibatkan inspeksi visual untuk kerusakan atau keausan eksternal dan, yang lebih penting, memeriksa bukti kavitasi setiap 50 jam (yang terjadi saat pompa tidak menerima cukup cairan dari reservoir).

Untuk motor, penting untuk memverifikasi bahwa mereka sedang dihidupkan dan dioperasikan pada RPM yang sesuai. Selain itu, poros penggerak motor harus diperiksa secara teratur untuk mencari bukti kebocoran.

Selongsong katup perlu dibersihkan setidaknya setahun sekali (atau lebih sering jika lingkungan berdebu). Perangkat keras katup harus diperiksa secara teratur, serta memverifikasi bahwa mereka masih dapat membuka dan menutup. Inspeksi visual dapat mengungkapkan korosi atau penumpukan mineral pada casing yang dapat menjadi tanda kebocoran yang perlu ditangani. Manfaatkan penutupan pabrik untuk menarik katup guna pemeriksaan, pembersihan, dan penggantian sesuai kebutuhan.

Perawatan Pencegahan Harus Ditangani Oleh Profesional

Mungkin tampak lebih mudah dan lebih murah untuk menyerahkan tugas pemeliharaan preventif kepada mekanik yang sudah menjadi staf, tetapi memilih untuk menggunakan staf saat ini terbukti lebih mahal dan memakan waktu dalam jangka panjang. Sedekat karyawan yang ada mengetahui seluk beluk peralatan Anda, pemeliharaan preventif adalah area khusus yang membutuhkan tangan yang berpengalaman dan terlatih.

Mendiagnosis masalah peralatan hidraulik dapat menjadi tugas yang rumit bagi mereka yang tidak menyervis peralatan setiap hari. Teknisi ahli kami dilatih untuk menggunakan peralatan khusus untuk mendiagnosis masalah sebelum kerusakan. Buka Mac Hydraulics untuk tugas pemeliharaan preventif operasi Anda.

Hidraulik MAC — Perawatan Preventif yang Membuat Anda Tetap Berbisnis

MAC Hydraulics adalah pemimpin dalam industri pemeliharaan dan perbaikan peralatan hidrolik. Kami melayani peralatan hidrolik dari berbagai industri, termasuk manufaktur, penerbangan, kereta api, dan pengelolaan limbah, hanya untuk beberapa nama. Peralatan Anda akan diservis dan siap untuk Anda dengan waktu henti yang minimal. Unit pemeliharaan di tempat kami juga tersedia untuk pekerjaan seperti pemecahan masalah, penggantian selang, dan pemeliharaan preventif.

Tidak ada seorang pun dalam bisnis ini yang dapat memberikan kualitas dan layanan pelanggan seperti MAC Hydraulics. Hubungi kami hari ini dengan pertanyaan apa pun atau untuk penawaran cepat. Kami menantikan kabar dari Anda!


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. t Praktik untuk Pemeliharaan Pencegahan CNC
  2. Kepemilikan peralatan untuk teknisi pemeliharaan
  3. 3 Kunci Untuk Penyewaan dan Pemeliharaan Peralatan Industri
  4. 5 Manfaat Jangka Panjang Pemeliharaan Pencegahan
  5. 5 Manfaat Pemeliharaan Pencegahan
  6. Cara Merancang Program Pemeliharaan Pencegahan untuk Peralatan Anda
  7. Tiga Tips untuk Perawatan Peralatan Industri
  8. Tips Untuk Peningkatan dalam Program Pemeliharaan
  9. Mengapa Perawatan Mesin Pencegahan Penting
  10. Kiat untuk Mengurangi Biaya Waktu Henti Hidraulik