Industri yang Mengadopsi Robot Gudang: Bagaimana Otomatisasi Mendorong Efisiensi
Sumber: Pinterest
Selama waktu yang lama, perusahaan fokus terutama pada menyederhanakan garis produksi. Namun, semakin terlihat bahwa garis produksi yang efisien tidak berarti banyak ketika rantai pasokan tidak efisien. Inilah alasan mengapa sebagian besar perusahaan giat untuk berinvestasi pada robot gudang.
Jika Anda mempertimbangkan untuk mengotomatisasi gudang Anda, mungkin akan membantu untuk mempelajari bagaimana bisnis lain telah menavigasinya. Lebih baik lagi, ini dapat membantu Anda memutuskan apakah otomatisasi gudang cocok untuk fasilitas Anda.
Jadi, tanpa basa-basi, berikut adalah beberapa industri di mana robot gudang sedang diterapkan.
E-commerce
Gudang e-commerce mengelola volume komoditas yang tinggi dengan tingkat turnover yang sama tingginya. Sebagai contoh, diperkirakan Amazon menerima hingga 35 pesanan per detik. Ekstrapolasi angka tersebut menghasilkan 126.000 pesanan per jam dan lebih dari satu juta per hari. Jika Anda mempertimbangkan lonjakan selama penjualan dan periode liburan, angka-angkanya mengagumkan.
Akan membutuhkan ribuan karyawan untuk memenuhi pesanan-pesanan ini tepat waktu. Masih, biaya akan lebih tinggi dan waktu pengiriman akan cukup lama. Akibatnya, sebagian besar e-commerce menggunakan robot gudang untuk melengkapi pekerjaan tenaga kerja manusia. Amazon adalah pionir dalam implementasi otomatisasi gudang tetapi ide ini telah menyebar ke banyak merek lain termasuk Alibaba dan Walmart.
Pengiriman dan Logistik
Mengirim paket atau mengirimkan barang seringkali merupakan proses yang menimbulkan kecemasan bagi sebagian besar orang. Apakah kiriman Anda akan tiba aman dan utuh? Apakah Anda harus mengharapkan keterlambatan?
Keberhasilan perusahaan logistik bergantung pada seberapa baik gudangnya dioperasikan. Namun, sebagian besar perusahaan menghadapi tantangan seperti:
Kesalahan dalam menangani paket- paket ditugaskan ke tujuan yang salah.
Pencurian – beberapa gudang logistik memiliki tingkat pencurian tinggi di mana barang yang dikirim bernilai tinggi.
Laju atau tingkat output yang tidak konsisten oleh tenaga kerja manusia – produktivitas karyawan cenderung menurun semakin jauh mereka dalam shift mereka. Memindahkan paket di seluruh gudang juga melelahkan dan memakan waktu.
Untuk mengatasi tantangan-tantangan ini, DHL telah mengadopsi sistem otomatisasi gudang. Sebagai contoh adalah gudang perusahaan di Beringe, Belanda yang menggunakan lengan robot pick and place yang dilengkapi dengan scanner. Ia dapat menangani hingga 600 paket per jam yang merupakan peningkatan produktivitas yang besar dari saat operasi sepenuhnya manual.
Industri Otomotif
Sebagian besar produsen di industri otomotif memelihara gudang cadangan bagian. Berbagai bagian diambil dari sana saat assembling kendaraan berlanjut. Namun, bagian otomotif berat dan sulit untuk dipindahkan. Produktivitas juga terpengaruh ketika karyawan harus mengganggu pekerjaan mereka untuk pergi mengambil bagian.
Robot gudang menyelesaikan dilema ini dengan berjalan antara gudang dan lantai pabrik dan mengirimkan bagian kepada karyawan. Ini adalah sistem yang lebih efisien tanpa gangguan dan staf dapat memesan bagian sesuai kebutuhan.
Skoda, produsen mobil dari Ceko, telah berhasil menerapkan jenis sistem ini di gudang bagian kecilnya. Ia menggunakan robot gudang untuk mengambil dan mengisi kotak dengan bagian yang diperlukan untuk assembling. Robotnya dapat mengisi hingga 580 kotak dalam satu jam.
Gudang Farmasi
Produk farmasi memerlukan standar higiene yang tinggi dari garis produksi hingga penyimpanan. Di tempat yang melibatkan cleanroom, staf harus melepas pakaian dan mengirimkan produk ke gudang lalu memakai pakaian pelindung lagi saat kembali ke cleanroom. Ini mengarah pada penggunaan pakaian sanitasi yang tinggi yang mahal dan rutinitas juga melelahkan dan memakan waktu.
Robot gudang berkelas IP sekarang diterapkan untuk mengatasi tantangan ini. Mereka dengan mudah dan cepat berjalan antara cleanroom produksi dan gudang untuk mengirimkan produk farmasi. Karyawan tidak perlu lagi mengenalkan dan melepas pakaian atau mengangkut muatan produk di seluruh fasilitas.
Produsen Kimia
Banyak hati-hati yang diperlukan dalam penanganan produk kimia karena cenderung tumpah. Kejadian seperti ini berbahaya mengingat beberapa kimia berasam dan bisa berbahaya bagi staf gudang. Selain itu, akan tidak etis untuk mengirimkan batch produk yang bocor kepada konsumen.
Dalam upaya melindungi baik staf maupun produk, produsen kimia beralih ke solusi seperti Automated Mobile Robots dan lengan robot. Lengan robot mengambil dan menempatkan produk sesuai kebutuhan sementara AMR mengangkutnya di seluruh gudang. Keselamatan, efisiensi, dan kecepatan tercapai dalam satu sistem.
Kesimpulan
Tidak dapat dipungkiri bahwa robot gudang memberikan dampak signifikan terhadap bagaimana perusahaan di berbagai industri mengoperasikan gudang mereka. Ketika dimanfaatkan dengan benar, manfaatnya lebih besar dari biaya apa pun yang mungkin ditimbulkan untuk membawa mereka ke pokoknya. Cukup dikatakan, jika Anda bekerjasama dengan produsen robot gudang yang tepat, Anda dapat membuat gudang Anda berjalan dengan efisiensi yang belum pernah Anda pikirkan sebelumnya.
