Pemotongan Laser:Pilihan Tepat untuk Fabrikasi Logam Berikutnya
Dalam hal memotong lembaran logam, ada banyak metode yang perlu dipertimbangkan. Pemotong plasma, air, dan laser adalah pilihan bagus dan dapat membuat proses fabrikasi logam jauh lebih efisien. Meskipun ada pro dan kontra yang perlu dipertimbangkan tentang masing-masing metode, tujuan kami di sini adalah untuk membanggakan manfaat pemotong laser dalam proses fabrikasi baja.
Fabrikasi Logam Hebat adalah Presisi dan Efisien
Lembaran logam baja sering kali menjadi rapuh, terutama saat dipanaskan selama proses fabrikasi. Ini dapat membuatnya rentan terhadap bengkok, tergores, dan retak selama produksi. Menggunakan alat optimal yang dioperasikan oleh perakit paling terampil untuk setiap langkah dapat membantu meminimalkan atau mencegah terjadinya masalah ini. Persamaannya terlihat seperti ini.
Mesin yang efisien dan sesuai + Pemotongan Presisi =lebih sedikit pemborosan
Lebih sedikit pemborosan =waktu produksi lebih cepat, biaya lebih rendah, pelanggan senang
Pemotongan Logam Laser Adalah Jawabannya
- Pemotong logam laser terkenal dengan presisinya; pemotongan yang dilakukan oleh laser sangat halus dan bersih sehingga seringkali diperlukan produksi minimal setelah pemotongan selesai. Ini sangat menghemat waktu saat tenggat waktu harus dipenuhi dan dapat mengurangi biaya produksi.
- Pemotong logam laser ideal untuk memotong lembaran logam dengan ketebalan sedang (terkadang hingga setebal 1,5") seperti baja tahan karat, baja lunak, atau titanium
- Pemotong logam laser sangat efisien karena dapat diprogram untuk berpindah dari satu logam ke logam lainnya dengan cukup mudah. Faktor ini juga memungkinkan mesin mengakomodasi pemotongan berbagai ketebalan dengan cukup mudah. Perkakas minimal menghemat waktu selama proses fabrikasi.
- Pemotong logam laser sangat presisi karena laser dapat difokuskan dengan sangat rapat. Artinya, ada area yang sangat kecil yang terkena panas pada saat itu.
- Peningkatan teknologi yang melibatkan pengiriman gas berbantuan memungkinkan panjang sinar laser konstan, membantu menghasilkan kinerja pemotongan yang konsisten. Karena umpan CO2 konstan, sinar laser tetap tak tergoyahkan. Ini berarti pemotongan yang rapi dan presisi hampir setiap saat.
- Karena efisiensinya, pemotongan logam laser dapat meningkatkan efisiensi, menurunkan biaya dengan mengurangi jam kerja dan menghilangkan pemborosan.
Ketika fabrikasi logam harus diselesaikan sesuai anggaran dengan jadwal yang ketat, sangat penting untuk memanfaatkan metode paling efisien yang tersedia untuk pemotongan. Kesalahan yang tidak perlu, bahan yang terbuang, dan pemrograman yang rumit menambah waktu dan biaya ekstra untuk pesanan pekerjaan apa pun. Kuncinya adalah memastikan mereka yang disebut pakar memiliki pemikiran dan pengalaman yang diperlukan untuk menentukan metode pemotongan mana yang akan menghasilkan hasil optimal untuk spesifikasi desain Anda.
Di Swanton Welding Company, masinis dan perakit kami berhasil menggunakan metode pemotongan presisi apa pun untuk menghasilkan hasil berkualitas tinggi untuk memenuhi kebutuhan Anda. Dengan pengalaman industri puluhan tahun, kami dapat menangani pekerjaan pemotongan logam laser Anda dengan mudah. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari caranya.
