Rahasia Dibalik PCB Fleksibel dan Teknologi Perakitannya
Jalan panjang yang dilalui papan sirkuit fleksibel hingga saat ini sungguh fantastis. Dari solusi yang rumit, industri berkembang ke tingkat di mana mereka dapat menawarkan papan dengan berbagai ukuran dan fleksibilitas. Pada artikel ini, kami berfokus pada rahasia di balik PCB fleksibel dan teknologi perakitannya. Tujuan kami adalah menggali detail dan membuat Anda terbiasa dengan seluruh proses manufaktur.
Apakah Anda siap untuk meningkatkan pengetahuan Anda? Jika demikian, mulailah membaca segera dan pelajari cara memaksimalkan perakitan dan kinerja PCB Anda!
1. Cara Membedakan Struktur PCB Fleksibel yang Berbeda
Tidak ada yang memikirkan fleksibilitas pada awalnya, dan yang Anda miliki hanyalah papan sirkuit tercetak standar. Ini kaku, dan Anda tidak bisa melenturkannya, tetapi mereka masih bisa melakukan pekerjaan dengan baik.
Namun, meningkatnya permintaan untuk berbagai produk elektronik konsumen dan perkembangan teknologi yang dapat dikenakan menyebabkan papan sirkuit tercetak fleksibel.
Fleksibilitas telah berjalan jauh sejak itu karena menyelesaikan semua masalah awal yang berkaitan dengan stabilitas. Saat ini, PCB fleksibel dapat diandalkan, dan dapat memenuhi dan melampaui ekspektasi kinerja.
Berikut adalah ikhtisar dari tiga struktur PCB standar:
• Satu sisi – ini sesederhana yang bisa mereka dapatkan untuk papan fleksibel, tetapi mereka masih bisa menjadi solusi yang cocok untuk beberapa aplikasi. Ini melibatkan menempatkan bahan fleksibel hanya di satu sisi papan.
• Sisi ganda – Anda akan menghadapi lebih banyak tantangan saat merancang dan merakitnya, tetapi mereka akan membalas budi dengan kinerja tinggi.
• Beberapa lapisan – seperti kata yang disarankan, Anda menggunakan beberapa lapisan untuk struktur papan ini. Perakitannya sulit, tetapi sangat serbaguna.
Pakar industri juga merancang papan sirkuit cetak kaku-fleksibel. Ini menggabungkan bahan kaku dan fleksibel. Meskipun mereka memiliki jumlah fleksibilitas yang terbatas, mereka mungkin memiliki beberapa keuntungan lain.
2. Hal Penting yang Perlu Diketahui Tentang Bahan PCB Fleksibel
Sekarang kita telah membahas berbagai struktur papan sirkuit tercetak, sekarang saatnya untuk membicarakan materi. Anda dapat mengikuti proses perakitan hingga detail terkecil; itu tidak akan bernilai banyak jika Anda memilih bahan yang salah untuk substrat dasar dan komponen lainnya. Itulah sebabnya Anda ingin membuat pilihan yang akan memaksimalkan daya tahan dan masa pakai PCB fleksibel Anda.
Anda mulai dengan bahan utama, dan Anda tidak bisa salah dengan poliester atau polimida di sana. Seluruh idenya adalah untuk mengamankan kinerja optimal dalam hal karakteristik mekanik dan listrik.
Jika Anda bertanya-tanya mengapa Anda harus memilih polimida, keuntungan utamanya adalah tidak mudah terbakar. Tentu saja, itu sendiri tidak akan bernilai banyak. Namun, triknya adalah bahwa polimida tetap tahan api dan memberikan kinerja yang andal dalam hal sifat fisik dan listrik.
Polimida juga memiliki sifat pemanjangan yang lebih baik, serta faktor kehilangan dielektrik yang lebih rendah. Anda dapat menggunakan poliester untuk menjaga biaya tetap rendah, tetapi Anda harus tetap berpegang pada PI jika Anda menginginkan hasil maksimal dari aplikasi Anda.
3. PCB Fleksibel–Memulai Proses Perakitan
Setelah Anda memilih bahan, sekarang saatnya untuk memulai proses perakitan. Langkah pertama adalah blanking, yang melibatkan persiapan bahan yang Anda butuhkan. Anda ingin benar-benar mempersiapkan dan berpikir ke depan, yang berarti Anda juga harus menyiapkan bahan pembantu.
Hal berikutnya yang harus Anda lakukan adalah mengebor. Meskipun Anda dapat merancang papan sirkuit cetak buatan sendiri, tidak disarankan bagi amatir untuk mengebor untuk aplikasi profesional. Itu akan membutuhkan seorang ahli yang tahu bagaimana menangani bahan yang lembut dan tipis. Idenya adalah untuk mengebor komponen tanpa merusaknya atau mengurangi kinerjanya.
Itulah mengapa Anda mungkin ingin mempertimbangkan untuk menumpuk papan sebelum mengebor. Jika Anda menyatukan semua bagian lapisan kelongsong, Anda akan mencapai ketebalan yang lebih tinggi, meminimalkan risiko kerusakan komponen saat mengebor.
4. Saatnya Pembersihan dan Pelapisan
Sudahkah Anda menyelesaikan proses pengeboran dengan sukses? Jika jawabannya iya, sebaiknya Anda membersihkan bahan tersebut terlebih dahulu. Kemungkinan pengeboran meninggalkan beberapa residu atau kotoran, dan Anda tidak menginginkannya di papan Anda. Sekali lagi, izinkan kami untuk mengingatkan Anda bahwa Anda berurusan dengan komponen kompak, itulah sebabnya perawatan yang memadai diperlukan untuk menjaganya agar tetap bebas dari kerusakan.
Setelah papan Anda bersih, saatnya untuk pelapisan pola. Jika Anda menggunakan pelapisan tanpa listrik, Anda ingin menerapkan solusi yang sesuai sebelum merawat papan. Pilihan yang paling umum adalah paladium koloid asam, tetapi Anda juga dapat berkonsultasi dengan profesional yang menyarankan alternatif yang lebih baik untuk aplikasi Anda. Saat bekerja, pastikan untuk memiliki waktu dan kecepatan reaksi yang memadai, atau Anda mungkin akan mengalami pembengkakan material.
Ingatlah bahwa pelapisan listrik mungkin merupakan pilihan yang lebih baik daripada pelapisan tanpa listrik. Alasannya adalah peningkatan fleksibilitas dan karakteristik mekanis. Berkat itu, pelapisan ini memastikan peningkatan ketahanan termal. Jika Anda melakukan pelapisan listrik, Anda ingin menebalkan panel untuk meningkatkan integritas pelapisan.
Akan membantu jika Anda juga membersihkan papan setelah pelapisan. Jika Anda menghilangkan residu, sekarang saatnya untuk proses pencitraan. Pendekatan ini mirip dengan yang digunakan pada papan biasa.
5. Semua Yang Harus Anda Ketahui Tentang Etsa dan Laminasi
Sekarang saatnya untuk proses etsa. Jika Anda mendesain papan flex-rigid, Anda harus menghubungkan lapisan kaku dan fleksibel di sisi depan bahan elastis. Sangat penting untuk mengingat arah transmisi, tekanan, dan posisi etsa itu sendiri. Anda ingin mempertahankan arah etsa sepanjang seluruh proses.
Setelah selesai etsa, saatnya untuk perawatan permukaan karena dapat meningkatkan kemampuan mengikat. Selanjutnya, ambil lapisan cladding, dan letakkan di tempat yang ditentukan.
Para ahli merekomendasikan memanggang lapisan kelongsong dan papan karena mereka bervariasi dalam potensi penyerapan kelembaban. Anda dapat menggunakan oven pemanggang dan meletakkan komponen di sana selama beberapa hari. Saran lainnya adalah bahwa tinggi total desain tumpukan Anda tidak boleh di atas 25 mm, karena dapat memengaruhi kinerja dan keandalannya.
5.1. Yang Harus Anda Ketahui Tentang Laminasi
Laminasi PCB mengharuskan Anda untuk menjaga tingkat pemanasan yang optimal. Para ahli merekomendasikan waktu sekitar 10-20 menit untuk mencapai suhu 170C.
Pertimbangan selanjutnya adalah waktu laminasi, dan jika Anda menggunakan tekanan penuh, perkiraan waktu tekanan bersih adalah sekitar satu jam. Namun, Anda juga ingin memastikan bahwa Anda dapat mencapai tekanan maksimum hingga delapan detik. Terakhir, akan lebih baik jika Anda menjaga tegangan antara 150N dan 300N/cm2.
Sekarang, sangat penting untuk memilih bahan paking yang sesuai, seperti film PVC atau polietilen. Karakteristik yang ingin Anda ingat termasuk sifat mampu bentuk (setinggi mungkin), fluiditas (serendah mungkin), dan mempertahankan bentuknya. Yang terakhir berarti bahan Anda tidak akan kehilangan ukurannya saat didinginkan.
6. Menyelesaikan Proses Perakitan PCB Fleksibel
Kami hampir menyelesaikan perakitan PCB fleksibel kami. Langkah-langkah yang tersisa termasuk memanggang papan dan melelehkan panas. Papan harus tetap kering, jadi jangan sampai basah. Anda juga ingin menempatkan papan melalui pemrosesan yang tajam untuk menghilangkan kelembapan.
Pabrikan mungkin akan mengurus pengemasan dan pengiriman yang tepat. Namun, akan membantu jika Anda masih memeriksa ulang dengan perusahaan tentang bagaimana mereka berencana untuk mengemas papan Anda. Papan Anda harus tetap bebas kerusakan selama pengangkutan.
7. Cara Memilih Perusahaan yang Tepat untuk Kebutuhan PCB Anda
Hal penting yang perlu dipertimbangkan ketika memilih produsen adalah menemukan perusahaan yang akan mendengarkan keinginan dan permintaan Anda. Anda mungkin memiliki ide khusus untuk aplikasi Anda, dan pabrikan perlu memberikan yang terbaik untuk mewujudkan keinginan tersebut. Jika itu tidak memungkinkan, mereka juga perlu menunjukkannya dan menyarankan alternatif.
Perusahaan perlu memiliki akses ke bahan premium dan mudah diakses serta memiliki peralatan modern yang mampu merakit bahkan papan tingkat lanjut.
Selain itu, Anda menginginkan pabrikan yang membuat kesepakatan dengan mereka menjadi mudah. Itu termasuk memberikan penawaran hebat, harga terjangkau, dan pengiriman cepat. Anda dapat bertanya kepada perusahaan tentang proyek yang telah mereka kerjakan dan keterampilan para insinyur. Jika Anda memiliki struktur PCB yang kompleks, Anda ingin profesional menangani perakitan dan merancang papan berkinerja tinggi dan andal.
Kesimpulan
Artikel kami menjelaskan seluruh proses perakitan dan teknologi yang digunakan untuk PCB fleksibel. Perakitan akan tergantung pada struktur papan yang disukai dan bahan yang Anda gunakan. Meskipun Anda perlu mempertimbangkan anggaran Anda, Anda terutama harus memikirkan kinerja dan kepercayaan dewan Anda. Produsen kelas atas dapat membantu Anda selama seluruh proses dan memastikan bahwa desain dan perakitan adalah kesepakatan yang sempurna.
Artikel kami menjelaskan seluruh proses perakitan dan teknologi yang digunakan untuk PCB fleksibel. Perakitan akan tergantung pada struktur papan yang disukai dan bahan yang Anda gunakan. Meskipun Anda perlu mempertimbangkan anggaran Anda, Anda terutama harus memikirkan kinerja dan kepercayaan dewan Anda. Produsen kelas atas dapat membantu Anda selama seluruh proses dan memastikan bahwa desain dan perakitan adalah kesepakatan yang sempurna.
