Panduan Komprehensif Mesin Penggerinda Presisi
Pengolahan presisi melibatkan penggunaan gerinda, pemotong, pemutar, penggerinda, pemotong gergaji, dan alat bor untuk menghapus jumlah material tertentu dari workpiece sampai hasil akhir yang diinginkan tercapai. Artikel ini melihat jenis mesin penggerinda yang digunakan dalam bisnis pengolahan presisi.
Apa itu Mesin Penggerinda?
Penggerinda digunakan untuk menghapus dengan hati-hati jumlah material berlebih yang kecil dari workpiece. Ini biasanya terjadi di akhir proses pengolahan untuk menjamin tingkat presisi tertinggi untuk workpiece yang selesai. Material dihapus melalui penggunaan roda gerinda berputar, yang ditempatkan terhadap workpiece dengan cara tertentu. Jenis mesin penggerinda meliputi:
- Surface Grinding: Jenis penggerinda yang paling umum, penggerinda permukaan dilakukan dengan mesin penggerinda sumbu horizontal atau vertikal. Penggerinda ini digunakan untuk menghasilkan permukaan datar, sudut, atau tidak beraturan. Werkpiece ditempatkan pada meja, sementara roda gerinda yang berputar dengan kecepatan tinggi diturunkan ke atasnya untuk melakukan fungsi penggerindaan. Mesin penggerinda permukaan berujung ganda mungkin memiliki roda di atas dan bawah untuk melakukan penggerindaan dengan workpiece di antara mereka. Penggerinda permukaan biasanya digunakan untuk menghapus jumlah material berlebih yang signifikan.
- Centerless Grinding: Cocok untuk produksi massal workpiece, penggerinda tanpa pusat tidak menggunakan lubang pusat atau memerlukan penggunaan alat untuk memegang workpiece. Werkpiece didukung di antara pisang tetap dan roda pengatur berputar yang mendorongnya terhadap roda gerinda. Roda gerinda memutar workpiece, dengan roda pengatur mengontrol gerakan diferensial yang diperlukan untuk penghapusan material. Werkpiece terletak berdasarkan diameter luarnya sementara penggerindaan antara pusat memegangnya pada garis tengahnya.
- Internal Grinding: Proses pengolahan ini menggunakan mesin penggerinda internal atau mesin penggerinda silindris untuk menyelesaikan lubang lurus, tirus, atau terbentuk dengan akurat. Ini juga dapat menggunakan peralatan penggerindaan internal yang dilekatkan pada mesin penggerinda universal. Dalam jenis penggerindaan ini, workpiece biasanya tetap, sementara permukaan dalam dikerjakan oleh sumbu roda yang berputar.
- Cylindrical Grinding: Dalam bentuk penggerindaan yang sangat akurat ini, roda gerinda diputar di sekitar workpiece silindris untuk mengerjakan periferi luar workpiece. Ini menggunakan mesin penggerinda silindris atau mesin penggerinda universal. Werkpiece berputar ke arah yang berlawanan dengan roda. Putaran workpiece dicapai dari chuck yang biasanya memegang salah satu pusat. Seorang pengemudi “dog” dipasang padanya, yang didorong berputar lingkaran oleh pin pada chuck.
- Contour Grinding: Proses ini menggunakan mesin penggerinda profil untuk mengerjakan workpiece ke dalam bentuk sembarang.
- Gear Grinding: Mesin penggerinda gigi digunakan untuk membentuk gigi, seperti yang digunakan dalam gigi roda. Mesin ini dirancang khusus untuk menghapus material berlebih dari poros. Mereka menggunakan roda gerinda untuk menggerinda poros dengan presisi ekstrim.
- Thread Grinding: Proses pengolahan ini membentuk busur menggunakan mesin penggerinda busur gigi.
Jenis penggerindaan yang digunakan berdasarkan pada aplikasi untuk workpiece, spesifikasi kualitas pelanggan, kuantitas produksi, dan pertimbangan anggaran. Impro memegang teguh dan menstandarkan standar tertinggi untuk teknologi pengolahan dan peralatan kami.
Pelajari Lebih Lanjut Tentang Mesin Penggerinda
Impro adalah produsen terintegrasi global dari komponen presisi tinggi, kompleksitas tinggi, dan misi-kritis untuk pasar yang beragam. Kami menggunakan teknologi proses dan peralatan terbaru. Jika Anda tertarik untuk mencari informasi lebih lanjut tentang proses dan kemampuan pengolahan kami, silakan hubungi tim ahli kami hari ini.