Proses Rangkaian PCB: Panduan Langkah demi Langkah untuk Presisi dan Kualitas

23 April 2020

Papan sirkuit cetak (PCB) membentuk inti dari berbagai perangkat elektronik yang kita gunakan saat ini. PCB ini terdiri dari berbagai komponen kecil dan halus, yang dirancang dengan cermat dan dirangkaikan untuk hasil yang diinginkan. Jadi, rangkaian PCB adalah proses yang sederhana namun panjang. Jangan tertipu oleh kesederhanaan proses, ia memerlukan perhatian yang cermat pada detail. Jika tidak diperhatikan, setiap kesalahan kecil dapat memiliki dampak drastis pada performa. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengikuti langkah-langkah rangkaian PCB tanpa gagal. Postingan ini membahas langkah-langkah yang terlibat dalam rangkaian PCB.

Diskusi tentang Proses Rangkaian PCB Langkah demi Langkah

China dikenal sebagai pusat manufaktur elektronik. Manufaktur PCB telah menjadi salah satu industri penting di China. Dahulu, sebagian besar produsen berbasis AS mengoutsourcing layanan manufaktur dan rangkaian PCB mereka ke China untuk menghemat waktu, usaha, dan uang. Namun, dalam beberapa tahun terakhir, telah terjadi penurunan dalam outsourcing. Permintaan yang meningkat akan PCB berkualitas, kesadaran yang meningkat tentang pabrik berkeringat, dan pemberlakuan berbagai direktif ramah lingkungan yang ketat mengenai penggunaan bahan berbahaya dalam PCB adalah beberapa faktor yang telah berkontribusi pada tren pembalikan ini. Saat ini, banyak produsen elektronik berbasis AS lebih memilih bermitra dengan layanan rangkaian PCB terpercaya di AS daripada mengoutsourcing layanan mereka ke China. Sekarang, Anda mungkin bertanya apakah proses rangkaian PCB di AS berbeda dari negara lain. Tidak, tidak ada perbedaan besar, kecuali beberapa.

Seperti yang disebutkan sebelumnya, rangkaian PCB adalah proses yang dipandu langkah demi langkah. Bergantung pada jenis spesifik rangkaian PCB seperti through-hole dan surface mount, langkah-langkah mungkin sedikit berbeda. Berikut adalah langkah-langkah yang terlibat dalam proses rangkaian PCB di AS.

Pasta solder adalah campuran bola logam kecil yang disebut solder dan flux. Solder adalah bubuk atau bola kecil 3% Ag, 96.5% Sn, dan 0.5% Cu. Campuran ini diterapkan sebagai perekat mengendap pada papan. Untuk desain PCB yang kompleks, digunakan stensiling pasta solder yang rinci.

Proses ini umum untuk sebagian besar layanan rangkaian PCB di AS. Seperti yang dikatakan sebelumnya, PCB adalah bagian integral dari beberapa perangkat elektronik, jadi penting untuk mendekati layanan rangkaian PCB terpercaya atau berpengalaman di AS untuk proyek Anda berikutnya Creative Hi-Tech adalah penyedia terkemuka dari rangkaian PCB di AS. Didirikan pada tahun 1998, perusahaan telah melayani klien di seluruh industri seperti militer dan pertahanan, medis, penerbangan dan satelit, di antaranya.

• Solder Paste Stenciling:

  Solder paste stenciling adalah langkah fondasi rangkaian PCB. Terlepas dari jenis rangkaian PCB, langkah ini tetap sama. Stensil yang terbuat dari lembar logam tipis ditempatkan di atas papan. Ini memastikan bahwa pasta solder hanya diterapkan pada area tempat komponen akan dipasang. Setelah aplikasi pasta solder, stensil dilepas dari papan.

• Pick and Place Komponen Pemasangan:

  Pemasangan komponen adalah aktivitas pick and place yang dapat dilakukan secara manual atau mekanis oleh sistem otomatis. Dalam rangkaian PCB through-hole, pemasangan komponen dilakukan secara manual. Dalam rangkaian PCB surface-mount, dilakukan oleh mesin otomatis. Pemasangan komponen otomatis menawarkan proses yang cepat, presisi, dan bebas kesalahan.

• Soldering:

  Soldering dilakukan untuk menghubungkan komponen pada PCB. Dalam rangkaian through-hole, wave soldering dilakukan. Dalam hal ini, PCB dengan komponen yang dipasang melintas melalui cairan solder panas. Ini mencairkan bola solder dan kemudian pada pendinginan pada suhu ruang mengeras pasta. Namun, dalam rangkaian PCB surface mount, reflow soldering dilakukan. Dalam hal ini, PCB dilewatkan melalui furnace yang dipanaskan pada suhu 500°F. Pasta solder meleleh dan pada pendinginan melekat bersama komponen.

• Inspeksi:

  Inspeksi dan pengujian kualitas dilakukan untuk memastikan fungsi perangkat. Ini melibatkan tiga metode inspeksi yang berbeda, yang dijelaskan sebagai berikut.

  • Inspeksi Visual/Manual:

    Inspeksi manual hanya cukup untuk memeriksa sambungan solder yang telah dilakukan. Metode ini hanya cocok untuk jumlah kecil PCB, jika tidak, karena kelelahan optik, ia kurang akurat.

  • Inspeksi Optik Otomatis (AOI):

    Mesin AOI memiliki kamera resolusi tinggi yang dapat diratakan di sudut berbeda untuk menguji PCB. Jenis inspeksi ini cocok untuk PCB satu atau dua sisi tetapi tidak mencukupi untuk PCB multi-lapis kompleks.

  • Inspeksi Sinar X:

    Inspeksi sinar X dilakukan pada desain PCB yang rumit dengan pemasangan komponen multi-lapis. PCB kompleks semacam ini sulit diperiksa secara optik.

• Inspeksi Pasca Rangkaian dan Pengujian Fungsional:

  Setelah rangkaian selesai, PCB diperiksa lagi dan diuji untuk fungsionalitas. Tes fungsional seperti tes mikro-seksi, tes kontaminasi, tes solderabilitas, dilakukan untuk menyelesaikan proses.

Postingan Blog Terkait:

• Bagaimana Proses Rangkaian PCB Bekerja?