Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

KenTIP FS; Karbida Dimana Pentingnya

Karbida Di Mana Pentingnya

Beberapa ide bagus bisa dibuat lebih baik lagi. Jauh lebih baik. Ini tentu saja terjadi ketika para insinyur Kennametal mengambil kekuatan dan keserbagunaan sistem bor modular KSEM mereka yang telah terbukti dan menggabungkannya dengan kemudahan penggunaan dan gaya umpan rendah dari bor pendampingnya yang lebih kecil, KenTIP. Perpaduan yang dihasilkan dari teknologi pembuatan lubang canggih ini adalah KenTIP FS, bor modular 6 mm hingga 26 mm, 1,5 hingga 12 x D yang mudah digunakan, menghasilkan kualitas lubang yang baik, dan cukup tangguh untuk bersaing dengan bor karbida padat di seluruh berbagai bahan.

Apalah Arti Sebuah Nama?

Mengapa KenTIP FS? Alexander Schmitt, Manajer Produk Global Senior untuk Pengeboran Modular di Kennametal, mengatakan FS menunjukkan ujung karbida “padat penuh” alat ini. Itu hanya terlihat seperti ujung bor karbida padat. Itu berarti ujung karbida sepenuhnya menutupi dan melindungi dudukan baja dari pencucian, tetapi dia menambahkan bahwa artinya sedikit lebih jauh. “KenTIP FS tidak hanya terlihat seperti bor karbida padat; itu juga berfungsi seperti itu. Jadi, Anda dapat menganggapnya sebagai perpaduan karakteristik terbaik karbida padat bersama dengan efektivitas biaya alat pengeboran yang dapat diindeks.”

Pada pandangan pertama, KenTIP FS tampak seperti mata bor tip lain yang dapat diganti. , dengan sisipan karbida sekali pakai, cairan pendingin melalui alat, dan seruling heliks untuk menghilangkan serpihan secara efisien. Kesamaan berakhir di sana, namun. KenTIP FS memiliki desain baru yang radikal, yang menggabungkan sejumlah fitur penting yang memisahkannya dari kelompok pengeboran modular “saya juga”.

Tetap Keren

Sebagai permulaan, lihat seruling. Perhatikan betapa halus dan mengkilapnya mereka? Itu karena mereka sangat dipoles setelah pemesinan akhir, sebuah proses yang ditemukan Kennametal sangat meningkatkan evakuasi chip dan mengurangi pencucian di dekat ujung. Dan alih-alih dua lubang pendingin yang ditemukan di sebagian besar desain bor modular, KenTIP FS memiliki empat—dua di ujung dan dua di kerongkongan chip tepat di belakang kepala. Pendekatan "multicoolant" ini memberikan volume cairan pendingin yang lebih besar untuk mencegah pengepakan chip sekaligus menarik panas dari zona pemotongan, memperpanjang umur pahat, dan meningkatkan kualitas lubang.

“Multicoolant memungkinkan kami menyesuaikan kebutuhan cairan pemotongan dengan aplikasi,” Schmitt menjelaskan. “Misalnya, adhesi dan keausan flank menjadi perhatian besar pada baja tahan karat dan besi tuang. Sisipan dengan gaya titik HPL dan HPC melalui saluran pendingin alat untuk memberikan pelumasan yang lebih baik di area ini untuk mengatasi masalah tersebut. Dalam baja, lebih baik untuk memusatkan pendingin ke penggaruk dan mengambil panas dari zona kontak antara permukaan chip dan rake. Jadi kami menghilangkan lubang pendingin depan di sisipan geometri HPG kami untuk meningkatkan masa pakai alat sisipan dan meningkatkan kerusakan chip. Selain itu, ini menghindari tepi yang menumpuk dan membuat insert lebih kaku, yang memungkinkan tingkat penetrasi yang lebih tinggi dalam aplikasi baja.”

Menyesuaikan

Ada lebih banyak hal untuk penyetelan aplikasi daripada jumlah lubang pendingin yang dimiliki sisipan. Geometri HPG tersedia dalam grade karbida baru yang sangat tahan aus, KCP15A, yang dirancang khusus untuk baja. Sudut titik yang dirancang baru dan tepi pahat pilot otomatis menawarkan akurasi pemosisian dan kelurusan lubang yang lebih baik daripada bor lain di kelas ini, bahkan di bawah laju umpan yang tinggi. Sudut insert dilindungi dengan chamfer kecil untuk mengurangi chipping, dan margin juga diperkuat, membuat geometri HPG cocok untuk lubang silang dan pintu keluar miring yang ditemui dalam manifold hidrolik, misalnya, atau pelat bertumpuk yang digunakan dalam produksi penukar panas.

Jika dunia hanya mengebor baja, sisipan geometri HPG mungkin cukup, tetapi industri kedirgantaraan membutuhkan baja tahan karat dan paduan super, sementara pabrikan otomotif banyak menggunakan besi tuang. Untuk yang pertama, Kennametal menawarkan geometri HPL, yang memiliki titik pisah yang dirancang untuk mengurangi gaya potong dan memecah aerospace dan paduan medis yang retak panjang. Seperti geometri HPG, ia juga tersedia dalam kelas baru, dalam hal ini KCMS15, karbida berbutir halus yang tahan aus dengan lapisan AlTiN anti-perekat yang memperpanjang umur pahat. Dan untuk besi grafit cor, ulet, dan dipadatkan, geometri HPC menawarkan empat bidang margin dan titik radius yang menghilangkan retakan dan retakan keluar yang umum terjadi pada material ini, dengan celah chip yang dirancang khusus yang membersihkan chip dengan cepat dalam kombinasi dengan bagian depan pendingin keluar.

Ketiga gaya sisipan memiliki titik 143 derajat, dan tepi yang disiapkan secara khusus, dipoles atau diasah untuk masa pakai pahat yang maksimal. “Antara geometri HPG, HPC, dan HPL, KenTIP FS dapat menangani hampir semua hal yang dapat dilakukan oleh bor karbida padat, tetapi dengan biaya per bagian yang jauh lebih rendah dan kinerja yang sama atau lebih besar,” kata Schmitt.

Inilah Bagian Terbaiknya

Ini semua hal yang keren, tetapi pembeda terbesar KenTIP FS bukanlah sistem pengiriman cairan pendinginnya, tingkat karbida yang baru, seruling yang dipoles atau desain ujungnya—ini adalah antarmuka pemasangan. KenTIP FS menikmati keamanan insert yang kuat dari bor KSEM dan KSEM Plus yang lebih besar, tetapi menggunakan mekanisme pelepasan cepat yang serupa dengan yang sudah dikenal oleh pengguna KenTIP—cukup bersihkan saku dengan hembusan udara, atur insert di tempatnya dan berikan sedikit putaran, lalu kencangkan dengan kunci pas pintar yang disertakan. Itu tidak akan kemana-mana.

Itu karena KenTIP FS memiliki antarmuka lancip yang dipatenkan yang memberikan kekakuan dan akurasi maksimum. Kunci retensinya menghilangkan penarikan, dan permukaan bantalannya yang besar mampu menahan beban torsi ekstrem tanpa deformasi saku. Dan karena sisipan karbida padat penuh tidak memiliki sekrup pemasangan, tidak ada risiko kerusakan pada mekanisme penjepitan dari chip atau kontak benda kerja.

Gabungkan semuanya dan KenTIP FS menawarkan kinerja luar biasa dalam kondisi pemotongan yang merugikan, bahkan yang ditangani toko Anda setiap hari.

Menambahkannya

Yang terbaik dari semuanya, KenTIP FS adalah solusi berkelanjutan. Tidak perlu untuk rekondisi karena ada dengan karbida padat dan banyak latihan modular. Gunakan sisipan dengan kemampuan maksimalnya, ganti dengan alat baru, dan dapatkan uang kembali saat Anda mendaur ulang yang lama menggunakan layanan daur ulang Kennametal. Tidak ada penyesuaian offset seperti halnya dengan alat yang diasah ulang, atau khawatir tentang kinerja bor bekas dibandingkan dengan yang baru. Oleh karena itu, masa pakai alat dan hasil produksi lebih dapat diprediksi. Dan karena komidi putar bor untuk penggilingan sekarang dihilangkan (tidak peduli fakta bahwa insert jauh lebih murah daripada bor karbida padat), biaya perkakas berkurang secara substansial.

“Kekakuan dan stabilitas antarmuka KenTIP FS gila, dan karena bor memiliki bagian depan karbida padat penuh, antarmuka dapat menahan lebih banyak panas dan penyalahgunaan daripada teknologi bor modular yang bersaing. Selain itu, ujung karbida sepenuhnya menutupi dan melindungi dudukan baja dari pencucian. Kami hanya menempatkan karbida di tempat yang penting, "kata Schmitt. "Memang, akan selalu ada ekstrem di mana tidak ada apa pun kecuali bor karbida padat yang akan dilakukan, tetapi untuk mungkin 90 persen dari aplikasi yang kami lihat, desain baru bekerja sangat baik dalam berbagai bahan. Kennametal mencurahkan banyak waktu dan upaya untuk mengoptimalkan KenTIP FS, dan kami berharap dapat menawarkannya kepada pelanggan kami.”

Untuk menelusuri produk Kennametal, silakan kunjungi MSCdirect.com.


Teknologi Industri

  1. KCR02+ (karbida semen)
  2. KCR05+ (karbida semen)
  3. KCR06 (karbida semen)
  4. KCR06+ (karbida semen)
  5. KCR10 (karbida semen)
  6. KCR18+ (karbida semen)
  7. KCR32 (karbida semen)
  8. CTM17E (karbida disemen)
  9. CTE60A (karbida semen)
  10. CTM18-BC (karbida semen)