Panduan Cepat Dan Kotor Untuk Jenis Kopling Pompa

Saat memilih pompa baru, pemilihan kopling adalah salah satu komponen yang paling diabaikan. Bagaimanapun, ini adalah salah satu bagian paling murah dari seluruh perakitan. Tapi ini tidak berarti itu salah satu yang paling tidak penting.

Kopling pompa menghubungkan poros pompa dan poros motor bersama-sama agar motor mentransmisikan daya ke pompa secara efisien. Seperti semua hal lainnya pada pompa, memilih kopling yang tepat untuk aplikasi dapat berdampak positif atau negatif pada kinerja masa pakai pompa.

Untuk membantu Anda membuat pilihan yang tepat, berikut adalah pro dan kontra dari empat kopling paling umum yang kita lihat dalam aplikasi pemompaan.

Kopling Elastomer

Kopling elastomer adalah kopling yang paling umum digunakan saat ini. Mereka ditemukan di hampir setiap pompa berukuran kecil hingga sedang yang dipasang karena pemasangannya yang cepat dan mudah serta kemampuan bawaannya untuk menyerap semua jenis guncangan, ketidaksejajaran, dan pelampung ujung.

Ada banyak pabrikan yang berbeda, masing-masing dengan desainnya sendiri, tetapi konsepnya sama.

Kopling pompa elastomer terdiri dari dua hub logam yang menempel pada motor dan poros pompa. Di antara mereka adalah karet keras, EDPM Neoprene atau insert urethane. Desain spacer terkadang diperlukan jika ada jarak yang jauh antara ujung poros. Tidak perlu perawatan dengan kopling ini, karena tidak perlu pelumasan.

Seringkali satu-satunya bagian yang gagal adalah sisipan, yang relatif murah untuk diganti. Kopling elastomer adalah pilihan yang tepat untuk banyak aplikasi, tetapi tidak bekerja dengan baik dengan aplikasi torsi yang sangat tinggi dan juga sensitif terhadap bahan kimia dan suhu tinggi.

Kopling Jaringan

Kopling grid kemungkinan besar ditemukan pada pompa besar dengan motor besar dan aplikasi torsi tinggi. Kopling ini mentransmisikan torsi melalui set pegas. Mereka kaku, tidak fleksibel, dan tidak dapat mengakomodasi ketidaksejajaran tanpa memberikan beban radial yang tinggi pada bantalan.

Kopling grid membutuhkan pelumasan biasa. Untuk melakukannya, pompa harus dimatikan agar kopling dapat dibongkar. Terlepas dari pelumasan yang tepat, kontak logam dengan logam yang menyertai kopling grid menyebabkan keausan yang tak terhindarkan. Saat dipakai, mereka kehilangan keseimbangan dinamis. Mengganti jenis kopling ini memerlukan pemindahan peralatan, penggantian, dan penyetelan kembali.

Meskipun kopling pompa ini memerlukan lebih banyak jam perawatan dan kehilangan waktu produksi daripada kopling elastomer, desain kisi sangat penting untuk aplikasi torsi tinggi.

Kopling Disk

Kopling cakram ideal untuk aplikasi torsi sedang hingga tinggi di kelautan, pembangkit listrik, API, dan industri proses kritis. Mereka paling baik diterapkan di mana beberapa kekakuan torsi diperlukan, tetapi beberapa penyisihan untuk misalignment juga diperlukan. Kopling cakram lebih menerima torsi tinggi daripada kopling elastomer dan umumnya lebih mahal.

Kopling cakram tidak memerlukan pelumasan, jadi tidak diperlukan perawatan. Itu dapat diperiksa saat berjalan menggunakan lampu strobo portabel genggam. Jika memang perlu diperbaiki, itu dapat dibangun kembali di lokasi tanpa melepas hub poros. Pembangunan kembali seringkali dapat dilakukan dengan penggantian kurang dari 20%.

Kopling cakram bekerja dengan baik pada suhu tinggi, hingga 750ºF. Jika disejajarkan dengan benar, masa pakai kopling cakram, menurut John Crane, adalah sekitar 20 tahun.

Kopling Roda Gigi

Kopling roda gigi adalah desain kopling tertua, berasal dari tahun 1890-an. Meskipun desainnya cukup tua dan jauh lebih jarang daripada beberapa rekan-rekannya yang lebih baru, itu masih ditemukan di beberapa aplikasi. Kopling roda gigi mampu mentransmisikan torsi tinggi pada kecepatan tinggi, menjadikannya ideal untuk pompa dan motor yang sangat besar.

Kopling roda gigi secara mekanis fleksibel dan memungkinkan beberapa ketidaksejajaran antara poros. Ini terdiri dari dua hub dengan roda gigi eksternal, dan dua lengan luar dengan roda gigi internal.

Namun, kopling roda gigi membutuhkan perawatan dan perawatan yang cukup banyak.

• Membutuhkan pelumasan khusus
• Memerlukan pemeriksaan berkala (pompa harus dimatikan)
• Tidak baik untuk aplikasi suhu tinggi, maks. 350ºF
• Rentan terhadap kegagalan misalignment aksial
• Gagal tanpa peringatan
• Tidak dapat diperbaiki, diperlukan penggantian penuh
• Harapan hidup:3-5 tahun

Meskipun kopling mungkin tampak seperti bagian yang dapat dipilih sebagai renungan, itu harus diberikan pertimbangan lebih dari itu. Kopling yang tepat dapat berarti perbedaan antara kinerja pompa yang tahan lama dan kegagalan (yang Anda tahu akan terjadi pada waktu yang paling buruk).

Jika Anda tidak yakin kopling mana yang terbaik untuk aplikasi Anda, bicarakan dengan teknisi yang berpengalaman dalam pompa dan aplikasi seperti milik Anda.

Perlu bantuan memilih kopling yang tepat untuk aplikasi Anda? Tanyakan kepada kami tentang hal itu! Kami dengan senang hati memberikan bantuan teknis untuk bisnis dan kotamadya di Wisconsin dan Michigan bagian atas.