Pertimbangan untuk Panel Kontrol AFD
Setiap tahun, dunia semakin haus energi. Sementara permintaan terus meningkat, masyarakat kita tidak dapat lagi mempertahankan penggunaan sumber daya tak terbarukan yang tidak terkendali dan tidak efisien. Komunitas industri mengikuti tren untuk meningkatkan efisiensi energi peralatan mereka, memangkas biaya yang dapat ditempatkan di tempat lain. Tren ini didukung oleh hukuman selama periode permintaan tinggi serta tindakan pemerintah. Undang-undang ErP di Eropa menuntut penggunaan VFD atau VSD pada motor kelas efisiensi tinggi dan Judul 24 di California memerlukan kontrol frekuensi pada segmen HVAC. Tuntutan ini telah memulai rangkaian peristiwa yang sukses untuk penggunaan sumber daya yang tidak terbarukan secara efisien, dan menjangkau OEM dan pembuat panel.
Karena kebutuhan akan frekuensi variabel menjadi bagian yang diperlukan dari lebih banyak sistem industri, konverter frekuensi (AFD) menjadi semakin umum di pasar. Pada sistem yang menggunakan rentang daya yang lebih rendah, keberadaan AFD telah menyebabkan rasa sakit yang signifikan, karena perangkat keras dapat berfungsi sebagai overkill. Instalasi dan commissioning drive adalah proses yang panjang dan kompleks yang melibatkan lebih dari 100 parameter, yang harus diikuti kurang lebih untuk semua aplikasi.
Dalam kebanyakan kasus, pengguna mencari kesederhanaan yang ditawarkan oleh starter lunak, yang dapat mengontrol mulai dan berhentinya perangkat, tetapi tidak memiliki kemampuan untuk mengubah frekuensi dan kecepatan sistem. Permulaan ringan tidak memerlukan komisioning lanjutan dan lebih murah daripada AFD. Namun, soft starter tidak sesuai dengan persyaratan yang dilakukan AFD.
Jadi, bagaimana pengguna dapat memperoleh manfaat dari hard disk sambil mempertahankan kesederhanaan soft starter? Bagaimana produsen mendesain panel kontrol untuk pengguna sekaligus memenuhi tuntutan efisiensi energi yang ketat?
Pertimbangan Aplikasi
Ruang lingkup aplikasi harus dipertimbangkan setiap saat. AFD dapat digunakan dalam beragam rangkaian aplikasi, mulai dari dinding kipas hingga konveyor hingga pompa booster. Dan setiap aplikasi memiliki persyaratannya sendiri. Misalnya, di segmen pasar HVAC, ada ribuan kipas yang mengikuti input analog berdasarkan lingkungan dan suhu. Di sisi lain, motor konveyor hanya membutuhkan sinyal hidup/mati, meskipun penggerak digunakan untuk menangani torsi tambahan pada motor.
Aplikasi tipikal ini terbebani oleh instalasi yang lama dan commissioning yang rumit. Dengan menggunakan produk yang memiliki operasi terminal kontrol default yang sesuai dengan persyaratan aplikasi dasar, waktu pemasangan dapat dikurangi secara signifikan. Jika aplikasinya sederhana, produk harus digunakan yang memiliki parameter yang diperlukan ditetapkan sebagai default, sehingga menghilangkan waktu komisioning tambahan yang mungkin menyertainya.
Produk lain yang perlu dipertimbangkan adalah Variable Speed Starter. Ini dirancang tanpa keypad, yang dapat menghambat fleksibilitas, tetapi dapat menciptakan desain panel kontrol yang hemat biaya dan realistis. Beberapa pengguna drive lebih memilih operator untuk tidak memiliki akses ke keypad, karena membuat sistem rentan terhadap perubahan, tidak disengaja atau sebaliknya. Selain itu, setelah pintu panel kontrol ditutup, keypad tetap tidak dapat diakses, jadi menggunakan starter tanpa keypad dapat mengurangi kerumitan dan biaya panel.
Aplikasi yang memerlukan beberapa kontrol motor komponen juga memerlukan perlindungan sirkuit hulu untuk setiap perangkat. Misalnya, lima kipas akan membutuhkan lima motor, lima drive, dan lima pemutus sirkuit/sekring, menghasilkan ukuran panel kontrol yang jauh lebih besar. Namun drive yang telah diuji UL dapat mengatasi masalah ruang ini. Motoring grup memungkinkan hingga lima drive untuk dilindungi oleh satu perangkat hubung singkat upstream. Dengan demikian, kendaraan kelompok dapat menghasilkan penghematan bahan dan biaya tenaga kerja, serta penyederhanaan desain panel.
Pertimbangan Pengkabelan
Tata letak fisik AFD dapat sangat memengaruhi pengkabelan panel . Ada dua layout kabel line dan load yang berbeda yang dapat dipilih:
- Memasang, memuat, dan mengontrol kabel melalui bagian bawah drive
- Pengkabelan seperti kontaktor dengan kabel sisi garis, sisi beban, dan sisi bawah di bagian atas, bawah, dan muka drive masing-masing
Produk seperti starter kecepatan variabel dapat menghilangkan kebutuhan akan kabel tambahan dan interlock mekanis, sementara pada saat yang sama mengurangi ruang panel yang diperlukan. Pengkabelan seperti kontaktor disederhanakan dalam hal diagram pengkabelan dan membutuhkan waktu commissioning yang lebih sedikit.
Pertimbangan Komisioning
Menyiapkan parameter dari konverter frekuensi memerlukan waktu tambahan untuk instalasi. Ini dapat dikurangi dengan menggunakan alat salin/tempel, yang dapat mendorong pengaturan dari satu drive ke drive berikutnya. Misalnya, jika sistem HVAC terdiri dari kipas pendingin dan kompresor, alat dapat menyimpan parameter. Ini kemudian dapat digunakan selama instalasi ulang, konfigurasi ulang, atau sesi pemecahan masalah.
Untuk aplikasi dasar, jumlah parameter mungkin sedikit seperti frekuensi motor, arus pengenal, dan frekuensi tetap. Pengguna dapat mengubahnya dengan membuka menu parameter pada drive atau melalui alat berbasis PC.
Dengan mengidentifikasi aplikasi sebelum memilih drive, waktu pemasangan kabel, waktu commissioning, dan biaya material dapat dikurangi secara signifikan. Penggunaan alat dapat menghasilkan penyederhanaan dan pengelolaan yang lebih baik dalam jangka panjang, sehingga menghasilkan pengembangan panel yang efektif.
Tertarik untuk mempelajari lebih lanjut? Mulai percakapan dengan PanelShop.com, bicaralah dengan ahlinya hari ini!
