Molibdenum adalah logam perak-putih dengan nomor atom 42, kepadatan 10,2 g / cm³, titik leleh 2610 ° C, dan titik didih 5560 ° C. Teknologi penambangan dan pemrosesan molibdenum telah meningkat sejak 1916, ketika Molibdenum klimaks pertama kali ditambang di dekat Leadville, Colo. Dalam artikel ini, kita akan berbicara tentang bagaimana molibdenum ditambang dan diproses.
Bagaimana Molibdenum Ditambang dan Diproses?
Saat ini, molibdenum utama tambang di dunia tersebar di negara-negara di dekat belahan benua Amerika, seperti Kanada, Amerika Serikat, Meksiko, Peru, Chili dan Cina, dan negara-negara CIS (Commonwealth of Independent States).
Pada tahun 2008, cadangannya didasarkan pada 19 juta ton molibdenum , menurut Survei Geologi AS. Cina memiliki cadangan terbesar, diikuti oleh AS dan Chili. Banyak molibdenum tambang termasuk yang paling produktif di dunia, yang terbesar dapat mengangkut lebih dari 50.000 ton bijih per hari.
Molibdenum ada di banyak mineral, tetapi hanya molibdenit (MoS2) yang cocok untuk produksi industri molibdenum produk. Molibdenit mungkin satu-satunya mineral termineralisasi dalam tubuh bijih tunggal, tetapi biasanya ada bersama dengan logam lain, terutama mineral tembaga sulfida. molibdenum kandungan setiap badan bijih antara 0,01 dan 0,25% .
Thompson Creek bijih molibdenum
Berdasarkan mineral yang terkandung dalam tubuh bijih dan kualitasnya, bijih molibdenum dibagi menjadi tiga kategori:bijih primer, pemulihan molibdenit adalah satu-satunya tujuan; bijih produk sampingan, di mana pemulihan bijih tembaga adalah target utama, pemulihan molibdenum memberikan nilai ekonomi tambahan; bijih produk simbiosis, kelangsungan komersial tambang mengharuskan mineral molibdenit dan mineral pembawa tembaga dipulihkan.
Jika bijih berada di dekat permukaan, teknologi penambangan terbuka digunakan untuk menggali lapisan penutup untuk mengekspos tubuh bijih agar mudah ditambang. Jika bijih terletak jauh di bawah tanah, teknologi block caving bawah tanah diadopsi. Potongan besar bijih dipotong dari bawah dan runtuh karena beratnya sendiri, dan bijih yang dihasilkan dipindahkan ke tanah untuk diproses.
Mesin gerinda meremukkan batu seukuran bola sepak hingga seukuran kerikil, kemudian menggunakan ball mill untuk memperkecil bahan hingga seukuran bubuk kosmetik.
Thompson Creek bijih molibdenum
Dalam proses flotasi, bubuk bijih/gangue yang digiling dicampur dengan reagen cair dan dipompa. Bijih dengan kepadatan lebih rendah naik dalam busa dan dikumpulkan, sementara gangue yang tidak berguna tenggelam dan dibuang. Dengan cara ini, flotasi memisahkan mineral logam dari gangue yang tidak berguna atau molibdenit dari tembaga sulfida dalam kasus tembaga/molibdenum .
Konsentrat MoS2 yang dihasilkan mengandung antara 85% dan 92% MoS2 . Jika perlu, pencucian asam dapat digunakan untuk lebih melarutkan kotoran seperti tembaga dan timbal.
Konsentrat MoS2 dipanggang di udara pada suhu 500-650℃ dan diubah menjadi pasir terkalsinasi molibdenum (MoO3) (juga dikenal sebagai molibdenum trioksida industri industri> ). Reaksi kimianya adalah sebagai berikut:
2MoS2 + 7O2 → 2MoO3 + 4SO2
MoS2 + 6MoO3 → 7MoO2 + 2SO2
2MoO2 + O2 → 2MoO3
Kalsinasi dilakukan dalam tungku multi-ruang, di mana molibdenum konsentrat ditambahkan dari atas tungku, bergerak ke arah yang berlawanan dengan gas yang dihembuskan dari bawah dan aliran udara dipanaskan. Lengan penggaruk putar yang besar secara konstan memutar molibdenum sparry konsentrat untuk mendorong reaksi kimia, dan emisi gas tungku pembakaran dihilangkan dengan sistem desulfurisasi atau perangkat pencuci kapur untuk menghilangkan sulfur dioksida.
molibdenum oksida industri yang diperoleh biasanya mengandung setidaknya 57% molibdenum dan sulfur kurang dari 0,1%. Sekitar 40-50% dari molibdenum digunakan dalam bentuk ini, terutama sebagai elemen paduan dalam pembuatan baja.
kalsinasi
Beberapa konsentrat molibdenit, produk sampingan dari bijih tembaga, mengandung sedikit renium (<0,10%). Pemulihan renium oleh pemanggang molibdenum adalah salah satu sumber industri utama logam langka ini.
Tentang 30-40% dari industri molibdenum oksida diproses menjadi ferromolibdenum (FeMo). Campuran industri molibdenum oksida dengan oksida besi, direduksi dengan ferosilikon dan aluminium, reaksi termal aluminium, menghasilkan produksi ingot besi-molibdenum dengan berat ratusan kilogram.
Berisi 60-75% molibdenum dan sisanya sebagian besar adalah besi. Setelah pendinginan udara, ingot dihancurkan dan diayak untuk mendapatkan FeMo dengan kisaran ukuran yang diinginkan.
Sekitar 25% dari produksi molibdenum dunia baking diproses menjadi berbagai bahan kimia molibdenum. Molibdenum trioksida (MoO3) murni diproduksi dengan metode sublimasi, atau berbagai bahan kimia molibdenum murni (terutama molibdenum trioksida dan molibdat) diproduksi dengan proses kimia basah.
Molibdenum pasir yang dikalsinasi dilarutkan dalam media alkali (amonium hidroksida atau natrium hidroksida) dan kotoran dihilangkan dengan pengendapan dan penyaringan dan/atau ekstraksi pelarut. Larutan amonium molibdat yang diperoleh diubah menjadi produk molibdat apa pun melalui kristalisasi atau pengendapan asam, yang dapat diproses lebih lanjut menjadi molibdenum trioksida murni dengan kalsinasi.
bijih molibdenum
Molibdenum diproduksi dengan mereduksi molibdenum trioksida atau amonium molibdat murni dalam hidrogen.
Reduksi kimia dari molibdenum trioksida atau amonium molibdat murni menjadi logam memerlukan dua tahap karena konversi langsung ke logam melepaskan panas, yang menghambat proses. Tahap pertama direduksi menjadi MoO2 pada kisaran 450-650℃; pada tahap kedua reaksi reduksi, molibdenum dioksida direduksi menjadi logam molibdenum dalam kisaran suhu 1000-1100℃.
Secara historis, kedua tahap telah diselesaikan dengan mendorong perahu kecil yang berisi bubuk reaksi ke atmosfer hidrogen yang mengalir dalam tungku tabung. Saat ini, pada tahap pertama operasi reduksi, tungku berputar menjadi semakin umum, di mana bubuk diumpankan terus menerus melalui tabung miring yang berputar dalam atmosfer hidrogen yang mengalir, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.
Terima kasih telah membaca artikel kami dan kami harap artikel ini dapat membantu Anda untuk memiliki pemahaman yang lebih baik tentang bagaimana molibdenum ditambang dan diproses . Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang molibdenum dan logam tahan api berkualitas tinggi lainnya , Anda dapat mengunjungi Logam Tahan Api Lanjutan (LENGAN ) untuk informasi lebih lanjut.
Berkantor pusat di Lake Forest, California, AS, ARM adalah produsen &pemasok terkemuka logam tahan api di seluruh dunia dan menyediakan produk logam tahan api berkualitas tinggi kepada pelanggan seperti tungsten, molibdenum, tantalum, renium, titanium, dan zirkonium dengan harga yang sangat kompetitif.
Logam
Kami secara bergantian menggunakan istilah pipa dan tabung sehingga mereka menganggap ini sama. Ada juga variasi yang signifikan antara pipa dan saluran pembuangan. Tanggapan singkatnya adalah:PIPA adalah tabung melingkar yang ditentukan oleh ukuran pipa nominal (NPS atau DN) untuk mengangkut cairan
Tantalum adalah logam yang redup, kuat, dan keras dengan tujuan pelunakan lebih dari 3000 derajat Celcius. Ini didelegasikan sebagai logam yang tidak dapat diatur, yang menyiratkan bahwa ia dapat melanjutkan suhu tinggi dan melawan erosi. Ini adalah pemancar kehangatan dan kekuatan yang layak, yang
Pemisahan Gravitasi dan Pemanfaatan Bijih Pemisahan gravitasi adalah teknik benefisiasi bijih tertua yang diketahui dan dipraktikkan secara luas di Alam. Penggunaan pemisahan gravitasi manusia yang paling awal tercatat adalah pemulihan emas dengan mendulang dari Sungai Nil Atas oleh orang Mesir ku
Selama bertahun-tahun, dua metode yang paling umum untuk menyambungkan tabung tembaga dan alat kelengkapannya adalah menyolder dan mematri. Metode yang dicoba dan benar ini dalam beberapa hal serupa, namun ada juga beberapa perbedaan berbeda yang membedakannya. Makalah ini menjelaskan persamaan da
