Dalam pemesinan Swiss, benda kerja dipasang secara strategis pada slide berputar yang dikontrol CNC. Slide ini menempatkan material pada jarak yang dekat dengan alat pemotong sekaligus melakukan beberapa fungsi secara bersamaan melalui serangkaian alat pemotong multi-sumbu.
Ini menghasilkan bagian-bagian yang dikerjakan dengan hati-hati sedemikian rupa sehingga mereka bergerak bersamaan dengan pahat pemotong karena beberapa proses dilakukan sekaligus, membatasi kebutuhan akan beberapa langkah di berbagai perkakas mesin. Metode ini memberikan kinerja yang akurat, waktu penyelesaian yang lebih cepat, toleransi yang ketat, dan daya saing biaya untuk pesanan volume tinggi.
Semakin banyak industri yang melihat manfaat pemesinan Swiss, termasuk:
Pemesinan Swiss mendapatkan banyak manfaat yang diberikannya, seperti:
Pemesinan Swiss mengurangi kebutuhan akan banyak operasi sekunder. Fungsionalitas dinamisnya berdampak positif pada biaya operasional dan hasil produksi, dan limbah material yang terkait dengan proses batching juga diminimalkan karena pemesinan Swiss berjalan dengan defleksi yang dapat diabaikan. Selanjutnya, proses pemesinan bekerja terus menerus tanpa campur tangan manusia, secara dramatis mengurangi biaya tenaga kerja.
Pemesinan Swiss membawa perubahan dalam pembentukan bagian-bagian kecil yang kompleks dan kritis. Ini memberikan kontrol operasional yang lebih baik untuk proses produksi volume tinggi yang kompleks dalam rentang waktu yang lebih singkat, dan tanpa mempertaruhkan akurasi dan perhatian terhadap detail.
Peralatan permesinan Swiss memiliki desain yang ringkas, dengan perkakas yang dikonfigurasikan secara ketat untuk memfasilitasi waktu penyetelan yang lebih singkat. Karena mesin dilengkapi dengan beberapa perkakas berbeda dalam satu set-up, penggunaan pahat mudah direncanakan untuk mengoptimalkan waktu retensi material dari satu pahat ke pahat lainnya. Kemampuan luar biasa ini tidak hanya memberi produsen kemampuan pemesinan volume tinggi yang mulus, tetapi juga menawarkan pengurangan waktu produksi yang substansial.
Pemesinan Swiss memenuhi banyak sekali desain dan dimensi, menjadikannya ideal dalam aplikasi di mana produk dikembangkan berdasarkan model CAD yang akurat secara dimensi. Ada wawasan yang perlu dipertimbangkan oleh desainer saat membuat prototipe CAD untuk membuat pemesinan Swiss bekerja secara maksimal.
Insinyur desain harus memahami batasan desain, seperti geometri pahat dan akses pahat. Geometri pahat sangat penting, karena menentukan bagaimana bagian akan dikerjakan, dengan mempertimbangkan fitur khas seperti lubang, dinding, dan rongga.
Waktu pemesinan adalah penentu biaya utama dalam setiap operasi pemesinan Swiss. Oleh karena itu, penting untuk memaksimalkan waktu penyiapan alat berat dan merencanakan orientasi alat untuk mencapai hasil yang diinginkan tanpa menghadapi tantangan untuk mengkalibrasi ulang alat berat dan menyetelnya kembali secara manual. Kita juga harus mempertimbangkan akurasi posisi alat berat dalam mengurangi waktu pemesinan dan biaya operasional.
Spesifikasi desain harus diakomodasi untuk merampingkan proses penyiapan alat berat dan menghilangkan kebutuhan akan perkakas khusus.
Selain desainer, calon pembeli juga harus mengetahui berbagai faktor yang terlibat saat memilih penyedia layanan pemesinan Swiss terbaik. Penting untuk memilih vendor yang dapat menawarkan solusi dan layanan permesinan terbaik untuk kebutuhan spesifik mereka. Pertimbangkan kapasitas penyedia layanan untuk menawarkan dukungan internal dan outsourcing. Karena sebagian besar mesin sekrup Swiss dijalankan oleh otomatisasi CNC, penyedia harus menunjukkan keahlian dalam fabrikasi melalui desain dan prototipe model komputer, menawarkan bantuan desain, dan menyediakan layanan tambahan yang membantu pelanggan dalam memilih bahan terbaik dan teknik manufaktur yang tepat. dengan persyaratan aplikasi.
FZE Manufacturing menawarkan solusi permesinan Swiss yang canggih, tepat waktu dan sesuai anggaran. Sebagai pionir di sektor permesinan Swiss, kami menawarkan keahlian substansial dalam proses pemesinan dan semua kemampuan desain terkait. Peralatan permesinan CNC Swiss kami menawarkan pengeboran, pengeboran, pembubutan, penggilingan, dan berbagai kemampuan lainnya untuk mendukung proyek Anda.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang kemampuan pemesinan Swiss kami atau rangkaian lengkap layanan pemesinan dan fabrikasi kami lainnya, silakan hubungi kami.
Proses manufaktur
Hubungan antara pemesinan pelepasan listrik (EDM) dan industri kedirgantaraan dapat ditelusuri kembali beberapa dekade. Ini dimulai dengan Project Mercury (1958-1963), yang mengirim orang Amerika ke luar angkasa. Mesin EDM modern telah mengalami perubahan besar dari pendahulunya. Sekarang, pengujian
Pemesinan berkecepatan tinggi (HSM atau HSC) adalah teknologi pemesinan canggih yang berkembang pesat dan diterapkan pada 1990-an. Biasanya mengacu pada pemrosesan penggilingan pada kecepatan spindel tinggi (10.000-100.000r/mnt) dan kecepatan umpan tinggi (40m-180m/mnt). Hari ini kami akan memperken
Pemesinan berkecepatan tinggi mengacu pada laju umpan tinggi dan kecepatan spindel untuk menghilangkan material tanpa mengurangi kualitas dan presisi bagian. Keuntungan utama HSM adalah waktu siklus yang cepat dan masa pakai alat yang lebih baik. Fitur utama HSM adalah sebagai berikut: Tingkat pen
MMD Medical telah membangun ruang putih terpisah dengan sistem HVAC khusus untuk menjaga operasi pemesinan Swiss yang kering bebas dari kontaminan potensial lainnya di sekitar fasilitas manufaktur. Dalam dunia manufaktur perangkat medis Kelas II dan Kelas III yang serba cepat dan sangat diatur, per
