Ada kalanya Anda membutuhkan papan sirkuit tercetak untuk aplikasi Anda, tetapi Anda tidak memerlukannya dalam jumlah besar. Solusinya terletak pada perakitan PCB volume rendah, yang dapat membantu mengurangi biaya dan mengoptimalkan kualitas papan Anda.
Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang PCB bervolume rendah, Anda telah datang ke tempat yang tepat! Maukah Anda melihat panduan kami dan mempelajari lebih lanjut tentang prosesnya?
Saat kami mengatakan perakitan papan volume rendah, kami berbicara tentang jumlah papan yang diproduksi. Bill Of Materials (BOM) aktual dari PCB dipasang ke papan. Proses perakitan PCB tetap sama, dan gagasan utama untuk tetap menggunakan volume kecil adalah untuk mengonfirmasi apakah papan memenuhi persyaratan klien.
Di pasar saat ini, produksi adalah volume rendah pada aplikasi dan keinginan Anda.
Perakitan volume kecil bertujuan untuk mengoptimalkan kualitas papan dan mengatasi masalah apa pun yang mungkin muncul. Itulah mengapa teknik seperti DFM (desain untuk pembuatan) dan DFT (desain untuk pengujian) digunakan dalam proses. Mereka dapat mempermudah mengidentifikasi masalah apa pun, yang kemudian dapat dioptimalkan sebelum Anda masuk ke produksi massal.
Untuk produsen, tidak ada perbedaan dalam PCB volume rendah atau produksi massal papan. Mereka masih dapat mendesain produk dengan cara yang sesuai dengan permintaan klien.
Tiga jenis utama dari papan sirkuit tercetak meliputi:
Kaku
Fleksibel
Flex-kaku
Kami memiliki PCB fleksibel. Papan kaku cukup penting, tetapi tetap trendi. Banyak produsen menggunakan strategi khusus saat merancang papan kaku-fleksibel. Namun, aplikasi modern sering kali memerlukan sejumlah fleksibilitas, sehingga klien sering meminta flex-rigid, dan WellPCB menawarkan pengontrol motor DC di pasar domestik dan internasional.
Pabrikan menggunakan tiga pendekatan berbeda selama proses perakitan PCB.
Ini adalah:
♦ Pemasangan melalui lubang – Perancang menempatkan komponen di lubang yang dibor di papan saat menggunakan metode ini. Ini adalah pendekatan kuno yang populer beberapa dekade yang lalu, tetapi sering kali tidak digunakan saat ini.
♦ Teknologi pemasangan di permukaan – di sini, Anda menempatkan komponen langsung di permukaan papan. Ini telah menjadi metode utama selama beberapa dekade sekarang untuk meningkatkan kinerja dan kualitas dewan.
♦ Teknologi campuran – dalam beberapa kasus, langkah paling bijaksana adalah menggabungkan kedua teknik. Itulah sebabnya perusahaan memulai dengan SMT tetapi jangan ragu untuk menggunakan pemasangan melalui lubang bila diperlukan.
Mengapa Anda memerlukan metode produksi PCB volume rendah? Kami telah menyebutkan potensi penghematan berkat proses ini, tetapi berikut adalah beberapa manfaat lain dari perakitan volume kecil:
♦ Kemungkinan perubahan desain sebelum produksi massal – jika ada masalah, Anda dapat mengidentifikasinya di jumlah papan yang lebih sedikit. Dengan begitu, Anda berisiko menerima ribuan PCB yang cacat, dan Anda dapat memastikan bahwa desainnya dioptimalkan sebelum menuju ke produksi massal.
♦ Pengujian yang ketat – pengujian adalah cara terbaik untuk membuktikan bahwa papan dapat memenuhi persyaratan aplikasi.
♦ Jaminan kualitas – keinginan utama setiap klien adalah memiliki PCB yang berkinerja baik. Produksi volume rendah akan membantu meningkatkan kualitas keseluruhan dan memastikan bahwa papan memenuhi harapan Anda.
♦ Kontrol biaya – adalah bijaksana untuk merancang sejumlah kecil papan terlebih dahulu. Setelah memastikan semuanya berfungsi sebagaimana mestinya, Anda dapat melanjutkan ke produksi massal, karena mengetahui bahwa Anda akan menghabiskan uang untuk membeli PCB yang andal.
Jika Anda ingin memastikan kualitas produk yang optimal, pengoptimalan desain tata letak untuk manufaktur sangatlah penting.
Percaya atau tidak, keputusan yang Anda buat selama tahap ini dapat memengaruhi kualitas dan biaya produksi PCB Anda. Anda tidak ingin berakhir dengan ribuan papan yang memiliki kesalahan fabrikasi. Itulah mengapa sangat penting untuk mendeteksi ketidaksempurnaan tepat waktu.
Ini adalah proses mengoptimalkan desain PCB agar tetap bebas dari kesalahan selama pembuatan dan perakitan. Kami dapat membagi DFM menjadi dua kategori berbeda:
♦ Desain untuk fabrikasi (DFF) menangani semua masalah yang berkaitan dengan manufaktur.
♦ Desain untuk perakitan (DFA) sebagian besar berfokus pada penanganan masalah yang mungkin dialami para insinyur dalam desain.
Menerapkan strategi ini sangat penting untuk mengoptimalkan seluruh proses dan memastikan bahwa produk Anda akan memasuki pasar dengan cepat. Selain itu, ini menjamin kinerja PCB Anda luar biasa.
Beberapa praktik standar yang mungkin ingin Anda terapkan meliputi:
Menjaga jarak optimal antar komponen
Menyertakan hanya bagian yang diperlukan untuk menghindari beban berlebih pada papan.
Memilih hasil akhir yang tepat untuk aplikasi Anda
Kabar baiknya adalah bahwa pabrikan dapat membantu Anda menyelesaikan semua ini dengan benar. Mereka akan menganalisis file Gerber, diagram, gambar, dan dokumen lain Anda untuk menyarankan kemungkinan modifikasi.
Ide ini adalah untuk menyempurnakan desain Anda sehingga siap untuk semua proses pengujian yang mungkin terjadi pada papan Anda. Selama tahap ini, desainer dapat menyarankan posisi untuk titik uji di papan PCB Anda.
Pengujian dapat mencakup inspeksi visual, pengujian listrik, atau inspeksi sinar-X. Strategi yang diterapkan dalam desain untuk pengujian dapat bervariasi dari satu proyek ke proyek lainnya. Pabrikan dapat memberikan beberapa wawasan tentang memilih metode pengujian yang tepat dan membuat DFT menjadi efisien.
Ada dua pendekatan yang dapat Anda gunakan di DFT:
♦ Desain untuk Pengujian Fungsi – dalam hal ini, kerumitan tes bergantung pada prosedur yang Anda pilih dan bukan pada hal-hal kecil dewan. Cara termudah untuk menguji fungsionalitas adalah dengan menyalakan papan dan menunggu layar menampilkan pesan tertentu.
♦ Desain untuk Pengujian Dalam Sirkuit – di sini, Anda perlu melacak level arus dan voltase yang tepat pada PCB yang telah selesai. Ini adalah cara yang lebih tepat untuk menguji dan mengidentifikasi masalah dan dari mana asalnya.
Baik Anda memilih prototipe atau Bill Of Material (BOM) dari PCB dengan volume rendah, pasanglah. Proses perakitan PCB, lebih baik melakukan pengujian pada sejumlah kecil model. Itu adalah cara cerdas untuk mengurangi biaya dan memastikan semuanya akan baik-baik saja setelah Anda beralih ke produksi massal.
DFM dan DFT adalah metode yang bermanfaat untuk mengurangi biaya, tetapi ada cara berbeda untuk menghemat dalam pembuatan PCB.
Ini termasuk:
Contoh program
Mengurangi biaya pada pesanan berulang
Pengerjaan ulang, modifikasi, atau pembuatan papan lagi berarti banyak biaya tambahan, yang ingin Anda hindari. Itulah sebabnya banyak perusahaan menggunakan program sampel pra-produksi.
Idenya adalah merancang papan yang hanya berfungsi untuk memastikan kualitas dan kinerjanya optimal. Setelah proses perakitan PSB selesai, pabrikan mengirimkan papan ke Anda untuk memastikan semuanya berfungsi dengan baik.
Jika ada masalah, klien harus memberi tahu perusahaan, dan teknisi serta pakar lainnya akan memindahkan masalah tersebut. Setelah semuanya telah dimodifikasi, sekarang saatnya untuk melanjutkan menyelesaikan pesanan.
Setelah Anda menjadi klien tepercaya dan mengembangkan ikatan dengan produsen, Anda mungkin tertarik pada beberapa komoditas. Ini akan memudahkan mesin pick and place untuk dengan mudah memilih dan menempatkan komponen pada PCB (proses perakitan PCB. Banyak perusahaan tidak mengenakan biaya tambahan untuk NRE dan stensil jika Anda memilihnya untuk produksi massal papan Anda setelah semuanya berjalan baik dengan SMT volume kecil).
Sangat penting untuk mendiskusikan persyaratan terperinci dengan pabrikan Anda untuk mengembangkan kesepakatan yang disesuaikan untuk klien setia.
Tidak mudah untuk memilih pabrikan untuk menangani pembuatan dan perakitan PCB untuk kebutuhan Anda. Anda menginginkan perusahaan dengan insinyur terampil yang berdedikasi pada pekerjaan mereka dan ahli yang mengetahui segalanya tentang papan sirkuit tercetak.
Berikut adalah beberapa petunjuk yang dapat membantu Anda membuat pilihan yang tepat:
♦ Perusahaan profesional – produsen PCB yang andal, tidak akan peduli apakah Anda memesan 5, 50, atau 500 papan. Mereka akan melakukan segalanya untuk memastikan kepuasan pelanggan, dan mereka bersedia bekerja lebih keras untuk menjadikan Anda klien tetap.
♦ Sesuaikan pesanan Anda – proses pemesanan harus sederhana, dan Anda harus dapat menyesuaikannya dengan mudah. Itu termasuk memilih nomor yang diinginkan, dimensi, lapisan, dan spesifikasi kapal lainnya.
♦ Dukungan pelanggan – produsen yang andal harus ada untuk Anda di setiap langkah hingga pesanan Anda selesai.
♦ Waktu pengiriman cepat – perusahaan terbaik di luar sana akan memastikan bahwa Anda mendapatkan papan Anda sesegera mungkin.
Perusahaan yang dapat memenuhi semua kriteria di atas adalah WellPCB. Mereka telah berkecimpung dalam bisnis ini selama bertahun-tahun dan memiliki daftar panjang klien yang puas. Anda dapat menemukan formulir pemesanan alami di beranda mereka, dan dukungan pelanggan siap membantu Anda kapan saja.
Jika Anda memilih untuk memesan PCB volume rendah, itu bisa memberi Anda banyak keuntungan. Teknik DFM dan DFT dapat membantu mengidentifikasi masalah kinerja dan memastikan bahwa board memenuhi kebutuhan aplikasi Anda.
Selama Anda memilih pabrikan yang tepat, mereka akan ada di sana selama seluruh proses perakitan PCB. Mereka akan memandu Anda untuk mengoptimalkan papan Anda untuk memastikan kinerja maksimumnya sambil mengendalikan dan meminimalkan biaya produksi secara keseluruhan.
Teknologi Industri
PCB yang kaku dan fleksibel mungkin tidak memenuhi semua kebutuhan Anda. Mereka memiliki keterbatasan di beberapa bidang. Itulah alasan mengapa Anda mungkin perlu beralih ke PCB kaku-fleksibel. PCB ini menggabungkan sifat-sifat PCB fleksibel dan kaku. Menemukan PCB kaku-fleksibel terbaik membutuhk
31 Agustus 2017 Papan sirkuit cetak (PCB) yang beroperasi dengan sempurna adalah hasil dari proses perakitan yang cermat. Papan harus melewati beberapa langkah dalam proses pembuatannya. Apakah mereka? Baca terus untuk mengetahuinya. Apa Langkah-Langkah yang Terlibat dalam Perakitan Papan Sirkui
05 Juli 2019 PCB adalah salah satu elemen kunci elektronik modern. Jika tidak dirancang dengan benar, itu dapat menyebabkan masalah besar. Oleh karena itu, membuat PCB Anda dirancang dari pabrikan yang berpengalaman adalah penting. Ada beberapa faktor penting yang harus diperhatikan sebelum memilih
25 Juni 2019 Papan sirkuit cetak telah menjadi bagian dari elektronik sejak lama; Namun, saat ini desain mereka melibatkan banyak seluk-beluk. Karena permintaan mereka yang terus meningkat, hari ini, Anda akan menemukan beberapa produsen yang menjamin bantuan desain dan manufaktur, dan papan bebas
