4 Fitur yang Membuat Waterjet Cutting Pilihan Tepat Untuk Proyek Fabrikasi Logam Anda Berikutnya

Selama bertahun-tahun, pemotongan jet air telah menjadi metode pemotongan yang semakin populer digunakan untuk berbagai macam proyek. Dibandingkan dengan metode pemotongan lainnya, pemotongan waterjet menghasilkan hasil yang lebih bersih, lebih presisi, dan mengurangi biaya tanpa beberapa kelemahan yang terkait dengan metode lain, seperti distorsi termal atau tepi jadi yang kasar.

Posting blog ini akan membantu Anda menentukan apakah pemotongan waterjet adalah pilihan yang tepat untuk proyek Anda berikutnya. Kami akan membahas cara kerja pemotongan waterjet, penggunaan terbaiknya, dan manfaat utamanya.

Bagaimana Cara Kerja Pemotongan Waterjet?

Mesin pemotong waterjet menggunakan aliran air bertekanan tinggi, yang kemudian diubah menjadi kecepatan melalui lubang permata, yang kemudian menciptakan aliran sehalus rambut manusia.

Proses kecepatan tinggi dapat memotong hampir semua bahan; paling berair murni digunakan untuk memotong bahan yang lebih lembut, dan yang paling berair abrasif paling cocok untuk memotong bahan yang lebih keras. Saat menggunakan teknik pemotongan abrasif, garnet, bahan abrasif dimasukkan ke dalam aliran untuk meningkatkan tekanan, menghasilkan kecepatan pemotongan yang jauh lebih cepat. Kekuatan air dan abrasif menciptakan sesuatu yang mirip dengan campuran amplas cair yang mengikis material dengan cepat.

Dari sana, aliran jet abrasif dipindahkan melintasi material, mengikuti input pengukuran ke dalam sistem kontrol. Kecepatan gerakan yang ideal tergantung pada beberapa faktor, termasuk bahan, bentuk bagian, tekanan air, dan jenis abrasif.

Apa Manfaat Utama Pemotongan Waterjet?

Dapat Memotong Hampir Semua Bahan

Bahan yang paling populer dipotong oleh waterjet adalah logam (terutama aluminium, mengingat relatif lembut dan memotong dengan cepat). Tidak banyak bahan yang tidak bisa dipotong oleh waterjet. Berlian dan kaca temper adalah dua bahan utama yang tidak bisa dipotong oleh waterjet. Berlian terlalu sulit untuk dipotong, dan kaca temper akan pecah jika dipotong dengan pancaran air; Namun, penting untuk dicatat bahwa kaca tempered dirancang untuk pecah ketika terganggu (inilah sebabnya sering digunakan di kaca depan).

Ada beberapa keramik canggih yang sangat keras sehingga tidak layak secara ekonomi untuk dipotong dan beberapa bahan komposit (lapisan dari bahan yang berbeda diapit bersama) yang tidak dapat dipotong karena air dapat menekan lapisan di antara dan "delaminasi" bahan. Meskipun demikian, ada beberapa material komposit yang dapat dipotong dengan baik, dan ada teknik untuk memotong material laminasi dengan cukup efektif.

Tidak Perlu Finishing Sekunder

Biasanya, dibutuhkan satu sesi dengan jet air untuk menghasilkan potongan yang tepat yang Anda cari. Tidak seperti banyak teknik pemotongan lainnya, biasanya tidak diperlukan finishing sekunder. Setelah selesai dipotong, siap untuk Anda bawa. Kehalusan dan ketepatan waterjet menciptakan tepi halus satin dengan garitan minimal. Seringkali, yang paling berair memiliki lebar aliran sekitar 0,02”, menghasilkan garitan sempit yang menghilangkan sejumlah kecil material. Ini bisa sangat bermanfaat jika operator bekerja dengan bahan yang mahal atau berbahaya. Pada akhirnya, Anda dapat menghemat sedikit uang atau memiliki lebih banyak bahan untuk dikerjakan, ketika lebar garitannya minimal.

Proses Pemotongan Dingin

Pemotongan waterjet adalah proses pemotongan dingin, tidak seperti kebanyakan teknik pemotongan lainnya. Pemotongan dingin berarti hampir tidak ada panas yang dihasilkan pada bagian yang dipotong. Sedikit panas yang dihasilkan diserap oleh air. Manfaat ini sangat berharga saat Anda mencoba menghasilkan produk akhir yang tidak memiliki distorsi dari zona yang terpengaruh panas (singkatnya, HAZ).

HAZ adalah daerah di mana suhu tinggi telah menyebabkan distorsi pada bahan dasar, yang berarti panas telah menyebabkan perubahan kimia dan struktural yang sering dapat mengakibatkan pita berwarna cerah di sekitar zona ini. HAZ dapat merusak dan mendistorsi bagian, menyebabkan potongan cacat yang memerlukan pekerjaan tambahan untuk diperbaiki.

Karena pemotongan pancaran air adalah proses pemotongan dingin, pemotongan ini tidak memanaskan material, sehingga tidak ada zona yang terpengaruh panas atau distorsi termal pada material.

Berguna untuk Berbagai Industri

Keragaman kemampuan pemotongan mesin waterjet memungkinkan mesin menjadi sangat berguna dan berharga untuk berbagai industri. Berikut adalah beberapa industri yang mendapat manfaat dari pemotongan waterjet:

• Dirgantara: Kami telah membuat suku cadang untuk industri kedirgantaraan dan telah mengerjakan banyak aluminium, yang mudah dikerjakan dengan jet air. Wateriest juga dapat digunakan untuk mengolah logam eksotis seperti Inconel®, titanium, dan Haastelloy, yang semuanya penting bagi industri kedirgantaraan.
• Manufaktur :Waterjet sering digunakan untuk membuat suku cadang produk yang dijual, serta banyak suku cadang yang digunakan untuk membuat mesin di jalur perakitan.
• Otomotif: Wateriest dapat membantu pembuatan prototipe dan suku cadang produksi untuk mobil, serta perkakas untuk membuat mobil.
• Toko Model/ Pembuatan Prototipe Cepat: Perputaran cepat produksi satu bagian di hampir semua bahan membantu menjadikan waterjet hebat untuk jenis aplikasi ini.