Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> bahan komposit

Resin BMI Struktural SB332 (BMI-CF)

SB332 adalah resin yang diperkuat serat karbon infus bismaleimide viskositas rendah satu bagian yang dikembangkan untuk suku cadang komposit suhu tinggi dengan suhu servis hingga 200 °C. Resin dicirikan oleh viskositas rendah pada suhu impregnasi dan pencetakan (100 cP pada 120 ° C), yang memungkinkan untuk mendapatkan CFRP dengan porositas rendah. Pre-curing pada 190 °C memungkinkan untuk menghilangkan alat komposit dari model plastik. Post-curing pada 230 ° menyediakan bagian komposit suhu servis hingga 200 °. Ini menunjukkan fitur dan properti berikut:


  • Jendela pemrosesan lebar> 2 jam pada 120 °C
  • Perawatan awal pada 190 °С
  • Pasca-curing pada 230 °C
  • Suhu transisi kaca 270 °C
  • Kinerja mekanis yang tinggi
  • Properti Suhu Nilai Komentar

    Modulus kompresi

    23,0 °C

    57 MPa

    ASTM D695

    Kekuatan tekan

    23,0 °C

    797 MPa

    ASTM D6641

    Modulus elastisitas

    23,0 °C

    62 IPK

    ASTM D3039

    Kekuatan geser,

    23,0 °C

    102 MPa

    Kekuatan geser,

    23,0 °C

    84 MPa

    ASTM D2344

    Kekuatan tarik

    23,0 °C

    853 MPa

    ASTM D3039

    Properti teknologi

    Properti
    Area aplikasi

    Resin untuk Bahan Komposit

    Riwayat pemrosesan

    Sampel untuk pengujian diperoleh dengan infus vakum berdasarkan resin SB332 dan kain karbon (CF) 22508 (saten 8H, 200 g/m2, 3K, 3,95 GPa).

    Metode pemrosesan

    Pasang tas vakum. Lakukan uji kebocoran, laju penurunan vakum tidak boleh lebih dari 1 mbar per menit. Tekanan sisa dalam kantong tidak boleh lebih dari 10 mbar. Pasang tas vakum kedua, letakkan bahan airweave di antara lapisan film vakum. Lakukan tes kebocoran untuk kantong vakum kedua. Tekanan sisa dalam kantong tidak boleh lebih dari 10 mbar. Degas selama 20-30 menit, pada 100-120 °C, pada tekanan tidak lebih dari 10 mbar. Selama degassing, resin harus diaduk secara intensif. Panaskan alat hingga 120-130 °C. Pertahankan suhu dispenser resin pada 120°C, mulailah proses infus. Setelah impregnasi kantong selesai, tutup masukan resin, tetapi lanjutkan evakuasi dari kantong bagian dalam setidaknya selama 30 menit. Kemudian tutup output dari tas bagian dalam. Pertahankan kantong vakum luar sampai akhir proses pengawetan. Naikkan suhu dengan laju 2°C/menit menjadi 160°C. Diamkan pada suhu 160°C selama 3 jam, panaskan hingga 190 °C dengan laju 2°C/menit, diamkan pada suhu 190 °C selama 3 jam. Dimungkinkan untuk memanaskan hingga 190 ° C tanpa paparan pada 160 ° C, dalam hal bahan pembantu dan bahan cetakan tahan terhadap kondisi seperti itu. Sebelum melepas bagian, dinginkan cetakan setidaknya 90°C dengan kecepatan tidak lebih dari 5°C/menit. Pasca-penyembuhan dapat dilakukan tanpa perkakas. Panaskan hingga 180°C dengan laju 2°C/menit, dari 180°C hingga 230°C, panaskan hingga 190°C dengan laju 0,5°C/menit, diamkan 5 jam pada 230°C. Jangan mendinginkan lebih cepat dari 5°C/menit. Untuk pengukuran vakum, disarankan untuk menggunakan sensor tekanan absolut.


    bahan komposit

    1. Epoxy Resin O200 (EP-CF)
    2. Resin Epoksi Struktural T26 (pita EP-UD)
    3. Phthalonitril resin PN-3М (PN-CF)
    4. Resin epoksi T20-60 (EP-CF)
    5. Prepreg epoksi autoklaf T107 (BMI-CF)
    6. Autoclave BMI prepreg PSB250 (BMI-CF)
    7. Resin Epoksi Struktural T26 (EP-PCF)
    8. Resin Epoksi Struktural T26 (EP-CF)
    9. Resin Berikat Karbon CARBOPRINT® C1
    10. Komposit Karbon Polimer CARBOPRINT® P1