Merancang Program Pemeliharaan Mencegah yang Efektif untuk Peralatan
Pemeliharaan mencegah peralatan mengurangi risiko kecelakaan di tempat kerja. Berikut adalah cara yang jelas untuk merancang program pemeliharaan mencegah yang efektif.
Apa Itu Preventive Maintenance (PM)?
Pemeliharaan mencegah adalah pemeliharaan rutin yang dilakukan pada peralatan untuk memastikan efektivitasnya. Jenis dukungan ini sangat penting untuk setiap bisnis yang menggunakan mesin berat seperti besi dan baja. Pemeliharaan mencegah mengurangi kemungkinan kegagalan dan menghemat stres dan biaya insinyur.
Program pemeliharaan mencegah yang andal menyelamatkan perusahaan dari waktu henti yang tidak diinginkan. Dan, memungkinkan perusahaan untuk mempertahankan tingkat produktivitas.
Program pemeliharaan mencegah yang efektif menggunakan perencanaan dan jadwal pemeliharaan sebelum bagian mengalami masalah. (PM) juga mengakibatkan data dari masa lalu, seperti kegagalan sebelumnya dan laporan pemeliharaan.
Memperhatikan potensi untuk masalah kecil ini meningkatkan produktivitas. Ini juga menghemat uang dan biaya tenaga kerja insinyur.
1. Buat Rencana
Sebelum menerapkan rencana PM, tentukan siapa yang melakukan tugas. Memilih siapa yang melakukan rencana PM Anda sama pentingnya dengan rencana itu sendiri. Manajer pemeliharaan adalah pilihan yang baik untuk pekerja PM.
Teknisi pemeliharaan adalah pekerja yang baik untuk ditempatkan di bawah manajer pemeliharaan. Namun, penting untuk mengelola beban kerja karyawan.
Kadang karyawan kelebihan beban kerja dan tidak tertarik pada program pemeliharaan mencegah. Dalam hal itu, Anda menghabiskan jam tenaga kerja yang berharga untuk nol.
Pertama, tentukan siapa yang melakukan pemeliharaan. Lalu, tentukan dukungan apa yang dibutuhkan perusahaan Anda dan jadwal program.
Contoh tujuan proyek pemeliharaan PM adalah mengurangi biaya pemeliharaan sebesar 15% dalam kuartal bisnis kedua.
2. Inventarisasi Peralatan/Aset Fasilitas
Aspek yang paling memakan waktu dalam menyelenggarakan program pemeliharaan mencegah adalah menetapkan inventaris yang akurat. Menetapkan inventaris juga adalah yang paling penting.
Melakukan inventaris memungkinkan karyawan untuk membuat rutinitas dari pemeriksaan pencegahan mereka. Dengan inventaris, karyawan dapat mencoret setiap item dari daftar saat mereka menyelesaikan tugas.
3. Buat Prosedur Pemeliharaan Mencegah
Setelah membuat inventaris, buat prosedur pemeliharaan spesifik untuk setiap item inventaris. Buat nomor frekuensi untuk menyertai tugas untuk memberitahu pekerja seberapa sering mereka harus melakukan pemeriksaan pemeliharaan.
4. Buat Jadwal Pemeliharaan Mencegah
Membuat jadwal pemeliharaan mencegah melibatkan penetapan item prioritas tinggi dan item prioritas rendah. Penyebutan ini mengomunikasikan bahwa sebagian besar bagian lebih rentan terhadap kegagalan daripada yang lain. Ini juga mengidentifikasi dampak dari bagian yang rusak.
5. Pelatihan Tim Pemeliharaan Anda
Program pemeliharaan mencegah tidak berguna tanpa pelatihan yang tepat. Rencana Anda mungkin paling brilian, tetapi jika karyawan Anda tidak memahaminya, itu sia-sia. Bukan Anda yang menjalankan program pemeliharaan mencegah; itu staf pemeliharaan Anda.
6. Analisis – Sesuaikan – Tingkatkan
Kemampuan perusahaan untuk beradaptasi menentukan kesuksesannya. Peralatan berubah dan metode pemeliharaan bervariasi dengan mesin. Tetap mengikuti prosedur terbaik untuk peralatan perusahaan Anda menjaga program pemeliharaan mencegah Anda tetap konsisten.
Program Pemeliharaan Mencegah Membuat Perbedaan yang Besar
Di industri di mana performa adalah segalanya, penting untuk memiliki perlindungan yang tersedia. Membangun program pemeliharaan mencegah menghemat waktu perusahaan Anda dan meningkatkan output produksinya.
Klik di sini untuk menemukan bagaimana lagi Anda dapat merespons kebutuhan industri Anda!
