Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Pendekatan Keamanan Gas dan Api untuk Industri Pembangkit Listrik

Industri pembangkit listrik menjadi bahan bakar inti kehidupan modern kita sehari-hari. Pada 2019, konsumsi energi di AS mencapai 3,99 triliun kilowatt-hour (kWh), meningkat 13 kali lipat sejak 1950 menurut Statista.

Peningkatan penggunaan ini disertai dengan peningkatan risiko. Apa pun sumber atau proses bahan bakarnya, bagi pekerja di sektor energi, menghasilkan listrik membawa serangkaian bahaya kerja. Pelajari lebih lanjut tentang cara terbaik untuk mengatasinya.

Risiko keselamatan pekerja

Di pembangkit listrik, berbagai bahaya dapat menyebabkan kecelakaan parah. Beberapa bahaya pembangkit listrik yang paling umum termasuk sengatan listrik dan luka bakar, kebakaran boiler, ledakan, dan gas berbahaya.

Dalam hal kesehatan pekerja, paparan jangka panjang terhadap gas beracun memiliki berbagai efek kesehatan, termasuk penyakit jantung dan paru-paru. Di pembangkit nuklir, ada risiko tinggi terkena radiasi dalam waktu lama, yang menyebabkan penyakit radiasi. Di pembangkit listrik tenaga batu bara, pekerja dapat terpapar amonia (NH3) yang digunakan dalam proses Selective Catalytic Reduction (SCR) untuk menghilangkan nitrogen oksida yang dihasilkan selama pembakaran.

Akibatnya, APD adalah persyaratan wajib untuk lingkungan kerja yang menantang ini. Tetapi ada juga atmosfer yang berpotensi meledak, yang membutuhkan lapisan perlindungan tambahan.

Bahaya yang tak terlihat

Untuk menghasilkan energi, bahan bakar yang berbeda digunakan dan mengeluarkan gas yang berbeda, yang dapat dilepaskan melalui kebocoran, ventilasi, dan pembakaran. Gas yang mudah terbakar ini dapat menyala, menyebabkan ledakan dahsyat, kebakaran, dan kecelakaan serius lainnya.

Keluarnya gas sesekali dapat terjadi di pipa boiler dan burner, pendinginan generator, pengolahan air di lokasi, ruang terbatas, dll. Metana dan karbon monoksida, misalnya, dapat terakumulasi dalam pipa, wadah, dan ruang terbatas lainnya, sementara konveyor batubara menumpuk sangat mudah terbakar debu batubara.

Dalam energi panas bumi, hidrogen sulfida dapat menumpuk di tangki, brankas, dan area berventilasi buruk lainnya. Di ruang baterai, kebocoran hidrogen dapat terjadi pada bantalan generator dan seal poros, dalam sistem suplai oli seal, dan dari pipa suplai H2, mekanik, dan kabinet kemurnian/pembersih.

Hidrogen sulfida adalah gas korosif, tidak berwarna dan sangat beracun. Ini adalah penyebab paling umum kedua kematian akibat inhalasi di tempat kerja setelah karbon monoksida, menurut PowerMag. Tetapi yang lebih penting, dapat menyala dengan mudah untuk menghasilkan uap dan gas beracun, seperti belerang dioksida.

Jika pembakaran terjadi sebelum deteksi gas dimungkinkan, deteksi nyala api menjadi garis pertahanan terakhir untuk melindungi personel dan aset.

Setiap manifestasi bahaya gas memerlukan perlindungan yang memadai.

Pendekatan keamanan berlapis

Teknologi deteksi tunggal dapat memiliki efektivitas yang terbatas. Untuk mengurangi penyebaran bahaya dan memastikan keamanan lokasi total, instalasi memerlukan strategi deteksi gas berlapis-lapis yang kuat.

Pendekatan teknologi campuran untuk deteksi gas dan api berarti bahwa setiap solusi melengkapi efektivitas solusi berikutnya. Karena setiap lapisan bekerja secara independen, keandalan sistem dapat ditingkatkan menggunakan teknologi campuran.

Baca lebih lanjut tentang empat lapisan deteksi gas dari perlindungan situs total Anda.

Dengan pengalaman lebih dari 50 tahun dalam keselamatan industri, Honeywell menawarkan portofolio lengkap solusi pendeteksian api dan gas portabel dan tetap yang memenuhi kebutuhan industri energi yang terus berkembang dan mematuhi standar internasional, untuk meningkatkan keselamatan dan produktivitas.

Detektor gas portabel terlaris termasuk Honeywell BW™ Ultra, Honeywell BW™ Clip4, dan Honeywell XNX Universal Transmitter dan FS20X Flame Detector, yang dirancang dengan teknologi penginderaan inframerah dan ultraviolet.

Solusi perangkat lunak tahan lama dari Honeywell menggabungkan kemampuan pelaporan dan menyederhanakan pengelolaan perangkat untuk mengurangi proses administratif, mempercepat penyelesaian tugas, mendorong kepatuhan, dan menghasilkan penghematan biaya.

Berikan daya pada sistem deteksi gas Anda dengan Honeywell. Temukan portofolio komprehensif mereka untuk industri pembangkit listrik.

Sebelumnya Ditampilkan di blog Berita dan Acara Honeywell.

Buka MSCDirect.com untuk menemukan solusi pendeteksian gas yang tepat dari Honeywell.


Teknologi Industri

  1. Industri 4.0 dan IoT:Tren pasar untuk tahun-tahun mendatang
  2. IoT Industri dan Blok Bangunan untuk Industri 4.0
  3. Cara Menerapkan IoT di Industri Minyak dan Gas
  4. Apa Perbedaan Antara Industri 4.0 dan Industri 5.0?
  5. Peran Analisis Data bagi Pemilik Aset di Industri Migas
  6. Mesin Pembubut untuk Aplikasi Threading di Industri Minyak dan Gas
  7. Bagaimana IIoT Meningkatkan Efisiensi dan Pendapatan untuk OEM Minyak dan Gas
  8. Dampak Globalisasi dan Industrialisasi
  9. Webinar:Kekuatan Pemantauan Energi di Industri 4.0
  10. Rem, Kopling, dan Material Gesekan untuk Industri Minyak dan Gas