5 alasan untuk menggunakan Petunjuk Kerja Digital

Di saat dunia industri cenderung serba digital, petunjuk kerja tidak luput dari transformasi ini. Mereka adalah dokumen mendasar, karena merekalah yang menjelaskan kepada operator tindakan yang harus dilakukan dengan mulus di dalam stasiun kerja mereka, dan beberapa menganjurkan bagian mereka dalam format digital dengan mengemukakan 5 alasan:

• Peningkatan produktivitas
• Pengurangan waktu pelatihan
• Penurunan waktu pergantian
• Mereka adalah bagian dari pendekatan peningkatan berkelanjutan
• Pengurangan kesalahan dan ketidakpatuhan

Jadi, mari kita lihat aspek-aspek ini lebih detail.

Digitasi instruksi kerja untuk meningkatkan produktivitas

Petunjuk kerja berbasis kertas dianggap sebagai usang dan memerlukan revisi karena mereka kurang rentan untuk mendukung produktivitas. Aksesibilitas mereka tidak praktis dan mereka hanya menawarkan kemungkinan terbatas dalam hal pemahaman tidak seperti alat digital baru yang melipatgandakan format berbeda. Oleh karena itu, cara membuat petunjuk kerja efisien?

Jauh lebih praktis bagi operator untuk membaca instruksi kerja dan mengumpulkan data lapangan dengan melihat dokumen visual dan interaktif melalui perangkat lunak daripada banyak instruksi yang ditulis di atas kertas. Visualisasi ini sangat membantu untuk prosedur yang kompleks dan untuk prosedur yang kesalahan sekecil apa pun, karena pemahaman yang salah, dapat menimbulkan konsekuensi dan kendala serius bagi produksi industri.

Instruksi kerja digital berkontribusi untuk membangun lini produksi yang lebih efisien dan dengan demikian, meningkatkan dan meningkatkan produktivitas .

Pelatihan yang lebih efisien dan lebih cepat

Tidak dapat disangkal bahwa bagi orang-orang dalam pelatihan, asimilasi pengetahuan difasilitasi oleh dukungan dan sistem yang lebih sesuai dengan evolusi lingkungan kerja

Dengan cara yang sama seperti operator melihat instruksi kerja digital di tempat kerjanya untuk melaksanakan tugas mereka secara efektif, peserta pelatihan akan mengintegrasikan dan menjadi lebih cepat akrab dengan instruksi kerja melalui data waktu nyata di komputer dan tablet. Ini mengurangi waktu pelatihan dan memungkinkan perusahaan untuk memperkuat timnya lebih cepat dengan keterampilan baru dan menghindari kesenjangan keterampilan.

Digitalisasi instruksi kerja mengurangi waktu pergantian

Changeovers adalah operasi kunci, tetapi yang menghukum produksi dan memperlambat siklus hidup produk. Misalnya mesin yang kami operasikan untuk melakukan perubahan (cetakan, jig, alat…) dan penyesuaian, tidak dapat digunakan dalam produksi selama waktu tersebut. Metode SMED (Single Minute Exchange of Die) misalnya, dilengkapi dengan analisis instruksi kerja dan metode ini sangat ditingkatkan oleh teknologi digital . Untuk alasan ini, tugas yang tidak perlu diidentifikasi dengan lebih mudah dalam instruksi kerja, yang, setelah bebas dari sumber kesalahan, cacat, dan kelambatan tersebut menjadi lebih efisien.

Berkat instruksi kerja digital yang dapat ditindaklanjuti, operator dapat mewujudkan tugas-tugas sederhana seperti pemeliharaan level 1 yang biasanya dilakukan oleh departemen pemeliharaan dan dengan demikian menghemat waktu selama pergantian.

Bagian dari pendekatan peningkatan berkelanjutan

Dengan mendigitalkan petunjuk kerja , kami menyederhanakan tugas dan memberikan peluang kepada operator untuk meningkatkan efisiensi, mengidentifikasi relevansi setiap langkah, dan menyarankan serta mengajukan perbaikan.

Selain itu, manfaat signifikan dari instruksi kerja digital adalah Anda dapat memperbarui semua dokumen dan daftar periksa hanya dengan satu klik. Operator selalu mengakses versi terbaru dari materi pelajaran.

Ini cocok dengan metode Kaizen, referensi tentang perbaikan berkelanjutan. Jadi kami bebas mengatakan bahwa pemanfaatan instruksi kerja digital adalah bagian dari proses peningkatan berkelanjutan.

Lebih sedikit kesalahan, lebih berkualitas

Instruksi kerja digital lebih akurat; Mereka dibuat untuk membuat operator sukses, tanpa membuat kesalahan pada saat pertama.

Instruksi kerja tanpa kertas mengurangi jumlah kesalahan . Oleh karena itu, kesalahan yang dihilangkan membantu menghemat waktu dan sumber daya.

Gunakan Perangkat Lunak Instruksi Kerja Digital

Picomto adalah perangkat lunak terkemuka di Eropa untuk membuat, mengelola, berbagi, melihat, dan menganalisis instruksi kerja digital dan prosedur pengoperasian/pemeliharaan. Jangan ragu untuk menghubungi salah satu pakar kami untuk mengetahui lebih lanjut.