Sistem konveyor pintar dapat melacak material individual dengan lokasi yang akurat selama pergerakan material dan transportasi. Sistem konveyor pintar juga memungkinkan pengangkutan material dengan parameter berbeda, seperti kecepatan dan arah. Mereka juga dapat menyinkronkan dengan mesin eksternal, seperti menyortir dan meneruskan material berukuran tertentu dalam lini pengemasan tertentu.
Ini berbeda dengan sistem konveyor konvensional, di mana para insinyur tidak dapat melacak material sampai mereka mencapai stasiun tertentu atau titik perantara di mana detail material didaftarkan. Namun, dalam sistem konvensional, detail materi tidak dapat diperbarui di antara stasiun atau titik. Oleh karena itu, sistem bergantung pada data yang dikumpulkan di stasiun sebelumnya.
Konveyor pintar menggunakan komponen otomatisasi terbaru untuk mencapai keunikannya dibandingkan sistem konveyor konvensional. Beberapa komponen termasuk kontrol gerakan, kecerdasan buatan (AI), dan sensor pintar.
Kontrol Gerakan
Komponen kontrol gerak, seperti motor servo dan encoder, memantau dan melacak lokasi setiap bagian, kecepatan material yang bergerak, dan arah pergerakan material.
Alat kontrol gerak juga memungkinkan konveyor untuk memindahkan material baik dalam pola kontinu atau terputus-putus. Alat tersebut memungkinkan konveyor pintar untuk menyinkronkan pergerakan material dengan mesin lain, seperti mesin pengemasan.
Kecerdasan Buatan
Kecerdasan buatan (AI) adalah kontributor utama dalam mengembangkan konveyor pintar. Ini memungkinkan konveyor pintar untuk membuat keputusan secara independen, seperti kapan memindahkan material menggunakan kecepatan cepat atau lambat. Contoh lain adalah mendeteksi status eksternal mesin pengepakan eksternal untuk menahan material hingga mesin pengepakan eksternal siap menerima material baru dari konveyor pintar. AI juga dapat melacak dan mengontrol material individual daripada berfokus pada ban berjalan secara keseluruhan.
Karakteristik utama AI memungkinkan konveyor pintar untuk menjalankan operasi ini tanpa keterlibatan manusia. Manusia mengembangkan algoritma; sisanya ditangani oleh AI.
Sensor Cerdas
Sensor pintar mendeteksi posisi masing-masing material pada konveyor. Dibandingkan dengan sensor jarak konvensional yang tidak dapat mendeteksi atau melacak material individual, sistem pintar memantau material individual dan dapat menyelaraskan material satu sama lain. Mereka juga dapat menyelaraskan gerobak material dengan material yang masuk.
Beberapa fitur sistem konveyor pintar yang membuatnya lebih bermanfaat daripada konveyor konvensional termasuk pelacakan produk, penghindaran tabrakan, efisiensi energi, pemeliharaan prediktif, dan pengurangan waktu henti.
Sistem konveyor cerdas memungkinkan produk individual dilacak secara real-time, termasuk kecepatan, arah, dan posisi material individual. Selain itu, mereka juga dapat digunakan untuk fungsi lanjutan, seperti merekam waktu kedatangan di stasiun pelepasan.
Hal ini berbeda dengan sistem konveyor konvensional, yang mendeteksi keberadaan material pada konveyor secara keseluruhan. Konveyor konvensional tidak melacak produk individual, juga tidak dapat mendeteksi kecepatan material individual. Misalnya, hanya menggunakan kecepatan sabuk mengasumsikan bahwa material apa pun juga akan bergerak dengan kecepatan ini, terlepas dari apakah material ada di sabuk atau tidak.
AI juga mendukung gerakan bebas benturan dalam sistem konveyor pintar. Selain itu, parameter pelacakan produk, seperti posisi dan kecepatan, dapat digunakan untuk menyelaraskan bahan serupa satu sama lain.
Ini menjadi penting jika material sensitif atau rapuh diangkut melalui konveyor.
Sistem konveyor cerdas memberikan peluang yang sangat baik untuk memiliki sistem hemat energi karena AI dapat secara otomatis melacak masing-masing material dan menyesuaikan output kecepatan konveyor terkait beban konveyor. AI juga dapat mematikan operasi konveyor untuk menghemat energi selama periode tidak sibuk.
Sensor cerdas dan kontrol gerak memungkinkan konveyor cerdas untuk memantau kesehatan perangkat dan komponen individual untuk pemantauan kondisi dan pemeliharaan prediktif. Misalnya, perubahan kecepatan kereta, di bawah parameter operasi normal, bisa menandakan ada sesuatu yang salah. Personil teknis dapat mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah ini atau merencanakan pemeliharaan konveyor selama penghentian atau setelah operasi konveyor selesai.
Ini berbeda dengan pemeliharaan preventif, yang mengikuti jadwal tetap. Pemeliharaan pada jadwal tetap berorientasi pada hasil tetapi dapat menyebabkan waktu henti yang tidak perlu. Kedua, jika masalah skala kecil terdeteksi selama operasi normal, menunggu pemeliharaan terjadwal dapat mengakibatkan kerusakan yang tidak terduga.
Beberapa pemain industri terkemuka yang berhasil mengembangkan produk konveyor pintar antara lain sebagai berikut.
Rockwell Automation adalah perusahaan Amerika yang bergerak di bidang solusi otomatisasi, termasuk teknologi sistem konveyor pintar. Merek mereka untuk sistem konveyor pintar adalah MagneMover® LITE, yang menyinkronkan dengan mesin eksternal yang berbeda, memberikan solusi yang tepat ketika sistem kontrol gerakan yang ketat diperlukan, dan menghasilkan throughput yang tinggi.
Salah satu properti penting MagneMover® LITE adalah peringkat IP65-nya. Fitur ini memungkinkan konveyor untuk digunakan di lingkungan yang lembab seperti kamar bersih. Ini membantu mengoperasikan konveyor tanpa mempengaruhi komponen internal dan permukaan material eksternal. Selain itu, konveyor tersebut memiliki Tanda CE dan UL.
Siemens adalah perusahaan manufaktur komponen industri yang berbasis di Jerman. Ini menyediakan listrik, elektronik, dan sistem instrumentasi. Meskipun Siemens tidak secara eksplisit memproduksi sistem konveyor pintar, Siemens mengembangkan komponen dan solusi perangkat lunak untuk pembuatan sistem.
Portofolio Siemens mencakup produk teknologi otomasi SIMATIC, termasuk HMI dan pengontrol, motor, dan driver motor. Ini juga mencakup sensor untuk penentuan posisi, sistem identifikasi frekuensi radio (RFID), dan SIMATIC RTLS (sistem lokasi waktu nyata).
Perkembangan dan penerapan teknologi digital baru-baru ini seperti Industri 4.0 telah memungkinkan industri manufaktur dan produksi untuk meningkatkan kapasitas produksi secara memadai dengan waktu yang lebih singkat, sehingga mengurangi pengeluaran sumber daya.
Sistem konveyor pintar secara efektif memberikan solusi konveyor kepada pengguna Industri 4.0 untuk mengelola transfer material secara efektif antara berbagai departemen dan lokasi di fasilitas produksi. Mereka juga menyediakan solusi pengangkutan untuk beberapa produk menggunakan satu sistem. Keuntungan tambahan, seperti pelacakan produk, adalah salah satu dari banyak faktor untuk integrasinya dengan teknologi digital.
Teknologi Internet of Things
Kekuatan putus lebih dikenal sebagai kekuatan tarik. Ini didefinisikan sebagai titik di mana bahan tertentu akan berubah bentuk atau pecah di bawah beban tertentu. Titik di mana material mencapai kekuatan putus digambarkan sebagai necking. Leher terjadi ketika suatu material didorong ke kekuatan
Sebagai bahan yang bisa diterapkan untuk pembuatan beberapa item, polyresin merupakan solusi yang terjangkau dan tahan lama untuk banyak kebutuhan rumah tangga. Berikut adalah beberapa latar belakang tentang bahan ini, serta beberapa contoh bagaimana bahan tersebut digunakan dalam produksi berbagai
Dalam banyak hal, faktor utama yang menentukan kualitas sistem konveyor tertentu bukanlah konveyor itu sendiri, tetapi dukungan konveyor untuk mengontrol elevasi dan kesejajaran konveyor. Meskipun beberapa proyek mungkin hanya memerlukan susunan penyangga lantai yang sederhana, aplikasi lain mungkin
Ruang tapak di sekitar peralatan konveyor seringkali sempit, tetapi akses ke area diperlukan dan harus dapat diakses. Seringkali kesalahan manusia dan kebutuhan karyawan untuk pergi ke area di sisi lain ban berjalan yang menyebabkan penyalahgunaan paling banyak aturan keselamatan dasar. Tanpa persil
