TPE Aliran Super Tinggi untuk Cetakan Skala Besar yang Berkelanjutan
Keluarga baru bahan TPS-SEBS dengan aliran leleh yang sangat tinggi dan tahan gores baru-baru ini diluncurkan oleh grup peracikan polimer Hexpol TPE (kantor AS di Sandusky, Ohio), dilaporkan membuka kemungkinan untuk memproduksi suku cadang skala besar melalui cetakan injeksi termasuk permukaan interior otomotif , trim dan kulit.
Berbicara tentang pengembangan grade The Dryflex HiF, manajer produk grup Dr. Thomas Köppl mencatat, “Ada beberapa metode pemrosesan dan bahan di pasaran yang memungkinkan produksi permukaan interior otomotif seperti panel instrumen dan trim pintu. Namun, proses ini bisa mahal, dan bahannya tidak dapat didaur ulang. OEM ingin meningkatkan praktik keberlanjutan mereka sambil juga mengelola biaya sistem. Inilah mengapa kami mengembangkan Dryflex HiF TPE.”
Dr. Köppl mengatakan perusahaan bekerja sama erat dengan Kraton Corp. untuk memproduksi TPE Dryflex HiF, berdasarkan teknologi Kraton IMSS, yang menghadirkan kombinasi performa tinggi, daya tarik sentuhan lembut, optimalisasi pemrosesan, dan kemampuan daur ulang. “Mereka adalah bagian dari portofolio material kami yang terus berkembang yang menghadirkan kemungkinan baru bagi industri otomotif”.
Dryflex HiF TPE dapat digunakan dalam aplikasi multi-komponen dengan overmolding langsung ke polipropilena. Dibandingkan dengan proses TPU atau PU-RIM yang ada, yang sering menggunakan PC/ABS sebagai komponen kaku, kemampuan material untuk mematuhi PP dapat menghasilkan pengurangan biaya dan bobot lebih lanjut dalam proses 2K.
Material TPE sudah banyak digunakan pada interior otomotif, misalnya pada mat, grip dan sealing. Namun, hingga saat ini, TPE belum layak untuk trim skala besar karena aplikasi ini memiliki spesifikasi yang jauh lebih tinggi mengenai perilaku abrasi, kemampuan proses, dan ketahanan panas. Nilai TPE Dryflex HiF dikatakan memenuhi persyaratan ini dan dapat dicetak dengan injeksi, menjadikannya alternatif yang menarik untuk proses pelapisan PU, pencetakan lumpur PVC, atau proses foil TPO.
Dalam uji coba produksi, skin setipis 1,1 mm untuk permukaan lembut panel instrumen lengkap telah dicetak dan diberi busa bagian belakang dengan PU, menunjukkan bahwa bahkan bagian yang sangat besar dan tipis dapat diproduksi melalui pencetakan injeksi karena kemampuan mengalir yang tinggi dari Dryflex HiF TPE. Pengujian menunjukkan bahwa TPE Dryflex HiF lulus persyaratan tahan luntur cahaya dan panas yang ketat untuk panel instrumen (misalnya 120 C/248 F) selama 1000 jam). Permukaan matt yang mengkilap tanpa garis las yang terlihat dapat dicapai serta pencetakan butiran kulit yang berbeda. Performa permukaan dikonfirmasi dengan pengujian ketahanan gores Erichsen dan abrasi Crock.
