Bagaimana Proses Perakitan PCB Bekerja?

31 Agustus 2017

Papan sirkuit cetak (PCB) yang beroperasi dengan sempurna adalah hasil dari proses perakitan yang cermat. Papan harus melewati beberapa langkah dalam proses pembuatannya. Apakah mereka? Baca terus untuk mengetahuinya.

Apa Langkah-Langkah yang Terlibat dalam Perakitan Papan Sirkuit Cetak?

Ada sejumlah langkah individu yang terlibat dalam perakitan papan sirkuit tercetak (PCBA). Ini dia:

• Langkah 1 – Aplikasi Pasta Solder

Ini adalah langkah pertama perakitan PCB. Sebelum Anda melanjutkan menambahkan komponen, Anda perlu menambahkan pasta solder. Hal ini diperlukan untuk menambahkan pasta hanya ke daerah-daerah di mana papan sirkuit di mana Anda akan menerapkan solder. Pasta solder diterapkan ke papan dengan bantuan layar solder. Layar memiliki lubang kecil. Itu ditempatkan di papan pada posisi yang benar dan seorang pelari dipindahkan melintasinya. Ini memungkinkan pasta solder masuk melalui lubang dan diaplikasikan pada papan.

• Langkah 2 – Penempatan Komponen

Ini dilakukan setelah aplikasi pasta solder. Surface Mount Technology (SMT) membutuhkan penempatan komponen yang tepat, yang sulit dicapai melalui penempatan manual. Oleh karena itu, komponen ditempatkan di papan dengan bantuan mesin pick and place. Posisi di mana komponen harus ditempatkan dan informasi komponen yang dibutuhkan oleh mesin pick and place disediakan dalam informasi desain PCB. Ini menyederhanakan pemrograman pick and place dan membuatnya lebih tepat.

• Langkah 3 – Reflow Oven

Pada langkah ini, koneksi yang sebenarnya terjadi. Setelah penempatan komponen, papan sirkuit ditempatkan pada sabuk konveyor oven reflow. Solder yang diterapkan selama proses pasta solder meleleh selama penyolderan reflow. Ini menggabungkan komponen ke papan sirkuit secara permanen.

• Langkah 4 – Solder Gelombang

Pada langkah ini, papan sirkuit tercetak ditempatkan pada sistem penggerak konveyor mekanis dan melewati zona yang berbeda. PCB dilewatkan melalui gelombang solder cair, yang membantu menghubungkan bantalan/lubang PCB, kabel komponen elektronik, dan solder. Ini membantu membentuk sambungan listrik.

• Langkah 5 – Membersihkan PCB

Sangat penting untuk membersihkan PCB setelah perakitan. Proses ini membantu membersihkan semua residu fluks dengan bantuan air terionisasi.

• Langkah 6 – Memeriksa Rakitan PCB

Ini adalah salah satu langkah terpenting dalam perakitan PCB. Teknik seperti X-ray dan AOI digunakan untuk menentukan kualitas PCB yang dirakit. Pada langkah ini, papan sirkuit diperiksa apakah ada hubungan pendek, bola solder longgar, dan jembatan antar bola solder.

• Langkah 7 – Menguji Board dan Memantau Outputnya

Ini adalah langkah terakhir dari keseluruhan proses. Langkah ini melibatkan pemantauan apakah produk memberikan output yang diinginkan. Papan diuji dengan beberapa metode dan kegagalan dianalisis.

Jadi, tepatnya beginilah cara kerja proses perakitan PCB. Jika Anda ingin perakitan PCB Anda berfungsi seperti yang diinginkan, selalu gunakan sumber daya terbaik dan berpengalaman untuk tugas tersebut. Pilihan lain untuk menyelesaikannya secara profesional adalah dengan mengalihdayakan perakitan PCB. Ada banyak perusahaan yang dapat membantu Anda dalam merancang, dan membangun PCBA yang sesuai dengan kebutuhan Anda. Creative Hi-Tech adalah salah satu perusahaan tersebut, yang memiliki pengalaman besar dalam pembuatan rakitan PCB dalam berbagai kemampuan dan spesifikasi