Manufaktur Tingkat Lanjut dengan Penggilingan CNC 4 Sumbu
Penggilingan CNC tidak diragukan lagi merupakan proses yang terperinci, menggunakan mesin dan proses khusus untuk melakukan desain apa pun. Produk industri telah tumbuh lebih kompleks dari waktu ke waktu, dan proses manufaktur telah berkembang bersama mereka.
Sementara penggilingan 3-sumbu banyak digunakan di seluruh industri, operator telah memasukkan sumbu keempat untuk produksi desain yang kompleks. Sumbu tambahan ini memungkinkan fitur yang dibungkus permesinan, pembubutan, dan kontur dalam berbagai aplikasi, dan kompatibel dengan berbagai pengaturan mesin CNC, meningkatkan keserbagunaannya. Mari kita telusuri manfaat 4-sumbu lebih lanjut, terutama melihat perannya dalam pembubutan gilingan.
Apa itu Pembubutan Pabrik?
Pembubutan melibatkan proses apa pun di mana benda kerja (bagian dari bahan yang diamankan dan dibentuk sebelumnya) berputar dalam chuck sementara pahat bergerak melintasinya. Selama proses pemesinan ini, material dikeluarkan dari benda kerja, membuat profil berputar. Sementara penggilingan menggunakan alat multipoint dan benda kerja tetap, pembubutan biasanya menggunakan alat satu titik. Pembubutan penggilingan menggabungkan revolusi benda kerja dengan alat penggilingan. Kombinasi ini memfasilitasi manipulasi benda kerja yang lebih besar, seperti rotasi, memungkinkan pola penggilingan yang lebih rumit.
Memperkenalkan Sumbu Keempat
Pengaturan 3-sumbu tipikal mencakup sumbu X, Y, dan Z. Sumbu 4 akan tergantung pada konfigurasi mesin. Untuk putaran pabrik biasanya sumbu "C", dan berputar di sekitar Z. Pada mesin penggilingan dengan putaran, biasanya sumbu "A", dan berputar di sekitar X. Dalam konfigurasi apa pun, sumbu keempat adalah sumbu sumbu putar, artinya berputar di sekitar salah satu sumbu lainnya, menambahkan lebih banyak fleksibilitas dan kontrol saat memanipulasi benda kerja. Berbagai alat dapat dilampirkan ke sumbu keempat untuk memperluas kemampuan keluaran.
Sumbu keempat membantu manipulasi dan akurasi alat penggilingan Anda. 4-sumbu sangat penting untuk memotong fitur di sepanjang busur saat pemesinan manual, yang sulit dilakukan. Proses ini sering disebut sebagai pemotongan terus menerus. Perangkat lunak CAM yang mumpuni diperlukan saat mengotomatisasi proses pemesinan berkelanjutan ini, karena lebih rumit. Tapi bagaimana jika kita ingin memperbaiki sumbu ini?
Menggunakan 4 Sumbu untuk Pengindeksan
Ketika sumbu keempat digunakan untuk pengindeksan, sumbu dikunci saat pahat melakukan gerakan dalam 2 atau 3 sumbu (X, Y, Z). Pengindeksan sering disebut 3+1 karena semua 4 sumbu tidak bergerak secara bersamaan. Pengindeksan adalah proses yang lebih sederhana daripada operasi berkelanjutan dan sangat baik untuk mendapatkan akses yang lebih baik ke bagian yang dimanipulasi. Ini mungkin mengurangi jumlah penyetelan yang diperlukan untuk mengerjakan suatu suku cadang, secara signifikan meningkatkan waktu siklus total. Sumbu tambahan ini memungkinkan efisiensi yang jauh lebih tinggi dan fleksibilitas yang lebih besar.
Memrogram Sumbu Keempat
Karena kerumitan pekerjaan 4-sumbu yang berkelanjutan, perangkat lunak sering diimplementasikan untuk menyederhanakan proses pemrograman. Sementara strategi 2- dan 3-sumbu standar digunakan selama pengindeksan, solusi terprogram ini tidak memadai untuk operasi 4-sumbu yang lebih kompleks. Cara sederhana untuk mencapai ini adalah melalui perangkat lunak pembungkus 4-sumbu, yang mengubah strategi 2D dan 3D untuk membungkus silinder. Sangat mudah untuk memulai dengan pemrograman bidang XYZ dan mengubahnya untuk mengakomodasi sumbu keempat.
4-sumbu simultan pada dasarnya membutuhkan perangkat lunak CAM yang lengkap. Program-program ini melampaui pembungkusan kode-g, memungkinkan rotasi sumbu keempat sementara tiga sumbu lainnya juga bergerak. Perangkat lunak CAM, seperti Fusion 360, akan memungkinkan tim untuk memprogram jalur pahat yang dibungkus, gerakan 4-sumbu simultan, dan bahkan susunan bagian di batu nisan.
Sumbu 4 adalah tambahan yang kuat untuk pengaturan manufaktur apa pun. Ini menghadirkan lebih banyak kemampuan dan memungkinkan alur kerja yang kompleks.
Coba Fusion 360 hari ini.
