Titik Leleh Filamen ABS. Hal yang Perlu Anda Ketahui!

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) adalah termoplastik pencetakan 3D yang populer dengan kualitas unik. Ini juga merupakan salah satu bahan yang paling umum digunakan dalam printer 3D desktop FDM di seluruh dunia.

Filamen ABS memiliki banyak kegunaan menarik, termasuk pick gitar, klip, dan perlengkapan untuk memegang komponen listrik. Filamen ABS biasanya tidak mahal, dan mudah diakses.

Titik Leleh Filamen ABS

Mencetak dengan filamen ABS adalah pengalaman yang berharga setelah Anda membiasakan diri dengan dasar-dasarnya. Terlepas dari popularitasnya, ada pertanyaan tentang titik leleh filamen ABS.

Baca terus untuk informasi lebih lanjut tentang bagaimana filamen ABS berinteraksi dengan bahan lain di printer Anda dan beberapa hal penting yang perlu Anda ketahui tentang titik lelehnya.

Apakah Filamen ABS Tahan Panas?

Meskipun ABS dianggap kurang tahan panas dibandingkan bahan seperti ASA, ABS memiliki toleransi panas tinggi yang memenuhi sebagian besar aplikasinya.

Bahan harus tahan suhu hingga 100 ° C karena plastik mulai melunak pada 105 ° C.

Sifat material ABS membuatnya amorf, mencegahnya dari likuidasi, dan sebaliknya, melunak. ABS mulai berubah bentuk pada kenaikan suhu lebih lanjut, dan cetakan akhir akan rusak.

Karena filamen ABS memiliki kemampuan tahan panas yang berbeda, sebaiknya lihat petunjuk pengemasan atau situs web produsen untuk detail yang lebih tepat.

Apakah ABS Meleleh di Mobil?

Temperatur ini jauh lebih tinggi daripada titik didih air, sehingga memungkinkan filamen ABS menahan panas mobil sebanyak mungkin tanpa meleleh.

Akankah ABS Meleleh di Matahari?

Akan membantu jika Anda mempertimbangkan ketahanan panas ABS di bawah sinar matahari bersama dengan radiasi UV yang dipancarkan.

ABS memiliki ketahanan UV yang lebih sedikit dibandingkan dengan filamen lain seperti ASA.

Oleh karena itu, ketika bahan cetak ABS terlalu terpapar sinar matahari langsung, bahan tersebut dapat berubah warna atau rapuh. Namun demikian, bagian-bagian ini masih dapat berfungsi dengan baik untuk waktu yang lama.

ABS juga memiliki stabilitas termal yang tinggi, yang membuatnya tahan panas. Fitur ini juga melindunginya agar tidak meleleh meskipun mobil berada di lingkungan bersuhu tinggi.

Namun, beberapa kondisi bisa terlalu berlebihan untuk mencapai suhu ekstrem ini. Dalam skenario seperti itu, Anda disarankan untuk menggunakan filamen pengubah warna.

Suhu Berapakah ABS Melunak?

ABS mulai melunak pada suhu 105˚C (378K), sedikit di atas suhu air.

Apakah ABS Lebih Keras Dari PLA?

Filamen PLA memiliki kekuatan tarik yang mirip dengan ABS, membuat kedua bahan ini sempurna untuk prototipe.

ABS memiliki elastisitas yang lebih tinggi daripada PLA, sehingga memberikan lebih banyak kekuatan lentur dan titik putus yang lebih tinggi.

ABS juga tahan benturan sehingga mampu menyerap getaran lebih baik daripada Polylactic acid (PLA) bahkan pada suhu yang lebih rendah.

Apakah ABS atau PLA Memiliki Titik Leleh Lebih Tinggi?

Temperatur transisi gelas PLA terletak antara 50 dan 80 °C, sedangkan ABS sekitar 200 °C.

Oleh karena itu, ABS memiliki titik leleh yang lebih tinggi meskipun amorf dan karenanya tidak meleleh.

Sifat Mekanik ABS

Aplikasi Termoplastik ABS Umum

Bahan plastik ABS memiliki beberapa sifat kualifikasi yang membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk:

Bahan Bangunan 3D
Pipa dan Perlengkapannya
Industri Otomotif
Konstruksi Vakum
Konstruksi Prototipe Mesin

Bahan Bangunan 3D

ABS adalah bahan cetak 3D yang lebih cocok untuk para profesional karena suhu lelehnya yang tinggi dibandingkan dengan PLA.

Fitur ini memungkinkan untuk menyimpan objek yang dicetak di atmosfer yang lebih hangat daripada PLA.

Selain itu, ia memiliki kekuatan tarik dan lentur yang lebih tinggi sehingga kurang rentan terhadap kerusakan.

Pipa dan Perlengkapannya

ABS lebih disukai untuk pipa dan alat kelengkapan daripada beberapa plastik dan logam. Karena ini adalah bahan plastik, pemasangannya tidak mahal dibandingkan dengan perpipaan logam dan merupakan opsi yang jauh lebih mudah untuk diintegrasikan.

Itu juga dapat menahan kerusakan mekanis karena kekuatan tarik dan lenturnya dan tidak menimbulkan korosi, karat atau busuk. Pipa ABS memiliki lapisan interior halus yang memfasilitasi aliran yang sangat baik dan tidak mengumpulkan limbah.

Bahan ABS juga dapat menahan beban berat, asalkan ditangani dengan cara yang benar dan membutuhkan lebih banyak waktu untuk pengerjaan kasar daripada bahan logam.

Akhirnya, ringan dan dapat berfungsi pada suhu operasional tinggi 70 °C.

Industri Otomotif

Kendaraan yang menggunakan plastik ABS di bagiannya dianggap lebih ringan sekitar 10%. Plastik ABS memiliki bobot yang lebih ringan dibandingkan plastik lainnya, sehingga mengurangi bobot mobil, sehingga membuat kendaraan lebih mencukupi bahan bakar.

Plastik ABS juga digunakan untuk penutup roda kemudi dan dasbor karena ketahanannya terhadap suhu rendah, kekuatan yang cukup besar, dan kualitas anti gores.

Konstruksi Vakum

Plastik ABS adalah bahan baku yang sangat baik untuk membuat penyedot debu dan bagian-bagiannya.

Terpal plastik yang dirancang dari ABS bersifat kaku dan lebih tahan lama dibandingkan plastik lainnya dan dapat diproduksi dalam berbagai warna khusus.

Bahan ABS juga tahan gores, sehingga cocok untuk aktivitas berat.

Konstruksi Prototipe Mesin

Karena ABS bersifat amorf dan memiliki suhu leleh yang rendah, ABS mudah diproduksi melalui cetakan injeksi dan dapat dibentuk secara efisien menjadi berbagai desain dibandingkan dengan plastik lainnya.

Fitur menarik ini membuat ABS cocok untuk pembuatan prototipe karena lembarannya lebih mudah dicat dan lebih ekonomis karena biayanya yang rendah.

Apakah ABS atau PLA Lebih Mudah Dicetak?

PLA dan ABS keduanya filamen cetak FDM standar dengan biaya yang sama. Meskipun ABS memiliki sifat mekanik yang lebih baik daripada PLS, itu masih lebih sulit untuk dicetak dan cenderung melengkung.

Karena suhu operasinya yang rendah, PLA lebih disukai untuk bagian yang sangat detail, membuat plastik ideal untuk cetakan yang melibatkan estetika.

Di sisi lain, ABS sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan material yang tahan lama dan kokoh dengan stabilitas termal dan kemampuan mesin yang cukup besar.

Apakah ABS Lebih Beracun Dibandingkan PLA?

Pencetakan 3D biasanya bekerja dengan memanaskan plastik dan melapisi lelehan untuk membuat objek.

Pemanasan plastik ini melepaskan senyawa reaktif ke atmosfer membentuk partikel yang sangat halus. Bukan bau asap ini yang menjadi masalah; itu adalah toksisitas di dalamnya.

ABS adalah plastik berbasis minyak bumi dan tidak dapat terurai secara hayati.

Di sisi lain, PLA bersumber dari sumber daya terbarukan seperti tepung jagung dan tebu. Sifat ini membuat ABS lebih beracun daripada PLA.

Demikian pula, ABS memiliki titik leleh yang lebih tinggi daripada PLA , membutuhkan suhu yang lebih tinggi untuk unggun berpemanas daripada filamen PLA.

Oleh karena itu, semakin panas suhu lelehnya, semakin banyak emisi yang dihasilkan printer, dan ABS mengeluarkan lebih banyak toksisitas daripada PLS.

Namun demikian, ini tidak berarti bahwa menggunakan filamen PLA alih-alih ABS membuat Anda tetap aman. Asap filamen PLA sama beracunnya, jika tidak lebih, dari pada ABS.

Tindakan pencegahan yang diperlukan harus diambil untuk menangani asap yang dikeluarkan selama pencetakan 3D dengan kedua plastik ini.

Langkah-langkah untuk Mengurangi Toksisitas ABS

Itu selalu disarankan agar Anda mencetak 3D proyek Anda di ruangan yang berventilasi baik. Sistem ventilasi udara yang baik dapat mengatur suasana di dalam ruangan.

Demikian pula, sistem filtrasi harus digunakan dengan printer ruang tertutup 3D. Misalnya, filter HEPA dapat menyerap partikel yang sangat halus di udara, sehingga secara efisien mengurangi jumlah senyawa yang Anda hirup.

Karbon aktif yang digunakan dalam filter ini menarik asap dan menghilangkan semua jenis bau dari plastik yang dipanaskan.