Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Pembuluh darah

6 Alasan TIDAK Menggunakan Pengencang Nilon

Pengencang nilon  seperti sekrup, ring datar, sekrup tutup kepala hex, spacer mur hex dan standoff dll. adalah beberapa pengencang yang paling banyak diminati di dunia plastik. Banyak orang memilih pengencang nilon karena lebih murah dan lebih terkenal daripada banyak pengencang plastik lainnya. Untuk banyak aplikasi, pengencang nilon berfungsi dengan baik. Namun, nilon memiliki beberapa titik lemah yang dapat menyebabkan pengencang nilon gagal dalam berbagai situasi ekstrem.

Nylon pertama kali dikembangkan pada akhir tahun 1930-an oleh Wallace Carothers di DuPont dan diperkenalkan sebagai kain pada Pameran Dunia New York 1939. Sebagian besar produksi nilon dunia masih digunakan dalam industri tekstil untuk kain. Sejak 1939, nilon telah dimasukkan ke dalam beragam produk seperti sikat gigi, karpet, dan ban truk.

Nylon 6/6 adalah kualitas populer untuk pengencang nilon. Ini adalah polimer semi-kristal, satu dengan daerah kristal dalam matriks amorf. Ini adalah poliheksametilen adiamida di mana gugus amida –(-CO-NH-)- menyediakan ikatan hidrogen antara rantai poliamida.

Sementara sebagian besar produksi dunia nilon 6/6 digunakan untuk kain, ini juga merupakan resin rekayasa termoplastik penting yang diekstrusi menjadi bentuk batangan atau untuk cetakan injeksi dan digunakan untuk memproduksi pengencang nilon termasuk sekrup mesin, mur, ring, spacer , bantalan, roda gigi, dan alat kelengkapan. Namun, ada situasi di mana pengencang Nylon 6/6 pasti tidak pilihan yang tepat untuk aplikasi teknik. Berikut daftar enam alasan utama untuk TIDAK menggunakan pengencang nilon dalam aplikasi:

1. Kelembaban: Nylon bersifat higroskopis, artinya menarik dan menyerap air dari lingkungan sekitarnya. Komposisi plastik berubah ketika molekul air tersuspensi di antara molekul material. Seiring waktu Nylon 6/6 akan membengkak dan mulai menurun. Pengencang nilon jelas tidak direkomendasikan untuk digunakan di dalam atau di sekitar air.

2. Ketahanan UV: Nylon 6/6 tidak tahan UV.*   Bila ditempatkan di bawah sinar matahari dari waktu ke waktu, sifat fisik dan mekanik pengencang nilon akan menurun. Mereka akan sering menguning dan menjadi rapuh.

3. Ketahanan kimia: Nylon 6/6 umumnya tidak tahan bahan kimia. Ini berkinerja buruk dalam asam dan halogen seperti fluor dan klorin. Ini sedikit lebih tahan terhadap keton (aseton, kamper) dan hidrokarbon terhalogenasi (karbon tetraklorida, diklorobenzena.)  Tidak disarankan untuk digunakan dengan bahan kimia ini.

4. Suhu: Nylon 6/6 memiliki suhu servis kontinu 223⁰ F (121⁰ C.)  Pengencang nilon tidak direkomendasikan untuk digunakan dalam oven, atau kontak dengan air mendidih. Teflon (PTFE) adalah pilihan yang jauh lebih baik.

5. Kemudahan terbakar:  Nylon 6/6 memiliki peringkat UL 94 V-2.**  94V-2  adalah peringkat uji UL di mana spesimen uji tertentu berhenti terbakar dalam waktu 60 detik setelah dua kali penerapan masing-masing nyala api selama sepuluh detik dengan tetesan nyala yang diizinkan. Jadi pengencang nilon meleleh daripada terbakar saat bersentuhan dengan nyala api terbuka. Jika aplikasi membutuhkan bahan yang tidak mudah terbakar, Nylon 6/6 tidak disarankan. *** 

6. Kekuatan Tinggi: Plastik yang cukup kuat untuk menggantikan logam banyak diminati. Kekuatan tarik utama nilon 6/6 adalah 10.000 PSI. Ini tidak terlalu rendah, karena plastik rekayasa umum lainnya seperti PVC dan polipropilena memiliki kekuatan tarik utama masing-masing 9.580 dan 5.800 PSI. Namun, pengencang nilon jelas bukan yang terkuat dan juga tidak sekuat pengencang logam. Kekuatan tarik utama FR4/G10 adalah 45.000 PSI. Besi cor memiliki ISK 29.000 PSI dan tembaga masuk pada 31.900 PSI sementara aluminium memiliki ISK 43.500 PSI. Nylon 6/6 tidak direkomendasikan saat dibutuhkan kekuatan yang lebih tinggi dan jelas bukan sebagai pengganti logam.

*Ada grade dengan aditif seperti karbon hitam yang meningkatkan performa UV Nylon 6/6.

**Tingkat dengan aditif tahan api tersedia di pasaran.

***Aditif digunakan untuk meningkatkan ketahanan api Nylon 6/6.

Sudahkah Anda menggunakan pengencang nilon dalam aplikasi Anda? Bagaimana kinerja mereka untuk Anda? Beri tahu kami di komentar di bawah.

Mencari informasi lebih lanjut tentang berbagai jenis nilon? Unduh panduan gratis kami!


Pembuluh darah

  1. Alasan Menggunakan Komposit Termoset dalam Produk Anda
  2. Sembilan alasan untuk menggunakan CMMS multi-situs
  3. Apakah pengencang nilon tahan bahan kimia?
  4. 7 Alasan Menggunakan PVC dalam Aplikasi Medis
  5. 3 Alasan Utama Ada Kekurangan Nylon 6/6
  6. 3 Alasan Menggunakan Rogowski Coil
  7. FR4:Kapan Anda Bisa Menggunakannya dan Kapan Anda Tidak Bisa
  8. 3 Alasan Terbaik Menggunakan Teknologi IoT untuk Manajemen Aset
  9. 5 alasan untuk menggunakan Petunjuk Kerja Digital
  10. Tiga Alasan Teratas untuk Menggunakan Gantry Crane