Otomasi Gudang:Semua yang Perlu Anda Ketahui
Diperkirakan pada 2016, hanya sekitar 40.000 unit solusi otomasi gudang yang dikirim ke pembeli. Namun, angka tersebut diperkirakan akan meningkat menjadi sekitar 620.000 unit per tahun pada tahun 2021. Peningkatan tajam dalam penyerapan hanya dapat berarti satu hal, otomatisasi gudang memberikan hasil yang positif bagi klien.
Di belakang ini, Anda mungkin menimbang gagasan untuk mengotomatisasi gudang Anda. Namun demikian, seperti banyak pengusaha, Anda mungkin juga bertanya-tanya harus mulai dari mana. Apakah fasilitas Anda harus berukuran besar untuk memenuhi syarat? Bagaimana cara Anda menemukan robot gudang yang tepat? ?
Baca terus untuk mengetahui semua yang perlu Anda ketahui tentang robotika gudang.
Apa itu Otomasi Gudang?
Sumber:geekwire. com
Otomatisasi gudang mengacu pada penggunaan solusi teknologi untuk menjalankan operasi di gudang. Anda dapat memilih otomatisasi penuh atau sebagian.
Di gudang yang sepenuhnya otomatis, robot gudang melakukan hampir semua pekerjaan dengan hanya segelintir staf yang terlibat dalam operasi. Contohnya adalah gudang Alibaba di Wixu, Shanghai.
Di sisi lain, di fasilitas yang sebagian otomatis, robot dan staf bekerja bersama. Robot dan karyawan masing-masing diberi tugas yang hilang secara efektif untuk menuai manfaat maksimal dari kemampuan mereka. Gudang Amazon adalah contoh gudang yang dijalankan dengan prinsip ini.
Otomasi Gudang Fisik
Menggunakan forklift untuk memindahkan paket di sekitar fasilitas membutuhkan waktu dan membutuhkan banyak tenaga kerja. Tambahkan ke tugas-tugas lain seperti menyortir, memuat, dan membongkar paket dan jelas mengapa gaji menyumbang sekitar 65% dari biaya gudang. Otomatisasi fisik berusaha memecahkan masalah ini melalui penggunaan robot gudang otomatis.
Robot gudang otomatis bekerja secara mandiri dengan input staf minimal. Ada berbagai jenis dan kesesuaiannya bervariasi tergantung kebutuhan gudang Anda. Mereka termasuk:
Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Otomatis (AS/RS)
Sumber:Pinterest
AS/RS adalah sistem robot terkomputerisasi yang digunakan untuk mengambil paket yang diminta dari penyimpanan dan mengirimkannya ke area umum. Ini juga dapat digunakan untuk menyimpan unit inventaris di area yang ditentukan.
Direkomendasikan untuk:
- Gudang besar dengan volume inventaris yang tinggi
- Gudang yang perlu memanfaatkan ruang penyimpanan
- Penyimpanan dan pengambilan tugas inventaris yang memerlukan tidak memerlukan proses tambahan apa pun
Kendaraan Pemandu Otomatis (AGV)
Sumber:blog. item24.com
AGV adalah kendaraan tanpa pengemudi yang digunakan untuk mengangkut inventaris melintasi gudang. Mereka mengikuti jalur yang dipetakan menggunakan strip magnetik dan dengan demikian hanya dapat menempel pada rute yang telah ditentukan. Namun, ada model yang menggunakan kombinasi sensor dan peta gudang untuk menemukan jalannya.
Selanjutnya, tergantung pada muatan inventaris Anda, Anda dapat memilih kereta terpandu otomatis (AGC). AGC bekerja dengan prinsip yang sama seperti AGV tetapi dirancang untuk menangani muatan yang lebih kecil.
AGC atau AGV ideal untuk:
- Aplikasi barang ke orang
- Ukuran gudang apa pun asalkan ada cukup ruang bagi mereka untuk bernavigasi
- Paket otomatisasi anggaran rendah
Drone Udara
Sumber:Pinterest
Seiring berkembangnya teknologi drone, produsen robotika telah menemukan cara untuk memanfaatkannya untuk otomatisasi gudang. Mereka mudah diterapkan dalam berbagai ukuran atau jenis gudang.
Agar sesuai dengan aplikasi gudang, mereka dirancang dengan sistem navigasi optik dan teknologi pembelajaran mendalam yang disinkronkan ke perangkat lunak manajemen gudang. Hal ini memungkinkan mereka untuk digunakan untuk:
Pindai inventaris dari posisi udara menggunakan teknologi RFID
Unggah data langsung ke sistem manajemen gudang
Cari dan kumpulkan paket ringan di dalam fasilitas
Robot Seluler Otonom (AMR)
Sumber:1iigqhoti4p36kwwhmb4218s- wpengine.netdna-ssl.com
AMR adalah robot kompak yang menggunakan sensor bawaan dan sistem terkomputerisasi untuk menavigasi gudang. Tidak seperti AGV, mereka dapat mengikuti rute yang fleksibel dan dapat mengubah rute ketika jalurnya terhalang. Selain itu, mereka tidak memerlukan penyesuaian infrastruktur sebelum diterapkan di fasilitas Anda. Mereka berlaku untuk :
Mengangkut paket
Memindai inventaris menggunakan teknologi RFID
Menemukan, menyortir, dan mengumpulkan paket saat dilengkapi dengan memilih dan menempatkan lengan robot
Articulated Robotic Arm
Lengan robot artikulasi memiliki sambungan fleksibel yang memungkinkannya untuk mengembang dan menarik kembali seperti lengan manusia. Biasanya melekat pada dasar yang kuat untuk stabilitas. Mereka cocok untuk semua jenis gudang dan dapat digunakan untuk berbagai fungsi termasuk:
- Mengambil dan menempatkan paket ke rak
- Membuat palet
- Memuat dan menurunkan inventaris
- menyortir paket; jika lengan dilengkapi dengan sensor
Jenis robot ini direkomendasikan untuk semua jenis gudang. Lengan robot artikulasi ideal Anda akan ditentukan oleh:
Muatan yang harus ditangani
Seberapa jauh Anda ingin jangkauan lengan robot dalam kaitannya dengan ketinggian unit penyimpanan
Fleksibilitas atau rentang gerak yang Anda harapkan dapat dicakup oleh lengan robot; lengan robot 6 sumbu lebih fleksibel daripada lengan robot 4 sumbu
Otomasi Digital
Sumber:Pinterest
Otomatisasi gudang digital mengacu pada penggunaan Sistem Manajemen Gudang (WMS) untuk tugas manajemen inventaris seperti pengambilan stok. Perangkat lunak WMS tidak bekerja secara terpisah melainkan sebagai bagian dari sistem operasi yang lebih besar. Robot gudang sering dihubungkan dan dikendalikan melalui perangkat lunak semacam itu.
Tujuan dari perangkat lunak WMS adalah untuk memiliki lebih banyak kontrol dan ketertiban dalam manajemen persediaan. Ini efektif dalam fungsi seperti:
- Melacak pengiriman
- Memantau tanggal kedaluwarsa
- Memantau tingkat stok untuk pengisian ulang
Ada berbagai jenis sistem manajemen gudang yang mencakup berbagai lingkup operasi. Mereka termasuk:
WMS Mandiri – ini adalah perangkat lunak tingkat dasar yang dapat diterapkan di gudang mana pun dan jauh lebih terjangkau jika dibandingkan dengan jenis lainnya. Ini hanya berfokus pada fungsi gudang dan tidak ada bagian lain dari rantai pasokan. Ini termasuk penerimaan, pengepakan, pengiriman, penyimpanan, pelacakan tanggal kedaluwarsa, pemindaian kode batang, dan alat transportasi inventaris In-house dasar.
Rantai Pasokan WMS- jenis perangkat lunak ini mencakup lingkup operasi yang lebih luas. Selain manajemen gudang internal, ini memfasilitasi manajemen proses eksternal. Mereka termasuk proses yang berhubungan dengan vendor, siklus produk, proses distribusi, manajemen risiko antara lain. Cukuplah untuk mengatakan, ini memberi Anda kendali atas sebagian besar rantai pasokan Anda.
Perencanaan Sumber Daya Perusahaan – itu lebih sering disebut sebagai ERP. Ini adalah opsi lengkap sistem manajemen gudang karena mencakup hampir semua kebutuhan. Dari manajemen sumber daya manusia hingga penggabungan sistem robot, sistem ERP mencakup semua area operasi gudang.
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Perangkat Lunak Gudang
Sumber:Pixabay
Kebutuhan bisnis Anda menjadi pusat perhatian saat memilih perangkat lunak gudang. Misalnya, perusahaan logistik mungkin memiliki kebutuhan yang sedikit berbeda dari produsen produk. Demikian pula, gudang besar mungkin memerlukan sistem yang lebih kuat daripada yang lebih kecil.
Selain itu, disarankan untuk memastikan bahwa WMS Anda akan kompatibel dengan mode otomatisasi gudang robotik pilihan Anda. Dalam hal ini, bertujuan untuk perangkat lunak yang mendukung alat transportasi internal. Faktor lain yang dapat berperan dalam pembelian Anda dapat mencakup:
Anggaran – Jenis WMS yang komprehensif lebih mahal karena menawarkan nilai lebih, tetapi Anda juga harus mengevaluasi potensi ROI-nya.
Kemudahan penggunaan – harus mudah digunakan oleh semua staf yang terlibat.
Fleksibilitas – itu harus dapat beradaptasi jika volume gudang Anda meningkat dan menurun dalam jumlah besar.
Keamanan – pelacakan inventaris dan tindakan keamanan lainnya secara real-time sangat penting dalam menjaga integritas rantai pasokan.
Mengapa Otomasi Robotik di Gudang Penting
Mengintegrasikan robot gudang di fasilitas Anda memerlukan biaya. Anda mungkin juga harus membuat perubahan lain seperti restrukturisasi kepegawaian Anda serta perubahan struktural untuk mengakomodasi robot. Perubahan besar seperti itu bisa tampak menakutkan dan membuat Anda ragu untuk berinvestasi dalam otomatisasi robot.
Seperti semua keputusan bisnis yang bijaksana, akan lebih baik untuk mempertimbangkan pilihan Anda. Apa yang Anda dapatkan dari otomatisasi robot? Apakah itu sepadan dengan biaya, moneter dan sebaliknya, investasi?
Di bawah ini adalah analisis biaya-manfaat tentang apa yang akan Anda peroleh dengan berinvestasi dalam otomatisasi gudang robotik.
Biaya
Sumber:Pixabay
Rata-rata, seorang karyawan gudang bekerja minimal 40 jam seminggu dengan penghasilan sekitar $15-$20. Dalam setahun, itu berarti sekitar $40.000 per karyawan. Ini adalah angka yang jauh lebih besar jika Anda memperkirakannya untuk mengakomodasi semua pekerja termasuk mereka yang memiliki peran pengawasan dan pendukung.
Sebaliknya, jika Anda berinvestasi dalam robot gudang, tidak ada biaya gaji yang terlibat. Ini adalah pembelian satu kali di mana Anda akan menuai masa kerja selama bertahun-tahun. Mengurangi pengeluaran gaji saja dapat membuat gudang Anda jauh lebih menguntungkan daripada saat ini.
Skala Operasi yang Lebih Besar
Sumber:Pixabay
Kapasitas gudang Anda mungkin dibatasi oleh struktur organisasinya. Jika staf Anda harus mengambil inventaris secara manual menggunakan tangga atau tuas, rak penyimpanan hanya bisa setinggi itu. Dalam situasi seperti itu, Anda kemungkinan besar tidak akan beroperasi pada kapasitas optimal.
Otomatisasi robot seperti AS/RS atau lengan robot jangkauan jauh menentang batasan semacam itu. Anda akan dapat menumpuk inventaris jauh lebih tinggi dan mengambilnya dengan mudah. Lebih baik lagi, Anda tidak perlu memperluas fasilitas gudang Anda. Anda hanya akan memaksimalkan ruang yang sudah Anda miliki. Semuanya sambil menghasilkan lebih banyak dari menangani volume stok yang lebih besar.
Kecepatan
Pertimbangkan berapa banyak waktu yang dibutuhkan pekerja Anda untuk menentukan lokasi produk dan berjalan atau mengendarai forklift untuk mengambilnya. Sekarang, bandingkan dengan sistem robot di mana staf tidak perlu meninggalkan stasiun mereka. Yang harus mereka lakukan hanyalah berkomunikasi dengan robot melalui WMS atau wifi dan itu akan mengambil apa pun yang diperlukan.
Yang terakhir adalah sistem yang jauh lebih cepat yang memungkinkan pekerja melakukan lebih banyak pekerjaan dalam satu shift. Hampir tidak ada kebutuhan untuk kerja lembur. Ini menguntungkan karyawan dan fasilitas Anda.
Peningkatan Pengiriman Layanan
Sumber:Pixabay
Dalam hal pemenuhan pesanan, kecepatan adalah raja. Waktu penyelesaian yang singkat adalah nilai jual utama untuk bisnis apa pun. Pelanggan Anda akan senang karena pesanan mereka ditangani dengan cepat yang memberi Anda keunggulan atas pesaing Anda.
Otomatisasi gudang robotik juga sangat mengurangi kesalahan dalam operasi. Robot tidak tergelincir karena kelelahan dan mereka beroperasi pada sistem komputerisasi yang akurat. Akibatnya, proses penanganan dan pengiriman inventaris Anda kemungkinan akan mulai berjalan dengan efisiensi yang belum pernah terjadi sebelumnya.
Peningkatan Manajemen Inventaris
Sumber:Pinterest
Sangat menyenangkan ketika Anda dapat dengan mudah memeriksa level stok Anda setiap hari dan melacak setiap unit stok. Itu membuat menjalankan gudang secara signifikan lebih mudah tetapi ada manfaat lain juga.
Beberapa industri, seperti sektor farmasi, diatur oleh peraturan akuntabilitas yang ketat. Anda harus dapat melacak dan melacak setiap unit inventaris selama seluruh durasi berada di bawah domain Anda. Ini adalah tantangan yang dapat Anda atasi dengan robot gudang yang sesuai dan WMS yang baik. Pemindaian robot cepat menggunakan teknologi RFID akan memberi Anda pembaruan stok real-time kapan pun diperlukan.
Pencurian juga akan menjadi sesuatu dari masa lalu. Anda dapat mengalokasikan kata sandi staf untuk mengakses WMS yang akan memberi Anda jejak tentang siapa yang menangani inventaris apa dan kapan. Selain itu, chip RFID dapat dilacak sepenuhnya.
Kapan Membawa Sistem Robot ke Gudang Anda
Sumber:Pixabay
Kapan Anda harus memperkenalkan sistem robot ke gudang Anda adalah pertanyaan tentang waktu dan tujuan. Jika Anda mengatur waktu dengan tepat, Anda akan menuai keuntungan yang lebih baik dan memiliki waktu yang lebih mudah untuk beralih ke sistem otomatis. Untuk tujuan, memahami tantangan yang ingin Anda pecahkan akan membantu Anda memilih sistem robot yang tepat untuk fasilitas Anda.
Mari kita periksa beberapa skenario yang ideal untuk pengenalan sistem gudang robotik.
Scaling Up
Sumber:Pixabay
Saat bisnis gudang Anda berkembang, itu mungkin melebihi sistem operasi Anda saat ini. Beberapa indikatornya adalah:
- Terus-menerus harus mempekerjakan lebih banyak staf untuk memenuhi tuntutan bisnis
- Pesanan yang dicadangkan
- Ruang penyimpanan tidak cukup
Bisa juga Anda ingin mengembangkan bisnis atas kemauan Anda sendiri. Bagaimanapun, peningkatan memerlukan sistem operasi yang dapat menangani tekanan operasi yang lebih besar.
Di situlah letak pentingnya otomatisasi robot. Ini akan memungkinkan Anda untuk berkembang tanpa perlu mempekerjakan lebih banyak staf dan memanfaatkan ruang Anda saat ini dengan lebih efisien. Anda juga dapat memaksimalkan keuntungan dengan menghasilkan lebih banyak sambil beroperasi dengan biaya rendah.
Tantangan Kepegawaian
Sumber:Pexel
Mengingat jam kerja yang panjang yang terlibat dalam pekerjaan gudang dan terkadang tugas berat, karyawan gudang memiliki perputaran yang tinggi. Kelemahan dari ini adalah harus sering merekrut dan melatih staf baru. Ini memperlambat operasi dan juga bisa mahal. Ini juga merupakan tantangan jika Anda memiliki siklus tinggi dan rendah yang mengharuskan Anda untuk menyesuaikan kepegawaian Anda.
Robot adalah karyawan selamanya kecuali mereka tidak berfungsi dan bahkan mereka sering dapat diperbaiki. Selain itu, baik selama musim sepi atau tinggi, Anda dapat menerapkannya sesuai kebutuhan tanpa biaya tambahan. Mereka menawarkan fleksibilitas staf yang akan sulit Anda capai dengan karyawan.
Di masa lalu, kunci pas lain telah dilemparkan ke dalam pekerjaan gudang; virus corona. Gudang adalah ruang tertutup dan mengingat sifat operasinya, akan sulit untuk menerapkan protokol keselamatan yang direkomendasikan. Pekerja juga berhati-hati agar tidak terpapar penyakit di tempat kerja.
Beberapa perusahaan telah menemukan kesuksesan besar dalam memiliki lebih sedikit karyawan yang bekerja bersama robot. Hal ini memungkinkan untuk jarak sosial yang tepat tanpa mengorbankan operasi. Ini juga merupakan waktu yang lebih mudah untuk melakukan transisi ke sistem robot karena sebagian besar aktivitas bisnis sedang dalam jeda. Anda dapat memperoleh kembali investasi Anda saat keadaan normal kembali dan ekonomi dunia meningkat.
Inefisiensi
Sumber:Pixabay
Ketika kesalahan sering terjadi dalam operasi gudang, sebagian besar fasilitas terpaksa mempekerjakan lebih banyak staf. Gagasan di balik ini adalah bahwa jika ada lebih banyak pengawasan, akan ada lebih sedikit kesalahan dan peningkatan efisiensi. Sayangnya, solusi ini tidak selalu berhasil. Sebaliknya, terkadang semakin banyak pekerja dalam rantai operasi, semakin tinggi kemungkinan kesalahan.
Robot dirancang untuk menjadi tepat dalam operasi mereka. Alih-alih menggelembungkan kepegawaian Anda, Anda akan lebih baik berinvestasi dalam sistem robot. Anda dijamin mendapatkan hasil dan ini adalah solusi jangka panjang.
Branding
Sumber:Pixabay
Dunia telah menjadi digital. Menjalankan sistem operasi gudang berteknologi tinggi yang efisien melukiskan merek Anda dalam cahaya yang tepat. Pelanggan tertarik ke gudang di mana mereka yakin produk atau pengiriman mereka akan berada di tangan yang baik. Terlebih lagi sekarang integritas rantai pasokan sedang dalam pengawasan karena sistem pasar gelap yang sedang berkembang.
How to Access a Warehouse Robotics System
The robotics industry has been on a growth spurt in the last few years. As you seek to automate your warehouse, you will need to sift through a substantial pile of options. Here are some pointers that could help you better navigate your purchasing process.
Assess Your Needs
Source:Pexel
What problem are you hoping to solve in your warehouse and what type of robot would be best? The answer to this question will help you narrow down your list of warehouse robotics companies.
If, for example, you need to automate your receiving and putaway procedures, consider a palletizing robot arm or a pick and place alternative. Your search would also focus on robotic arm manufacturers.
Factor in other needs as well like whether a supplier can offer end-effectors or custom solutions if you have unique requirements. It is equally helpful if the firm is diligent about after-sale service; you may need some troubleshooting guidance as you adjust to the system. Price and their scope of delivery will also inevitably sway your decision.
Where Should You Look?
When you know what you need and have your budget set aside all that’s left is looking for a supplier. You could explore avenues such as:
An online search
Source:Pexel
At first glance, an online search seems like a very unconventional way to locate warehouse robotics suppliers. However, it might actually be the best place to start. Most robot manufacturer websites have detailed product information and you could also read reviews from other customers for some insight. You will conveniently be able to compare as many options as you like at the touch of a button.
Further, an online search does not limit you to manufacturers that you can physically visit. You can engage robotics suppliers from across the world. Their prices may be much lower or they may even have more advanced technology than firms in your locality.
Once you have a list of viable options, you can also ask for price quotes for what you hope to purchase online. It will help you decide if you would like to engage them further.
Trade Fairs
If you like to physically see and understand what you are investing in, trade fairs would be a great option for you. A cross-section of robotics stakeholders attend such events and display their warehouse robots among other latest inventions. You would have a chance to not just compare brands but also engage their representatives.
Additionally, some trade fairs host seminars that may be of great benefit to you. New trends are discussed during such sessions and product details are unpacked in depth. There is always a lot to learn which could go a long way to inform your purchase decision.
Installation and Adjusting to Warehouse Robotics
Source:Pexels
The installation process and level of disruption that your facility may experience will depend on the robots you choose. Some, like the automatic storage and retrieval system, require more intricate procedures whereas introducing a robotic arm is an easy fix. The goal here is to understand the process so that you can schedule the interruption of services.
Other key issues you may face entail:
Safety – during the installation process, it is best to have operations in that wing of the warehouse shut down. Any inventory in the vicinity should also be moved to prevent the possibility of damage and subsequent losses. Most importantly, endeavor to engage robotics professionals during installation and even thereafter as you transition.
Staff training – the concept of warehouse robotics is generally similar but the application in each warehouse is unique. As such, the success of your warehouse automation project will depend heavily on staff training. Make an effort to facilitate as many training sessions with as much educational material as necessary.
Staff safety – even with training and safety features installed in robots, accidents can happen. Liaise with your warehouse robot supplier in how you can best improve safety for staff while working alongside robots. Amazon, for example, opted to have their staff wear special jackets with additional sensors to notify robots of their presence in a workspace.
Re-assigning employees – some employees’ responsibilities will be taken over by the robotic system thereby necessitating their re-assignment. Staff cuts tend to have negative effects on overall morale, therefore, it is advisable to retain as many workers as you can. They can take on other tasks within the facility such as dispatch or positions further down in the supply chain.
Kesimpulan
In the history of businesses, automation has always heralded a new dawn. It opens new frontiers that older ways of running things could not have delivered. There is a whole new world of brilliant warehousing possibilities that await you on the other side of automation. Time to find a warehouse robot manufacturer and get started, wouldn’t you say?
