Mengapa Pemotongan Waterjet adalah Pilihan Ideal untuk Proyek Pabrikasi Logam Berikutnya Anda

Selama bertahun-tahun, pemotongan air jet telah menjadi metode pemotongan yang semakin populer yang digunakan untuk berbagai macam proyek. Dibandingkan dengan metode pemotongan lainnya, pemotongan waterjet menghasilkan hasil yang lebih bersih, presisi lebih tinggi dan biaya yang lebih rendah tanpa beberapa kekurangan yang terkait dengan metode lain, seperti distorsi termal atau tepi finishing yang kasar.

Post blog ini akan membantu Anda menentukan apakah pemotongan waterjet adalah pilihan yang tepat untuk proyek Anda. Kami akan membahas cara kerja pemotongan waterjet, penggunaannya terbaik, dan manfaat utamanya.

Bagaimana Cara Kerja Pemotongan Waterjet?

Mesin pemotongan waterjet menggunakan aliran air dengan tekanan tinggi, yang kemudian diubah menjadi kecepatan melalui lubang permata, yang kemudian menciptakan aliran yang halus seperti rambut manusia.

Proses kecepatan tinggi dapat memotong hampir setiap material; pure wateriest digunakan untuk memotong material yang lebih lunak, dan abrasive wateriest paling cocok untuk memotong material yang lebih keras. Saat menggunakan teknik pemotongan abrasive, garnet, bahan abrasif diperkenalkan ke dalam aliran untuk meningkatkan tekanan, resulting in kecepatan pemotongan yang jauh lebih cepat. Gaya air dan abrasif menciptakan sesuatu yang mirip dengan campuran kertas berlapis cair yang mengerosi material dengan cepat.

Dari sana, aliran abrasive jet dipindahkan di seluruh material, menempel pada pengukuran yang dimasukkan ke dalam sistem kontrol. Kecepatan gerakan yang ideal tergantung pada beberapa faktor, termasuk material, bentuk bagian, tekanan air, dan jenis abrasive.

Apa Manfaat Utama Pemotongan Waterjet?

Dapat Memotong Hampir Setiap Material

Material yang paling populer yang dipotong oleh waterjet adalah logam (terutama aluminium, mengingat relatif lunak dan potongnya cepat). Tidak banyak material yang tidak dapat dipotong oleh waterjet. Diamond dan kaca tempered adalah dua material utama yang tidak dapat dipotong oleh waterjet. Diamond terlalu keras untuk dipotong, dan kaca tempered hancur saat dipotong dengan water jet; namun, penting untuk dicatat bahwa kaca tempered dirancang untuk hancur saat diganggu (itulah mengapa sering digunakan di kaca depan mobil).  

Ada beberapa keramik canggih yang begitu keras sehingga tidak ekonomis untuk memotongnya dan beberapa material komposit (lapisan berbagai material yang disandwit bersama) yang tidak dapat dipotong karena air dapat mengtekan lapisan di antaranya dan “delaminate” material. Itu dikatakan, ada beberapa material komposit yang dapat dipotong dengan baik, dan ada teknik untuk memotong material berlapis secara efektif.

Tidak Perlu Finishing Sekunder

Biasanya, cukup satu sesi dengan water jet untuk menghasilkan potongan yang Anda cari. Tidak seperti banyak teknik pemotongan lainnya, biasanya tidak diperlukan finishing sekunder. Setelah selesai memotong, siap untuk Anda bawa. Halusan dan ketepatan waterjet menciptakan tepi satin yang halus dengan kerf minimal.  Seringkali, wateriest memiliki aliran sekitar 0.02” lebar, resulting in kerf yang sempit yang menghilangkan jumlah material yang sangat kecil. Ini bisa sangat bermanfaat jika operator bekerja dengan material mahal atau berbahaya. Pada akhirnya, Anda dapat menghemat banyak uang atau memiliki lebih banyak material untuk bekerja, ketika lebar kerf minimal.

Proses Pemotongan Dingin

Pemotongan waterjet adalah proses pemotongan dingin, tidak seperti sebagian besar teknik pemotongan lainnya. Pemotongan dingin berarti hampir tidak ada panas yang dihasilkan pada bagian yang dipotong. Panas sedikit yang dihasilkan diserap oleh air. Manfaat ini sangat berharga saat Anda mencoba menghasilkan produk akhir yang tidak boleh memiliki distorsi dari zona terpengaruh panas (HAZ, singkatnya).

HAZ adalah area di mana suhu tinggi telah menyebabkan distorsi pada material dasar, berarti panas telah menyebabkan perubahan kimia dan struktural yang seringkali menghasilkan warna-warni di sekitar zona ini. HAZ dapat merusak dan merangga bagian, menyebabkan potongan yang salah yang memerlukan pekerjaan sekunder untuk diperbaiki.

Karena pemotongan water jet adalah proses pemotongan dingin, ia tidak memanaskan material, resulting in tidak ada zona terpengaruh panas atau distorsi termal pada material. 

Bermanfaat untuk Berbagai Industri

Keversatan kemampuan pemotongan mesin waterjet memungkinkan mesin untuk menjadi sangat berguna dan berharga untuk berbagai macam industri. Berikut adalah beberapa industri yang mendapat manfaat dari pemotongan waterjet:

• Aerospace: Kami telah membuat bagian untuk industri penerbangan dan telah memotong banyak aluminium, yang mudah dipotong dengan water jet. Wateriest juga dapat digunakan untuk memotong logam eksotis seperti Inconel®, titanium dan Haastelloy, yang semuanya penting untuk industri penerbangan.
• Manufacturing: Waterjets sering digunakan untuk membuat bagian produk yang dijual, serta banyak bagian yang digunakan untuk membuat mesin di garis perakitan.
• Automotive: Wateriest dapat membantu dengan prototipe dan bagian produksi untuk mobil, serta tooling untuk membuat mobil.
• Model Shops/ Rapid Prototyping: Turn-around cepat dari produksi satu bagian dalam hampir setiap material membantu membuat waterjet hebat untuk aplikasi seperti ini.