Pencetakan 3D melalui ekstrusi terjadi ketika printer 3D Anda mengeluarkan terlalu banyak material. Tentu saja, ekstrusi berlebihan merusak kualitas model 3D Anda.
Hal-hal yang membahayakan kualitas cetak 3D karena ekstrusi berlebihan termasuk ketidakakuratan dimensi, penurunan lapisan, merangkai, gumpalan, mengalir, dan macet. Oleh karena itu, menghindari ekstrusi berlebihan perlu diprioritaskan.
Untuk mengurangi ekstrusi berlebihan, Anda dapat mengadopsi beberapa teknik. Kunci di antaranya adalah menyesuaikan pengaturan alat pengiris, menurunkan pengali ekstrusi, dan menghindari penggunaan diameter filamen yang salah.
Artikel ini berusaha menjelaskan masalah mendalam seputar ekstrusi berlebihan 3D dan langkah-langkah yang dapat Anda ambil untuk menghindarinya guna membuat cetakan 3D berkualitas.
Kemacetan, hambatan, dan gangguan yang disebabkan oleh ekstrusi berlebihan dari material yang terlalu banyak dapat membuat frustasi dan mahal bagi penggemar teknologi 3D. Ekstrusi berlebihan menyebabkan pemborosan daya dan bahan filamen printer 3D.
Printer 3D menggunakan perangkat lunak untuk beroperasi. Perangkat lunak ini terus-menerus berkomunikasi dengan printer untuk memastikan bahwa nozel mengeluarkan filamen plastik yang benar.
Khususnya, sebagian besar printer 3D tidak memiliki mekanisme yang tepat untuk memantau jumlah plastik yang dikeluarkan.
Oleh karena itu, jika pengaturan ekstrusi tidak dikonfigurasi dengan benar, printer dapat mengeluarkan terlalu banyak bahan dan menyebabkan kualitas cetak yang buruk.
Ekstrusi berlebih mengacu pada situasi di mana printer 3D mengeluarkan bahan plastik berlebih yang menghasilkan model 3D yang buruk. Tanda-tanda bahwa printer Anda kelebihan ekstrusi mungkin antara lain mengalir, merangkai, gumpalan, dan ketidakakuratan dimensi.
Tanda-tanda ini seharusnya mengingatkan Anda bahwa, memang, Anda mungkin menghadapi ekstrusi printer 3D yang berlebihan.
Filamen plastik ekstrusi memiliki suhu antara 190 hingga 240 derajat celsius. Pada suhu pencetakan ini, filamen plastik tetap panas dan mudah dicetak ke bentuk yang diinginkan. Namun, saat mendingin, ia mengeras menjadi produk akhir.
Oleh karena itu, Anda perlu mengambil tindakan pencegahan untuk memastikan Anda mencapai suhu pencetakan yang tepat untuk mendorong laju aliran plastik yang optimal.
Filamen yang berubah warna yang disebabkan oleh pembakaran filamen menggelapkan beberapa lapisan dan mungkin diakibatkan oleh kelalaian untuk mengamati suhu pencetakan yang optimal.
Ketika Anda menemukan tanda-tanda yang menunjukkan printer Anda mungkin over-ekstrusi, Anda harus menghentikan Pencetakan dan bekerja pada kontrol multiplier ekstrusi Anda. Terkadang, Anda hanya dapat menjalankan beberapa setelan, dan Anda siap melakukannya.
Pengganda ekstrusi mengontrol laju aliran ekstrusi. Khususnya, laju aliran ekstrusi ditentukan oleh kecepatan dan jumlah material filamen 3D yang keluar dari nosel printer.
Untuk mengontrol ekstrusi, sesuaikan pengaturan pengganda di printer 3D Anda atau pengaturan laju aliran printer 3D Anda. Pengaturan pengganda perlu dilakukan menggunakan nilai spesifik filamen yang direkomendasikan untuk printer 3D.
Anda mungkin mengenali laju aliran tinggi ketika terlalu banyak bahan filamen terus mengalir keluar dari nosel printer. Ingat, jika ekstrusi berlebihan terus berlanjut, kualitas produk akhir akan terganggu.
Masalahnya mungkin terletak pada pengaturan laju aliran Anda, dan Anda mungkin harus segera mengatasinya. Laju aliran yang tinggi menghancurkan ketajaman dimensi dan permukaan model 3D.
Laju aliran filamen yang tinggi menyebabkan lapisan atas menjadi lebih luas daripada lapisan bawah. Karena filamen keluar dengan cepat, lapisan mungkin tidak mendingin secepat sebelum lapisan lain ditambahkan di atasnya. Bahkan dapat menyebabkan cetakan melengkung.
Laju aliran yang tinggi juga menyebabkan bahan filamen yang lebih panas diekstrusi. Meskipun menjamin ikatan yang kuat antar lapisan, itu mungkin merusak dengan cara tertentu.
Mencapai kualitas cetak yang baik mengharuskan Anda untuk menghindari masalah ekstrusi berlebih. Anda dapat mencapainya dengan mengontrol berapa banyak plastik yang dapat diekstrusi melalui nosel. Oleh karena itu, menurunkan laju aliran filamen dapat mengurangi tantangan ini.
Penerapan ukuran diameter filamen yang salah ke alat pengiris printer 3D Anda memaksa printer untuk mengeluarkan bahan plastik dengan kecepatan yang lebih tinggi yang menyebabkan ekstrusi berlebihan.
Jika alat pengiris printer 3D mengambil diameter filamen yang lebih tipis daripada diameter filamen yang benar, maka filamen akan diekstrusi dengan kecepatan yang lebih tinggi sehingga menghasilkan ekstrusi berlebih.
Diameter filamen yang ideal adalah 1,75, 2,85, dan 3mm. Ini cocok dengan lebar ekstrusi printer, meningkatkan kualitas cetak, dan secara substansial memungkinkan pengoperasian nozzle printer yang optimal.
Saat berbelanja printer 3D, Anda harus memperhatikan ukuran nozzle printer.
Nozel disertakan dengan printer, dan mungkin cukup sulit untuk mencoba menyesuaikannya selama pencetakan. Ukuran nosel printer berperan penting dalam kualitas keseluruhan model cetak 3D Anda.
Ukuran nosel printer yang salah dapat mengacaukan pengalaman pencetakan 3D Anda. Namun, ukuran nosel yang benar mempengaruhi hasil cetakan akhir Anda secara positif karena pencetakan tidak memiliki filamen yang meleleh berlebihan.
Ukuran nosel mempengaruhi lebar ekstrusi printer hasil cetak Anda. Jadi, semakin baik spesifikasi ukuran nozzle, semakin baik kualitas cetaknya, karena nozzle akan mengeluarkan material plastik dalam jumlah yang tepat.
Perangkat lunak pengiris printer Anda memiliki alat pengaturan pengganda ekstrusi. Jadi masuk ke pengaturan dan identifikasi pengaturan pengganda. Pengaturan default tetap satu meskipun Anda menikmati opsi pengaturan antara kisaran 0,9 hingga 1,1.
Namun, merek printer yang berbeda mungkin memiliki rentang pengaturan yang sedikit berbeda. Artinya, Anda bisa sedikit naik atau turun, tergantung kebutuhan Anda.
Anda kemudian dapat melanjutkan untuk mengubah pengaturan dengan menulis ulang nilai yang berkisar antara 90 hingga 100. Di sini, Anda juga menikmati kebebasan memilih karena Anda masih dapat mengaturnya sedikit lebih rendah atau lebih tinggi bersama dengan rentang yang ditetapkan.
Untuk menurunkan suhu printer ke suhu ideal, buka pengaturan di perangkat lunak printer dan turunkan sedikit suhu ekstruder printer Anda.
Ini membantu mengontrol suhu ekstruder dan memungkinkan ekstrusi material yang tepat karena material plastik meleleh jauh lebih lambat.
Suhu ekstruder dapat dikurangi saat pencetakan 3D. Mulailah menelepon saat Anda melihat tanda-tanda ekstrusi berlebihan, seperti produksi lapisan besar atau gumpalan yang mengalir.
Sesuaikan suhu saat Anda mengamati cetakan dengan cermat untuk menghentikannya saat cetakan terlihat setajam yang diinginkan.
Anda dapat menghindari penggunaan terlalu banyak bahan yang pada akhirnya menyebabkan pemborosan dengan mencari tahu laju aliran terbaik yang sesuai dengan menu printer Anda. Printer yang berbeda memiliki kecepatan aliran yang berbeda tergantung pada ukuran nozzle.
Ini tetap merupakan metode coba-coba saat Anda berusaha untuk mengakhiri masalah ekstrusi. Pilih model yang ingin Anda cetak dan dengan sengaja bekerja untuk mencegah lebih banyak bahan filamen dikeluarkan oleh nozzle printer.
Anda dapat menurunkan laju aliran dengan menyesuaikan pengaturan hingga Anda mendapatkan pengaturan ideal yang memungkinkan terciptanya cetakan berkualitas.
Anda dapat mengadopsi model pengujian yang berbeda untuk menguji ekstrusi dan, dengan ekstensi, di bawah ekstrusi. Ekstrusi berlebih dapat disebabkan oleh filamen yang keluar dari ekstruder terlalu cepat karena ukuran nozzle yang besar atau laju aliran filamen, di antara alasan lainnya.
Oleh karena itu, kebalikan dari faktor-faktor ini menyebabkan di bawah ekstrusi.
Anda dapat memutuskan untuk menguji ekstrusi berlebih menggunakan model uji di mana Anda mencetak dengan pengisi 0% dan ketebalan 1,2 mm. (Sekitar tiga sel) untuk nozzle 0,4 mm.
Anda mungkin perlu menunggu hingga dingin sebelum mengeluarkannya dari build pucat. Tes ini mungkin memakan waktu sekitar 7 menit.
Ini menguji ekstrusi tepi, dan untuk alasan ini, semua sudut cetakan dibulatkan untuk menghindari ekstrusi sudut. Bagian bawah dirusak untuk menghindari masalah pengukuran karena lapisan pertama cenderung menonjol karena diremas untuk meningkatkan daya rekat.
Untuk menguji menggunakan gunting, Anda dapat mencetak satu ukuran ke bagian dalam dan yang lainnya ke bagian luar. Jika ternyata bagian luar lebih signifikan daripada bagian dalam, perbedaannya mungkin disebabkan oleh ekstrusi berlebih.
Tetapi jika bagian dalam lebih menonjol ukurannya, maka perbedaannya mungkin karena di bawah ekstrusi.
Anda juga dapat menguji tanpa alat apa pun. Cetak dua bagian dan keduanya harus pas bersama. Jika mereka tidak dapat tetap terhubung, maka Anda mungkin mengalami ekstrusi berlebihan. Tetapi jika Anda melihat ruang di antara mereka, maka itu mungkin di bawah ekstrusi.
Non dapat dianggap lebih baik dari yang lain karena alasan sederhana bahwa keduanya menghasilkan kualitas cetak yang lebih rendah. Namun, tergantung pada jenis model 3D tertentu dan tujuan penggunaannya, ekstrusi berlebih mungkin lebih disukai daripada ekstrusi bawah.
Ekstrusi berlebih terjadi jika printer Anda tidak dikonfigurasi dengan benar, sehingga nozzle mengeluarkan lebih banyak plastik daripada yang diantisipasi oleh perangkat lunak. Kelebihan plastik dapat merusak dimensi cetakan.
Di bawah ekstrusi, sebaliknya, terjadi ketika lebih sedikit plastik yang ada di nosel daripada yang diharapkan perangkat lunak. Ini menyebabkan kesenjangan antara lapisan ekstrusi yang dapat mengakibatkan model rusak dan lemah.
Ekstrusi berlebih mungkin lebih baik daripada ekstrusi bawah karena Anda dapat memperbaiki tepi kasar bagian yang diekstrusi berlebih dengan metode seperti pengamplasan ekstensif.
Di sisi lain, di bawah ekstrusi menciptakan celah di lapisan yang mengarah ke bagian yang rentan terhadap kerusakan parah dan cukup lemah.
Ekstrusi berlebihan menyebabkan tantangan berat dalam industri pencetakan 3D. Ini adalah penyebab kualitas cetakan yang rendah serta pemborosan daya dan material dan harus dihilangkan.
Artikel ini memberikan wawasan yang bermanfaat tentang aspek vital pencetakan 3D yang sering ditemui oleh sebagian besar penghobi.
pencetakan 3D
Masalah pencetakan 3D sering terjadi pada pengguna baru dan berpengalaman. Printer 3D Anda mungkin mulai mencetak di sudut, bukan di tengah, apa pun setelan yang Anda buat. Printer juga dapat menghasilkan desain pencetakan yang tidak sesuai dan melengkung atau memiliki efek melengkung. Masalah i
Apa itu filamen PETG? Dalam hal pencetakan 3D, PETG adalah singkatan dari Polyethylene Terephthalate (Glycol modified). Ini adalah polimer umum yang dikenal karena daya tahan dan kemudahan penggunaannya. Ini sebagian besar digunakan dalam produksi plastik umum seperti botol air dan barang kemasa
Apakah Anda khawatir menggunakan terlalu banyak atau terlalu sedikit filamen untuk membuat cetakan 3D Anda? Anda baru saja mendapatkan pertunjukan lukisan 3D. Masalahnya, Anda tidak tahu berapa banyak filamen yang perlu Anda beli. Setiap pekerjaan pencetakan memiliki jumlah kebutuhan filamen penc
Setahun yang lalu , dan setelah lebih dari tiga tahun penelitian dan pengembangan, dunia pencetakan 3D kagum dengan filamen konduktif graphene pertama di dunia diproduksi oleh perusahaan AS Graphene 3D Lab. Perusahaan ini berspesialisasi dalam pengembangan produk graphene baru saja meluncurkan filam
