Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

5 Alasan Utama Kegagalan Catu Daya pada tahun 2020

Pengantar kegagalan catu daya :

Supply daya adalah tulang punggung semua sistem elektronik. Setiap halangan dalam pasokan berarti sistem elektronik Anda akan terhenti. Kegagalan catu daya dapat terjadi karena sejumlah alasan. Namun demikian, ada beberapa tindakan pencegahan yang dapat Anda ambil untuk menghindari kegagalan catu daya dan karenanya kegagalan sistem.

Data yang digunakan dalam artikel ini didasarkan pada studi yang dilakukan oleh Excelsys and Power Clinic (yang telah mengumpulkan data tentang kegagalan catu daya dari lebih dari 12.000 model yang dikirim dari lebih dari 1600 perusahaan yang berbeda). Ini juga menggunakan studi yang dilakukan oleh Dr. Ray Ridley dari Ridley Engineering berdasarkan masukan dari grup “Power Supplies” LinkedIn-nya. Grup ini menampung lebih dari 6.000 anggota. Data ini didasarkan pada semua jenis sistem elektronik yang digunakan di bidang industri, medis, militer, dan ilmiah.

Penyebab Paling Umum Kegagalan Catu Daya:

Kebanyakan kegagalan daya tidak dapat disangkal terkait dengan suhu. Anda akan menemukan banyak dari mereka tercantum di sini. Salah satu hukum dasar fisika menyatakan bahwa untuk setiap 10 ° C Anda dapat menjaga suhu catu daya Anda di bawah 40 ° C, Anda menggandakan waktu rata-rata antara kegagalan (MTBF). Demikian pula, untuk setiap 10 ° C suhu catu daya Anda meningkat, waktu rata-rata antara kegagalan (MTBF) berkurang menjadi setengahnya. MTBF (waktu rata-rata antara kegagalan) adalah perkiraan jumlah waktu yang digunakan antara kegagalan yang melekat pada sistem elektronik atau waktu rata-rata aritmatika antara kegagalan sistem.

Seiring waktu, kami telah melihat peningkatan penggunaan sasis plastik dibandingkan dengan sasis logam, yang berdampak pada termal serta kemampuan elektromagnetik. Anda harus memperbaiki manajemen termal di sekitar sistem catu daya Anda.

Hampir semua teknologi kapasitor memiliki kekurangan jika tidak dirancang dengan benar. Kapasitor dapat dengan mudah mengalami tekanan berlebih dan rentan terhadap kegagalan. Kapasitor dapat gagal karena sejumlah alasan dan karenanya menyebabkan catu daya Anda gagal. Ini mungkin termasuk kebocoran, kapasitor bengkak, dan ledakan atau hubungan arus pendek, kapasitansi berkurang atau peningkatan ESR sirkuit. Panas berlebih juga menyebabkan kerusakan kapasitor seiring dengan penuaan, kerusakan polaritas terbalik, kerusakan selama perakitan, dll.

Untuk menghindari kegagalan karena kapasitor, Anda harus memastikan sistem daya Anda menggunakan kapasitor berkualitas tinggi. Jaga agar kapasitor Anda bebas dari arus riak arloji yang terlalu panas untuk memastikannya tidak terlalu tertekan.

Komponen pengalih daya atau MOSFET juga merupakan bagian utama dari sistem tenaga dan terkadang dapat menjadi penyebab kegagalan. MOSFET (Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor) adalah perangkat tiga terminal dengan sumber, gerbang, dan saluran. Ini digunakan untuk memperkuat dan mengalihkan sinyal elektronik dalam perangkat elektronik.

Power MOSFET adalah perangkat semikonduktor daya yang sangat umum digunakan yang digunakan terutama untuk catu daya switching DC-ke-DC. Mereka dapat menyebabkan kegagalan jika panas tidak dibuang dengan benar, jika tegangan lebih saluran, arus lebih saluran, tegangan lebih gerbang, atau dioda antiparalel internal terlalu tertekan. Fokusnya harus pada perancangan yang tepat, dan penurunan komponen dan pengujian untuk memastikan perangkat Anda tidak gagal.

IC Kontrol dapat dengan mudah disalahgunakan atau disalahgunakan sehingga memengaruhi catu daya Anda. Ini mungkin karena operasi jam yang salah atau tata letak PCB yang tidak tepat yang dapat menyebabkan kebisingan atau osilasi yang tidak diinginkan. Anda harus memperhatikan pembatasan arus, penggerak gerbang, jarak, mode soft-start dan pengukuran loop kontrol.

Jika ada cacat pada IC Anda, itu akan secara langsung mempengaruhi MOSFET, oleh karena itu penting untuk memastikan IC kontrol Anda tidak gagal.

Ini adalah penyebab paling umum dari kegagalan catu daya. Masalah lingkungan termasuk masuknya uap air, lonjakan dan transien, lonjakan dan transien saluran listrik yang diinduksi, sambaran petir dan beban reaktif seperti penggerak motor regeneratif, pengisian baterai, super-caps, dll.

Beberapa dari kegagalan ini karena pengaruh lingkungan dapat dihindari dengan desain dan pengujian yang tepat atau dengan menambahkan ekstensi pelindung ke sistem Anda.

Ini seharusnya tidak mengejutkan, penggemar ditemukan di sebagian besar sistem. Mereka adalah bagian yang bergerak secara fisik yang tergabung dalam sistem catu daya dan sebenarnya lebih rentan terhadap kesalahan dan kegagalan. Kipas digunakan untuk menyebarkan panas yang dihasilkan dari suatu sistem untuk menghindari pemanasan berlebih. Pengguna sendiri akan menambahkan kipas ke sistem jika sistem tidak dilengkapi dengan kipas yang sudah diinstal sebelumnya. Namun, meski begitu, masalahnya tidak membebaskan melainkan bergeser dari satu posisi ke posisi lain. Masalah lain adalah produksi kipas pengganti di rantai pasokan. Anda perlu memastikan bahwa sistem catu daya Anda yang disediakan bebas dari pengganti di bawah standar tersebut.

Di sisi lain, menjaga sistem tanpa kipas memiliki manfaat. Anda dapat menyegel sistem tanpa kipas dari kelembaban dan debu. Dalam hal pemasangan sistem di luar ruangan, Anda dapat menyegelnya dari kelembaban dan hujan. Melepaskan kipas dapat meningkatkan keandalan sistem Anda sebesar 25% dan dapat membantu Anda menghindari kegagalan. Cobalah untuk menghindari kipas di sistem daya Anda kecuali jika diperlukan. Excelsys sebenarnya telah merilis sistem catu daya tanpa kipas yang menawarkan daya keluaran 600 W.

Kesimpulan:

Ada banyak penyebab lain dari kegagalan catu daya di luar sana, tetapi ini adalah yang paling umum ditemukan. Untuk menghindari hal ini, Anda perlu memastikan bahwa sistem catu daya Anda mendapat perhatian sejak konstruksi dan perancangan. Coba gunakan komponen yang sah yang telah diuji sebelumnya atau cari pemasok yang menawarkan garansi.


Teknologi Industri

  1. Sirkuit Catu Daya
  2. Pada tahun 2020, Digitalisasi Rantai Pasokan Tidak Lagi Opsional
  3. Kesadaran Rantai Pasokan Tumbuh di Perusahaan Teratas Amerika
  4. Ahli Perbaikan Catu Daya Lambda
  5. Ahli Perbaikan Catu Daya Fanuc
  6. 6 Kiat Teratas untuk Memperpanjang Umur Catu Daya Anda
  7. Memecahkan Masalah Kegagalan Catu Daya Tegangan Tinggi
  8. Dapatkah Catu Daya Industri Saya Diperbaiki?
  9. 5 Alasan Teratas untuk Berinvestasi dalam Sistem Manajemen Rantai Pasokan
  10. Apa Itu Rel Catu Daya?