Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> bahan komposit

Epoxy Resin O200 (EP-CF)

200 (EP-CF) adalah resin yang diperkuat serat karbon epoksi dua bagian dengan karakteristik unik, menggabungkan ketahanan panas, kekuatan, dan kemampuan proses yang tinggi. Suhu impregnasi adalah 20-25 ° C. Mode curing fleksibel dalam kombinasi dengan post-curing memungkinkan pencapaian ketahanan panas yang diperlukan pada suhu curing minimum. Ini menunjukkan fitur dan properti berikut:


  • Jendela pemrosesan lebar>2 jam pada suhu 25°C
  • Mengawetkan pada suhu kamar
  • Pelacakan proses infus di bawah sinar UV
  • Eksoterm rendah
  • Sifat mekanik tinggi
  • Untuk perkakas hingga 200 °C
  • Properti Suhu Nilai Komentar

    Modulus kompresi

    23,0 °C

    59 MPa

    ASTM D695

    Kekuatan tekan

    23,0 °C

    602 MPa

    ASTM D6641

    Modulus elastisitas

    23,0 °C

    61 IPK

    ASTM D3039

    Modulus geser, G₁₂

    23,0 °C

    IPK 3,34

    ASTM D5379

    Kekuatan geser,

    23,0 °C

    113 MPa

    Kekuatan geser,

    25,0 °C

    65 MPa

    ASTM D2344

    80,0 °C

    48 MPa

    ASTM D2344

    120.0 °C

    34 MPa

    ASTM D2344

    Kekuatan tarik

    23,0 °C

    814 MPa

    ASTM D3039

    Properti teknologi

    Properti
    Area aplikasi

    Digunakan untuk perkakas komposit dengan suhu servis hingga 180°C.

    Riwayat pemrosesan

    Sampel untuk pengujian diperoleh dengan infus vakum berdasarkan resin TO200 dan kain karbon 22502 (twill 2x2, 200 g/m2, 3K, 3,95 GPa).

    Metode pemrosesan

    Campurkan komponen A dan B secara menyeluruh pada 25°C dalam rasio berat 1:0,4388. Disarankan untuk menggunakan perangkat dengan pencampuran dan pencampuran otomatis di bawah vakum. Degas resin dengan pencampuran intensif selama 15-30 menit pada 20-25°С, tekanan tidak lebih dari 10 mbar. Merakit tas vakum. Lakukan uji kebocoran, laju kehilangan vakum tidak boleh lebih dari 1 mbar per menit. Tekanan sisa dalam kantong tidak boleh lebih dari 10 mbar. Pasang kantong vakum kedua. Lakukan uji kebocoran kantong vakum kedua dengan kondisi yang sama. Suhu impregnasi yang disarankan adalah 25 ° C. Disarankan untuk mengeringkan bahan penguat terlebih dahulu dalam kantong vakum pada suhu 60-80 °C selama minimal 1 jam atau 6 jam pada suhu 25 °C. Mempertahankan suhu cetakan pada 20-30 ° C, mulai proses infus. Setelah impregnasi lengkap, tutup masukan resin, lanjutkan evakuasi dari kantong bagian dalam selama minimal 30 menit pada 25-40 °C. Tutup output dari tas bagian dalam. Lanjutkan evakuasi dari kantong vakum luar sampai gelasi (~24 jam pada 25°C). Setelah 48-72 jam, Anda dapat menghapus bagian dari cetakan dan pasca-penyembuhan. Pasca-penyembuhan:Tingkatkan suhu pada laju 5 °C/jam hingga 80 °C kemudian pada laju 10-15 °C/jam hingga 180 °C, diamkan selama 1 jam (atau dengan mode langkah sama seperti pada gambar). Sifat mekanik tertinggi CFRP dicapai pada suhu 80-120 °C. Saat diawetkan pada suhu yang lebih tinggi, ketahanan panas yang lebih tinggi dicapai dengan sedikit penurunan karakteristik mekanis CFRP.


    bahan komposit

    1. Peran Resin Epoxy dalam Pembuatan Produk Serat Karbon
    2. Epoxy Resin sebagai Hobi
    3. Kesan Teman dan Keluarga dengan Proyek Epoxy Resin
    4. Penggunaan Resin Epoksi untuk Seni Semakin Populer
    5. Memamerkan Seni Epoxy Resin di Media Sosial
    6. Sicomin meluncurkan sistem resin epoksi berbasis bio
    7. Park Aerospace Corp. memperkenalkan sistem resin epoksi yang dikeraskan sedang
    8. Sino Polymer mengembangkan prepreg resin epoksi kinerja tinggi
    9. Resin Epoksi Struktural T26 (pita EP-UD)
    10. Phthalonitril resin PN-3М (PN-CF)