Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial Internet of Things >> Teknologi Internet of Things

Dorset Group:dari data sistem mentah hingga proses optimal

Memantau dan menggabungkan data mentah dari sistem pengeringan melalui IXON Cloud API memberikan layanan proaktif dan wawasan yang lebih baik untuk penjualan.

Dorset Group tidak hanya pemasok dan produsen sistem pembersih udara dan produk RFID, tetapi juga pemimpin pasar dalam sistem pengeringan biomassa. 'Mesin Hijau' ini mengubah limbah dan kotoran menjadi bio-material (seperti butiran). Panas sisa digunakan sebagai sumber energi. Hal ini memastikan konsumsi energi yang rendah dan pengurangan emisi debu, antara lain, di petani dan peternakan.

Keputusan untuk mengumpulkan data dari sistem terbukti merupakan langkah yang berhasil dan cocok dengan dorongan Dorset Group untuk berinovasi.

Pengering pencernaan dari Dorset Group

“Menyediakan dukungan global sudah menjadi bagian dari paket layanan Dorset kami, baik untuk kendali jarak jauh maupun pemecahan masalah perangkat lunak jarak jauh,” kata Chris Lam, Insinyur Data di Dorset Group. Karena persyaratan data, Dorset memilih untuk menggunakan IXON Cloud.

IXON menawarkan platform tunggal untuk akses jarak jauh dan pemantauan data, cepat, stabil, dan bukti masa depan

Chris LamData Engineer di Dorset Group

Tugas pertama Chris adalah menciptakan wawasan untuk pengoptimalan proses tim penjualan dan dukungan pelanggan. “Data dari sistem membantu dengan itu. Pada fase awal, ini tentang pemantauan dan pengendalian setelah menugaskan sistem atau modul baru. Nanti tentang mengumpulkan data mentah untuk analisis dan membuat perbandingan antar sistem,” jelas Chris.

Pertama-tama, data mentah dari sistem pengeringan PLC Siemens tersedia di platform IXON Cloud melalui IXrouter. Ini termasuk nilai pengukuran sensor, waktu henti, dan kode kesalahan alarm.

Chris telah membangun prototipe di Power BI untuk mengumpulkan data historis dan membandingkan sistem. “Melalui IXON API kami mengambil semua data sistem kami. Informasi ini kemudian disimpan secara terpusat dalam database SQL lokal. Data diimpor setiap hari ke Power BI dengan skrip Python,” kata Chris.

Tujuannya adalah untuk menyelesaikan kesalahan secara proaktif dan mendapatkan akses cepat ke semua sistem di lapangan

Dorset Mencerna peralatan pengering dalam wadah

“Tim layanan menggunakan wawasan untuk bereaksi secara proaktif dan menyelesaikan kesalahan secara preventif. Urgensi ditentukan berdasarkan kode alarm. Tim penjualan menggunakan data dari sistem yang ada untuk menunjukkan laba atas investasi,” kata Chris. Selain itu, Dorset sedang membangun sejarah semua sistem untuk melihat, bersama dengan teknisi mereka, bagaimana produk dan proses dapat disiapkan dengan lebih efisien di masa mendatang.

Setiap sistem pengeringan baru dilengkapi dengan pemantauan data selama 2 tahun. “Kami menyediakan tiga dasbor sebagai default yang juga dapat diakses oleh pelanggan melalui portal IXON kami. Setelah 2 tahun, pelanggan dapat memilih untuk melanjutkan pemantauan ini.” Karena sebagian besar sistemnya sama, template dan fungsi impor/ekspor di platform IXON Cloud digunakan untuk mengonfigurasi semuanya dengan mudah dan cepat.

Menyiapkan dasbor khusus untuk sistem baru membutuhkan waktu paling lama setengah jam. Kami mengadaptasi lembar Excel kami dan mengimpor tag data dan dasbor baru ke portal IXON.

Dasbor historis pengering Dorset di Jerman - IXON

Menggabungkan perangkat konektivitas dari beberapa pemasok dalam satu portal

Peralihan ke platform akses jarak jauh IXON menyebabkan kurangnya kejelasan bagi departemen layanan. “Dengan ratusan sistem di lapangan, Anda tidak tahu pelanggan mana yang sudah dilengkapi dengan IXrouter, jadi Anda tidak ingin tim harus menjelajahi dua sistem.”

Sebagai solusi, Chris mengembangkan portal 'Dorset Connect', di mana semua IXrouter dan basis instalasi saat ini secara otomatis ditempatkan dalam satu portal. Proyek ini dibangun di Node.js dan tersedia untuk umum melalui GitHub. Kode dapat (kembali) digunakan oleh siapa saja.

“Dengan Dorset Connect, kami dapat mencari semua sistem pelanggan dan memulai pencarian dengan tautan langsung ke VNC yang relevan atau desktop jarak jauh. Dengan menekan satu tombol, dasbor pelanggan dibuka di platform IXON,” jelas Chris.

IXON API bekerja dengan sangat baik. Padahal, beberapa pengetahuan tentang teknik web diperlukan.

Dasbor langsung dengan data aktual dari instalasi Dorset di Jerman - IXON

Dengan meningkatnya permintaan pelanggan akan sistem pemantauan , Dorset Group berada di depan persaingan. Power BI pada akhirnya akan ditautkan ke tim Office 365 dan Microsoft, dan juga akan diintegrasikan ke dalam portal Dorset Connect. “Kami ingin membuat dasbor kami dapat diakses untuk semua proses,” kata Chris.

Maukah Anda mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana pelanggan mendapatkan manfaat dari data mesin atau IXON API? Lihat kisah pelanggan kami atau hubungi salah satu pakar kami untuk demonstrasi atau rapat.

[[Baca studi kasus lainnya]]


Teknologi Internet of Things

  1. Memantau Kesehatan Sistem IIoT Anda
  2. Saatnya Menyinkronkan Konsistensi dalam Sistem IIoT
  3. Apa yang diharapkan dari platform IoT di 2018
  4. Apakah sistem Anda siap untuk IoT?
  5. Cara Mengumpulkan Data dari Sistem Lama untuk Meningkatkan Operasi
  6. Desain Sistem Kontrol:Dari Desain Paling Sederhana Hingga Yang Paling Kompleks
  7. Sistem Tertanam dan Integrasi Sistem
  8. Bagaimana IoT Memberdayakan Sistem Pelacakan Kendaraan?
  9. Sistem Peringatan untuk Mobil yang Mengemudi Sendiri Belajar dari Kegagalan
  10. Apa itu Sistem Ventilasi?