Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Mengapa Instruksi Kerja Digital Meningkatkan Efisiensi: 5 Manfaat Utama

Pada saat ketika semua cenderung terdigital di dunia industri, instruksi kerja tidak lepas dari transformasi ini. Mereka adalah dokumen fundamental, karena mereka adalah yang menjelaskan kepada operator tindakan yang akan dilakukan secara lancar di staf kerja mereka, dan beberapa mendukung peralihan mereka ke format digital dengan menyebutkan 5 alasan:

Jadi mari kita lihat aspek-aspek ini lebih detail.

Mendigitalisasi instruksi kerja untuk meningkatkan produktivitas

Instruksi kerja berbasis kertas dianggap usang dan memerlukan revisi karena mereka kurang mendukung produktivitas. Aksesibilitasnya tidak praktis dan mereka hanya menawarkan kemungkinan yang terbatas dalam hal pemahaman berbeda dengan alat digital baru yang mengalikan berbagai format. Oleh karena itu, bagaimana membuat instruksi kerja secara efisien?

Sangat lebih praktis bagi seorang operator untuk membaca instruksi kerja dan mengumpulkan data lapangan dengan melihat dokumen visual dan interaktif melalui perangkat lunak daripada banyak instruksi yang ditulis di kertas. Visualisasi ini sangat membantu untuk prosedur yang kompleks dan untuk yang sekali kesalahan, karena pemahaman yang salah, dapat memiliki konsekuensi serius dan keterbatasan untuk produksi industri.

Instruksi kerja digital berkontribusi untuk membangun lini produksi yang lebih efisien dan oleh karena itu, meningkat dan memperbaiki produktivitas.

Pelatihan yang lebih efisien dan lebih cepat

Tidak dapat diragukan bahwa bagi orang dalam pelatihan, pengasupan pengetahuan dipromosikan oleh dukungan dan sistem yang lebih selaras dengan evolusi lingkungan kerja

Seperti yang operator melihat instruksi kerja digital di staf kerjanya untuk melaksanakan tugas mereka dengan efektif, magang akan mengintegrasikan dan lebih cepat terbiasa dengan instruksi kerja melalui data real-time di komputer dan tablet. Ini mengurangi waktu pelatihan dan memungkinkan perusahaan untuk memperkuat timnya lebih cepat dengan keterampilan baru dan menghindari kesenjangan keterampilan.

Digitalisasi instruksi kerja mengurangi waktu pergantian

Pergantian adalah operasi kunci, tetapi yang menghambat produksi dan memperlambat siklus kehidupan produk. Misalnya mesin, yang kita operasikan untuk melakukan perubahan (cetak, jig, alat…) dan penyesuaian, tidak dapat digunakan dalam produksi selama waktu itu. Metode SMED (Single Minute Exchange of Die) misalnya, datang dengan analisis instruksi kerja dan ini sangat ditingkatkan oleh teknologi digital. Untuk alasan ini, tugas yang tidak perlu diidentifikasi lebih mudah dalam instruksi kerja, yang, setelah bebas dari sumber kesalahan, defek dan kecepatan lambat menjadi lebih efisien.

Berkat instruksi kerja digital yang dapat ditindaklanjuti, operator dapat menyelesaikan tugas sederhana seperti pemeliharaan level 1 yang biasanya dilakukan oleh departemen pemeliharaan dan oleh karena itu menghemat waktu selama pergantian.

Bagian dari pendekatan peningkatan berkelanjutan

Dengan mendigitalisasi instruksi kerja, kami menyederhanakan tugas dan kami memberi operator kesempatan untuk meningkatkan efisiensi, untuk mengidentifikasi relevansi setiap langkah, dan untuk mengusulkan dan menyampaikan perbaikan.

Selain itu, manfaat signifikan dari digital untuk instruksi kerja adalah Anda dapat memperbarui semua dokumen dan daftar periksa Anda dengan satu klik. Operator selalu mengakses versi terbaru dari topik tersebut.

Ini cocok dengan metode Kaizen, referensi tentang peningkatan berkelanjutan. Jadi kami bebas untuk mengatakan bahwa penggunaan instruksi kerja digital adalah bagian dari proses peningkatan berkelanjutan.

Kesalahan lebih sedikit, kualitas lebih baik

Instruksi kerja digital lebih akurat; Mereka dibuat untuk membuat operator berhasil, tanpa membuat kesalahan pada pertama kalinya.

Instruksi kerja kertasless mengurangi jumlah kesalahan. Oleh karena itu, kesalahan yang dihilangkan membantu menghemat waktu dan sumber daya.

Gunakan Perangkat Lunak Instruksi Kerja Digital

Picomto adalah perangkat lunak terkemuka di Eropa untuk membuat, mengelola, berbagi, melihat dan menganalisis instruksi kerja digital dan prosedur operasi/pemeliharaan. Jangan ragu untuk menghubungi salah satu ahli kami untuk mengetahui lebih lanjut.


Teknologi Industri

  1. 3 Manfaat Utama Menggunakan Rogowski Coil untuk Pengukuran Arus Akurat
  2. Mengoptimalkan Instruksi Kerja untuk Industry 4.0: Meningkatkan Efisiensi dan Kepatuhan
  3. Bagaimana Instruksi Kerja Mendorong Efisiensi dan Kepatuhan di Perusahaan Anda
  4. Mengoptimalkan Instruksi Kerja untuk Meningkatkan Daya Saat Industri
  5. Peran Krusial Instruksi Kerja yang Jelas dalam Memastikan Kualitas dan Keselamatan
  6. 5 Manfaat Utama Mengadopsi Checklist Digital dalam Manufaktur
  7. Tantangan Memperbarui Instruksi Kerja Berbasis Kertas di Industri Modern
  8. Peran Krusial Instruksi Kerja dalam Metodologi DMAIC
  9. Cara Instruksi Kerja Memotong Waktu Produksi: Jalur Terbukti untuk Manufaktur Lebih Cepat dan Efisien
  10. Digitalisasi Instruksi Kerja: Investasi Cerdas untuk Keselamatan dan Efisiensi