Smart Manufacturing Dijelaskan: Transformasi Produksi dengan IoT
Pabrik terhubung yang muncul saat ini di era digital ini menjanjikan industri cerdas dari masa depan kerja. Kami menjadi saksi transformasi besar dan inovasi baik dalam cara produksi maupun dalam organisasi struktur ini. Teknik dan proses Smart Manufacturing inovatif, yang mengintegrasikan alat yang ditawarkan oleh IoT (Internet of Things), berkontribusi pada peningkatan performa industri di beberapa tingkat.
Definisi dan penjelasan :
Smart Manufacturing, sering disingkat SM dalam karya referensi dan disebut sebagai “manufaktur cerdas”, merujuk pada metode industri global baru yang sangat bergantung pada evolusi teknologi terbaru dalam hal sarana produksi yang terhubung selama proses manufaktur.
Dengan kata lain, ini adalah tentang mendirikan sistem di pabrik di mana mesin terhubung satu sama lain, tetapi juga dan terutama ke Internet untuk memastikan kontrol yang optimal dan skalabel dari proses produksi.
Di lingkungan kerja yang menerapkan prinsip Smart Manufacturing, kami mencoba untuk mengotomatisasi sebanyak mungkin operasi sehingga dilakukan dengan efisiensi maksimal. Tujuannya adalah untuk membuatnya dilakukan lebih cepat, memastikan kualitas dan keuntungan dengan biaya yang lebih rendah.
Untuk melakukan ini, elemen pusat dari jenis organisasi ini adalah analisis data ; dikumpulkan langsung dari peralatan, ini dianalisis secara digital untuk memungkinkan keputusan yang tepat dibuat dan penyesuaian dilakukan untuk meningkat dan mengoptimalkan performa manufaktur.
Manufaktur cerdas adalah salah satu aplikasi IoT, atau lebih spesifik dari IIOT, yaitu Industrial Internet of Things.
Smart Manufacturing: alat untuk mendukung proyeksi dan perbaikan
Di pabrik yang terstruktur sesuai dengan kemungkinan yang ditawarkan oleh Smart Manufacturing, produksi mendapat manfaat, pada satu pihak, dari akuisisi dan interpretasi data yang lebih baik, dan pada pihak lain, dari perbaikan yang dimungkinkan oleh alat simulasi dan proyeksi digital yang semakin canggih.
Informasi (suhu, kecepatan, level cairan, volume bahan baku yang digunakan, dll.) yang dikumpulkan oleh sensor yang dipasang pada mesin difilter oleh spesialis dan pegawai digital seperti ilmuwan data. Yang terakhir menganalisisnya menggunakan perangkat lunak khusus untuk produksi proses dan perencanaan.
Ini tidak hanya membuatnya lebih mudah dan lebih cepat untuk mendeteksi sumber kesalahan, gangguan, kualitas buruk atau kecepatan lambat tetapi juga memungkinkan mereka untuk menggunakan informasi ini untuk mensimulasikan proses dan memperbaiki instruksi kerja dengan modifikasi apa pun yang diperlukan.
Data yang semakin volumus, dan oleh karena itu dihosting di media teknologi yang sering eksternal seperti cloud. Ini juga salah satu karakteristik besar Smart Manufacturing, seperti interoperabilitas perangkat lunak. Memang, penting bahwa dalam sistem seperti ini, solusi perangkat lunak yang menemani mesin dapat bekerja bersama tanpa ada masalah kompatibilitas, misalnya. Mereka dapat mengintegrasikan fungsionalitas umum, bekerja sama dan berpartisipasi dalam memastikan komunikasi antara sarana produksi.
Beberapa tahun terakhir, dengan teknologi yang muncul, kami juga melihat penerapan mesin yang dilengkapi dengan kecerdasan buatan yang secara harfiah memungkinkan mereka untuk belajar. Mereka dengan demikian dapat belajar dari operasi masa lalu untuk menyesuaikan perilaku mereka. Ini disebut machine learning.
Smart Manufacturing: Hanya mungkin berkat orang
Manufaktur cerdas ini hanya mungkin jika ada orang seperti teknisi, di balik untuk mengontrol otomatisasi ini. Untuk melakukan ini, mereka membutuhkan instruksi kerja digital dan terhubung yang dapat diakses melalui alat high –tech seperti tablet atau kacamata terhubung.
Di Picomto, kami mengadopsi teknologi baru dan mengembangkan aplikasi bisnis untuk mendigitalisasi instruksi kerja dan prosedur operasional standar. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.
