Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> bahan komposit

PN-3M Resin Karbon Serat Ftalonitrile – Sistem Satu Komponen Suhu Tinggi

PN-3M adalah resin satu komponen yang diukir dengan karbon serat dan ftalonitrile, dengan suhu transisi kaca yang lebih tinggi dan stabilitas termal luar biasa, yang dikembangkan khusus untuk teknologi infusi vakum dan RTM. Pra-pengeringan pada 180°C memungkinkan bagian dikeluarkan dari cetakan setelah pendinginan. Pengeringan pasca memberikan suhu transisi kaca di atas 450°C. Selain itu, PN-3M tidak mendukung pembakaran. Resin ini dapat digunakan untuk tooling suhu tinggi hingga 450°C dan menampilkan fitur serta properti berikut:

Properti Mekanis

Properti Suhu Nilai Keterangan
Modul tekan 23.0 °C 64 MPa ASTM D695
Kekuatan tekan 23.0 °C 623 MPa ASTM D6641
Modul elastis 23.0 °C 69 GPa ASTM D3039
Modul geser, G₁₂ 23.0 °C 5.7 GPa ASTM D5379
Kekuatan geser, τ₁₂ 300.0 °C 75 MPa -
Kekuatan geser, τ₁₂ 350.0 °C 69 MPa -
Kekuatan geser, τ₁₂ 400.0 °C 68 MPa -
Kekuatan geser, τ₁₃ 25.0 °C 36 MPa ASTM D2344
Kekuatan geser, τ₁₃ 300.0 °C 43 MPa ASTM D2344
Kekuatan geser, τ₁₃ 350.0 °C 41 MPa ASTM D2344
Kekuatan geser, τ₁₃ 400.0 °C 38 MPa ASTM D2344
Kekuatan geser, τ₁₃ 450.0 °C 33 MPa ASTM D2344
Kekuatan tarik 23.0 °C 717 MPa ASTM D3039

Properti Teknologis

Susun kantong vakum. Lakukan uji kebocoran, laju penurunan vakum tidak boleh lebih dari 1 mbar per menit. Tekanan residual dalam kantong tidak boleh lebih dari 10 mbar. Susun kantong vakum kedua, letakkan materi airweave di antara lapisan film vakum. Lakukan uji kebocoran untuk kantong vakum kedua. Tekanan residual dalam kantong tidak boleh lebih dari 10 mbar. Degassing selama 30-40 menit, pada 150-160°C, pada tekanan tidak lebih dari 10 mbar. Selama degassing, resin harus diaduk secara intensif. Panaskan cetakan hingga 150-170°C. Memelihara suhu distributor resin pada 160°C, mulai proses infusi. Setelah impregnasi kantong selesai, tutup input resin, tetapi lanjutkan evakuasi dari kantong dalam minimal 30 menit. Kemudian tutup output dari kantong dalam. Pertahankan kantong vakum luar hingga akhir proses pengeringan. Tingkatkan suhu dengan laju 2°C/min hingga 180°C. Diam di 180°C selama 6 jam. Antes mengeluarkan bagian, pendinginkan cetakan hingga minimal 60°C dengan kecepatan tidak lebih dari 5°C/min. Post-curing dapat dilakukan tanpa tooling. Panaskan hingga 180°C dengan laju 2°C/min, kemudian panaskan hingga 375°C dengan laju 5-10°C/min. Diam di 375°C selama 8 jam. Pendinginkan bagian hingga 60°C dengan laju <5°C/min. Untuk pengukuran vakum, disarankan menggunakan sensor tekanan absolut.

Properti Detail
Area aplikasi Struktur yang membutuhkan resistensi panas tinggi; bagian yang membutuhkan ketidakbakarannya; bagian mesin dan aplikasi khusus lainnya; tooling suhu tinggi untuk termoplastik
Riwayat pemrosesan Sampel uji diperoleh melalui infusi vakum berdasarkan resin PN-3M dan kain karbon 22502 (twill 2x2, 200 g/m², HTA40-3K, 3.95 GPa).
Metode pemrosesan

bahan komposit

  1. Grafik Temperatur Bantalan: Rentang Operasi Ideal & Pedoman Pelumasan
  2. TO200 EP-CF: Resin Epoxi Dua Bagian Tahan Tinggi & Resin Panas
  3. PN-3M Resin Karbon Serat Ftalonitrile – Sistem Satu Komponen Suhu Tinggi
  4. T20-60: Resin Epoxy Low-Viskosis Lanjutan untuk Produksi CFRP Berperforma Tinggi
  5. SB332: Resin BMI Low-Viskosis Suhu Tinggi untuk Komposit Karbon Serat
  6. CARBOPRINT® C1: Karbon Terikat Resin untuk Komponen Ringan dan Tahan Lama
  7. CARBOPRINT® P1: Komposit Polimer Karbon Tahan Tinggi untuk Aplikasi Tahan Panas
  8. CARBOPRINT® P2: Komposit Polimer Karbon Canggih untuk Aplikasi Suhu Tinggi
  9. Tabung Fenolik RT325: Komposit Pelumas Tinggi Performa untuk Aplikasi Bantalan
  10. Tabung Fenolik BT25NPG – Kain Pelumas Tinggi Performa untuk Aplikasi Bantalan