Mesin frais memfasilitasi pelepasan potongan logam melalui pemotong yang berputar. Rotasi pemotong berlangsung dengan kecepatan tinggi, yang membantunya memotong logam secara efisien. Selain itu, pemotong ini memiliki ujung tombak yang memainkan peran penting dalam memotong bahan. Jenis mesin press ini bekerja pada berbagai jenis mesin penggilingan.
Mesin penggilingan dapat menampung lebih dari satu pemotong sekaligus. Ini adalah mesin paling penting yang dapat Anda temukan di bengkel. Anda dapat melakukan operasi dengan akurasi tinggi. Ini memiliki tingkat penghilangan logam yang tinggi dibandingkan dengan mesin serupa lainnya, seperti pembentuk, perencana, dan mesin bubut.
LEBIH LANJUT: Apa itu Mesin Penggilingan?
Mesin ini terkenal dengan penyelesaian permukaan yang lebih baik dan akurasi yang sangat baik, menjadikannya kebutuhan untuk pekerjaan produksi.
Beberapa jenis utama mesin penggilingan adalah sebagai berikut:
Mesin penggilingan biasa lebih kuat daripada penggilingan tangan. Mesin frais polos yang memiliki spindel horizontal disebut juga mesin frais horizontal. Anda dapat memberi makan tabel dalam arah vertikal, silang, atau horizontal.
Dengan kata lain, mesin penggilingan horizontal memasang pahat pada spindel berorientasi horizontal yang dapat secara selektif mengeluarkan material dari benda kerja stasioner. Selain itu, mesin penggilingan horizontal biasanya memiliki alat pemotong yang berbeda dari mesin penggilingan vertikal.
Mesin penggilingan horizontal memiliki desain serupa di mana spindel berisi pahat pemotong yang berputar menekan benda kerja untuk menghilangkan material dari benda kerja. Dengan demikian, mesin penggilingan horizontal berbeda dari mesin penggilingan vertikal dalam beberapa hal.
Perbedaan terbesar antara kedua jenis mesin penggilingan ini adalah orientasi spindel. Dengan mesin penggilingan vertikal, spindel memiliki orientasi vertikal. Dengan mesin penggilingan horizontal, spindel memiliki orientasi horizontal.
Umpan tersebut mencakup:
Posisi spindel pada mesin milling vertikal tegak lurus atau vertikal terhadap meja. Anda dapat menggunakan mesin ini untuk slot, alur pemesinan, dan permukaan datar. Kepala spindel dipasang pada kolom vertikal, yang berputar pada suatu sudut. Pemotong frais dipasang pada spindel untuk bekerja dengan permukaan bersudut. Di beberapa mesin penggilingan vertikal, Anda dapat menyesuaikan spindel ke atas dan ke bawah.
Mesin penggilingan vertikal adalah alat presisi yang digunakan untuk membentuk dan fabrikasi dengan menghilangkan stok biasanya dari benda kerja logam. Plastik dan bahan lainnya juga dapat dikerjakan di penggilingan tergantung pada perkakas dan bahannya.
Kontrol pabrik dapat dioperasikan secara manual, komputer numerik dikendalikan (CNC), atau kombinasi keduanya. Pemesinan gilingan dan pemindahan material biasanya dilakukan dengan pemotong rotari yang dipegang dalam poros.
Opsi pemotongan lebih canggih dan bervariasi daripada mesin bor berdasarkan meja yang dapat dipindahkan dan/atau ragum (sumbu x dan y) dan gerakan spindel vertikal (sumbu z). Banyak penggilingan vertikal juga memiliki turret yang dapat diputar untuk kepala pemotongan atas yang memberikan opsi pemesinan yang lebih besar (sumbu b).
Diagram disertakan dalam prosedur ini untuk membantu mengilustrasikan berbagai sumbu. Beberapa operasi umum yang dapat dilakukan pada jenis mesin penggilingan ini:
Universal Milling Machine adalah mesin milling yang memiliki meja yang dilengkapi dengan semua gerakan dan kepala pembagi dengan perpindahan gigi sehingga dapat melakukan semua jenis operasi milling.
Itu dapat beradaptasi untuk melakukan berbagai operasi. Meja dapat berputar pada sudut mana pun hingga 45 derajat di kedua sisi dari posisi normal. Karena meja mesin penggilingan horizontal dapat bergerak ke tiga arah, ia juga menawarkan gerakan keempat.
Mesin ini juga dapat melakukan operasi penggilingan heliks. Anda juga dapat menggunakan attachment tambahan untuk meningkatkan kapasitas mesin.
Beberapa lampiran khusus meliputi:
Anda dapat memproduksi alat pemotong frais, reamer, twist drill, spiral, bevel, spur, dan masih banyak lagi dari mesin ini. Anda dapat melakukan semua operasi yang dilakukan mesin pembentuk dengan mesin penggilingan universal.
Spindel atau kepala spindel hanya dapat bergerak dalam satu arah. Arah yang paling umum di mana ia dapat bergerak adalah vertikal.
Jenis mesin penggilingan ini memiliki:
Mesin frais dupleks adalah dua mesin yang terletak berseberangan, yang dapat bekerja secara terpisah atau sebagai mesin frais tunggal ketika benda kerja dapat dikerjakan dengan 2 spindel simultan. Spindel dapat bergerak dalam arah horizontal dan vertikal.
Keuntungan utama dari solusi dupleks:
Spindel dapat bergerak ke tiga arah yaitu sumbu X Y dan Z.
Rotary Milling adalah kemampuan untuk melakukan siklus pemesinan 2D dan 2.5D di sekitar atau di ujung silinder. Saat melakukan pemesinan radial (di sekitar silinder), pahat dibatasi untuk bergerak paralel ke dan di sekitar sumbu putar. Pahat selalu diorientasikan secara radial ke garis tengah sumbu putar.
Mesin penggilingan meja putar terdiri dari meja bundar yang berputar pada sumbu vertikal. Anda perlu mengatur beberapa pemotong pada ketinggian yang berbeda. Mesin bekerja dengan satu pemotong mengasari benda kerja, dan pemotong lainnya menyelesaikan permukaan.
Operator dapat memuat dan membongkar benda kerja secara terus menerus selama mesin bekerja, dan itulah keuntungan paling signifikan dari mesin penggilingan meja putar.
Mesin penggilingan yang dikendalikan pelacak dilengkapi dengan kemampuan menyalin melalui kontrol pelacak, dan karenanya mobil mereproduksi atau menduplikasi geometri eksternal atau internal dalam dua dimensi. Mesin penggilingan yang dikendalikan pelacak digunakan untuk mesin bubut, alur, permukaan berkontur, dll.
Mesin ini sangat cocok untuk menelusuri elemen dan mereproduksi cetakan dengan bentuk yang kompleks dan tidak beraturan. Stylus memberi energi pada sistem relai oli, mengoperasikan sistem hidraulik utama meja. Jenis pengaturan ini disebut servomekanisme dan rumit.
Mesin penggilingan yang dikontrol pelacak digunakan untuk pemesinan cam, alur, permukaan berkontur, dll. Die sinking dan proses lain yang melibatkan pemesinan rongga dapat dilakukan pada profiler atau duplikator tiga dimensi.
Penggilingan CNC, atau penggilingan kontrol numerik komputer, adalah proses pemesinan yang menggunakan kontrol terkomputerisasi dan alat pemotong multititik yang berputar untuk menghilangkan material secara progresif dari benda kerja dan menghasilkan bagian atau produk yang dirancang khusus.
Mesin Penggilingan CNC menggunakan pemotong silinder yang berputar untuk bergerak di sepanjang beberapa sumbu, dan membuat slot, lubang, dan detail pada material untuk mengubahnya menjadi kendaraan atau bagian mekanis. Sebagian besar mesin beroperasi pada tiga hingga lima sumbu, menghasilkan lebih banyak presisi dan detail.
Mesin penggilingan CNC modern dirakit sebagai pusat permesinan horizontal dan vertikal. Komponen dapat dibuat dengan bahan seperti plastik, keramik, dan bahan komposit, selain logam.
Fitur teknis termasuk pengubah pahat otomatis, carousel &magasin pahat, sistem pendingin, dan penutup untuk menjaga alat berat tetap berjalan dengan lancar tanpa gangguan manual.
Mesin penggilingan drum hanya digunakan untuk pekerjaan produksi. Jenis mesin ini memiliki drum tengah vertikal yang berputar pada sumbu horizontal seperti roda Ferry.
Pemotongnya berjenis face mill dan biasanya digunakan pemotong kasar dan pemotong akhir yang serupa dengan penggiling meja putar.
Dalam pengoperasiannya, perlengkapan drum berputar perlahan, membawa pekerjaan melawan pemotong yang berputar. Biasanya, ada empat spindel pemotong. Operasi ini terus menerus sejak bagian-bagian mesin dihilangkan dan yang baru ditambahkan setelah pekerjaan menyelesaikan siklusnya.
Kepala silinder mobil dan poros kecil digiling pada mesin ini. Berikut adalah jenis-jenis mesin milling yang umum digunakan dalam operasi industri.
Mesin turret adalah mesin penggilingan serbaguna yang dapat digunakan dalam pembuatan banyak bagian. Juga, dikenal sebagai mesin penggilingan tipe Bridgeport, mesin ini dapat diposisikan ulang untuk membuka jangkauan penggunaan yang lebih luas.
Mesin penggilingan rangka-C kokoh dan bertenaga. Mereka menggunakan motor hidrolik dan paling baik digunakan dalam pengaturan industri.
Dirancang untuk menghasilkan bagian duplikat berdasarkan model master, mesin penggilingan yang dikendalikan pelacak dapat digunakan untuk alur pemesinan dan permukaan berkontur.
Meja kerja dari mesin penggilingan tipe tempat tidur ditempatkan di tempat tidur itu sendiri, berlawanan dengan di atas seperti mesin penggilingan lainnya. Pada mesin tipe tempat tidur, lutut dihilangkan untuk memungkinkan gerakan memanjang.
Sering digunakan untuk membuat suku cadang mobil, mesin penggilingan kolom adalah salah satu jenis mesin penggilingan yang paling sederhana. Mereka terdiri dari 5 bagian utama meja kerja, kepala, sadel, lutut, dan di atas lengan, dan menggunakan bor yang digantung secara vertikal.
Jenis Mesin Penggilingan:
Mesin penggilingan DUPLEX adalah dua mesin yang terletak berseberangan, yang dapat bekerja secara terpisah atau sebagai mesin penggilingan tunggal ketika benda kerja dapat dikerjakan dengan 2 spindel simultan.
Mesin bekerja dengan satu pemotong mengasari benda kerja, dan pemotong lainnya menyelesaikan permukaan. Operator dapat memuat dan membongkar benda kerja secara terus menerus selama mesin bekerja, dan itulah keuntungan paling signifikan dari mesin penggilingan meja putar.
Penggilingan adalah proses yang dilakukan dengan mesin di mana pemotong berputar untuk menghilangkan material dari benda kerja yang ada dalam arah sudut dengan sumbu pahat. Dengan bantuan mesin milling, seseorang dapat melakukan banyak operasi dan fungsi mulai dari objek kecil hingga besar.
Mereka mempertahankan karakteristik dasar nenek moyang abad ke-19 dan awal abad ke-20 dan masih diklasifikasikan sebagai salah satu dari berikut:(1) mesin bubut (bubut dan penggilingan penggilingan), (2) pembentuk dan planer, (3) mesin bor, (4) mesin penggilingan, (5) mesin gerinda, (6) gergaji listrik, dan (7) mesin pres.
Ada empat jenis mesin penggilingan – mesin penggilingan tangan, mesin penggilingan biasa, mesin penggilingan universal, dan mesin penggilingan omniversal – dan mereka memiliki pemotong horizontal atau pemotong yang dipasang pada sumbu vertikal.
Ada 5 jenis mesin CNC yang umum dilakukan oleh 5 jenis mesin CNC yang berbeda. Proses ini digunakan dalam banyak aplikasi di seluruh spektrum industri termasuk medis, kedirgantaraan, industri, minyak dan gas, hidrolika, senjata api, dll.
Planer adalah jenis perkakas mesin pengerjaan logam yang menggunakan gerakan relatif linier antara benda kerja dan pahat satu titik untuk memotong benda kerja. Planer mirip dengan shaper tetapi lebih besar, dan dengan benda kerja yang bergerak, sedangkan pada shaper pahat pemotong bergerak.
Penggilingan adalah proses pemesinan yang melibatkan penggunaan alat potong yang diputar dengan kecepatan tertentu dan kemudian bersentuhan dengan benda kerja. Benda kerja biasanya ditahan di tempatnya oleh semacam perangkat penjepit. Alat pemotong mulai menghilangkan material saat menyentuh benda kerja.
Mesin penggilingan tipe bed CNC ini biasanya digunakan untuk pembuatan industri casing dan suku cadang mesin besar dan berat.
Jenis tempat tidur tetap, seperti namanya, adalah jenis mesin penggilingan yang memiliki tempat tidur kaku yang melekat pada mesin. Anda tidak dapat mengatur sadel dan lutut mesin penggilingan ini. Ini memiliki spindel yang dapat dipindahkan yang dipasang di kepala dengan spindel mesin.
Mesin frais horizontal adalah jenis mesin perkakas dengan spindel sejajar dengan meja kerja, digunakan untuk memproses berbagai bidang, bidang miring, dan alur dengan pemotong frais silinder, pemotong cakram, pemotong sudut, pemotong pembentuk, penggilingan akhir, dan alat lainnya.
Knalpot adalah jenis mesin penggilingan vertikal di mana alih-alih seluruh meja diam, ia mampu bergerak sepanjang sumbu y, atau vertikal, arah di mana benda kerja dapat bergerak dalam kaitannya dengan alat penggilingan yang membentuknya. Semua mesin penggilingan vertikal bekerja dan membentuk logam dengan cara yang sama.
Perbedaan utama adalah bahwa dengan kincir lutut, meja bergerak ke atas dan ke bawah di Z, sedangkan dengan gilingan tempat tidur adalah poros yang bergerak ke atas dan ke bawah. Perhatikan bahwa Knee Mills juga memiliki apa yang disebut "Quill".
Kolom dari mesin penggilingan kolom dan tipe lutut dipasang secara vertikal di atas alas. Lutut dipasang pada jalur pemandu kolom yang dikerjakan secara akurat. Ini dirancang untuk bergerak ke atas dan ke bawah secara akurat.
Baca Juga
Teknologi Industri
Untuk mendapatkan suku cadang mesin yang presisi dari pabrikan, komponen tersebut harus melalui serangkaian proses untuk membuat suku cadang tersebut lebih lanjut sesuai dengan persyaratan tertentu. Untuk mencapai proses ini, pabrikan menggunakan mesin CNC. Mesin otomatis ini menggunakan sistem kont
Pemesinan CNC—singkatan untuk permesinan kontrol numerik komputer (CNC)—mengacu pada proses manufaktur subtraktif yang mengandalkan kontrol terkomputerisasi untuk mengotomatisasi operasi produksi suku cadang. Proses ini digunakan untuk membuat berbagai macam suku cadang dan produk dari berbagai baha
Pemesinan digital komputer (CNC) adalah proses penting yang digunakan untuk membentuk bagian dari berbagai logam, plastik, dan material komposit. Pemesinan CNC memastikan pengulangan dan presisi yang tinggi, sehingga ideal untuk berbagai aplikasi manufaktur. Pemesinan CNC adalah istilah komprehensi
Menara pendukung memungkinkan perusahaan industri dan manufaktur bekerja secara vertikal maupun horizontal. Menara pendukung dapat mengangkat makanan curah untuk mengurangi risiko serangga dan kelembapan yang umum. Ini dapat memindahkan produk dari truk ke penyimpanan, atau dapat membantu karyawan m
