Apa saja langkah-langkah yang terlibat dalam Proses Perakitan PCB?

23 April 2020

Papan sirkuit tercetak (PCB) membentuk inti dari berbagai perangkat elektronik yang kita gunakan saat ini. PCB ini terbuat dari beberapa komponen kecil dan halus, yang dirancang dan dirakit dengan hati-hati untuk hasil yang diinginkan. Dengan demikian, perakitan PCB adalah proses yang mudah namun panjang. Agar tidak terganggu oleh kesederhanaan proses, itu menuntut perhatian yang cermat terhadap detail. Jika tidak diperhatikan, kesalahan sekecil apa pun dapat berdampak drastis pada kinerja. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengikuti langkah-langkah perakitan PCB tanpa gagal. Postingan ini membahas langkah-langkah yang terlibat dalam perakitan PCB.

Diskusi tentang Proses Perakitan PCB Langkah-demi-Langkah

Cina dikenal sebagai pusat manufaktur elektronik. Manufaktur PCB telah menjadi salah satu industri penting di Cina. Sebelumnya Sebagian besar produsen yang berbasis di AS mengalihdayakan layanan manufaktur dan perakitan PCB mereka ke China untuk menghemat waktu, tenaga, dan uang. Namun, dalam beberapa tahun terakhir, telah terjadi penurunan outsourcing. Meningkatnya permintaan akan PCB berkualitas, peningkatan kesadaran tentang pabrik keringat, dan penerapan berbagai arahan ramah lingkungan yang ketat mengenai penggunaan zat berbahaya dalam PCB adalah beberapa faktor yang berkontribusi terhadap pembalikan tren ini. Saat ini, banyak produsen elektronik yang berbasis di AS lebih memilih bermitra dengan layanan perakitan PCB tepercaya di AS daripada mengalihdayakan layanan mereka ke China. Sekarang, Anda mungkin bertanya apakah proses perakitan PCB di AS berbeda dengan negara lain. Tidak, tidak ada perbedaan besar, kecuali beberapa.

Seperti yang disebutkan di atas, perakitan PCB adalah proses yang dipandu langkah demi langkah. Tergantung pada jenis rakitan PCB tertentu seperti lubang tembus dan pemasangan di permukaan, langkah-langkahnya mungkin sedikit berbeda. Berikut ini adalah langkah-langkah yang terlibat dalam proses perakitan PCB di AS.

Pasta Solder adalah campuran bola logam kecil yang disebut solder dan fluks. Solder adalah serbuk atau bola-bola kecil dari 3% Ag, 96,5% Sn, dan 0,5% Cu. Campuran ini diaplikasikan sebagai lem pengental di papan. Untuk desain PCB yang rumit, digunakan stensil pasta solder yang detail.

Proses ini umum untuk sebagian besar layanan perakitan PCB di AS. Seperti yang dikatakan sebelumnya, PCB merupakan bagian integral dari beberapa perangkat elektronik, jadi penting untuk mendekati layanan perakitan PCB tepercaya atau berpengalaman di AS untuk proyek Anda berikutnya Creative Hi-Tech adalah penyedia perakitan PCB terkemuka di AS. Didirikan pada tahun 1998, perusahaan telah melayani klien di berbagai industri seperti militer dan pertahanan, medis, kedirgantaraan dan satelit, antara lain.

• Stensil Tempel Solder:

  Stensil pasta solder adalah langkah dasar perakitan PCB. Terlepas dari jenis perakitan PCB, langkah ini tetap sama. Stensil yang terbuat dari lembaran logam tipis ditempatkan di atas papan. Ini memastikan bahwa pasta solder hanya diterapkan ke area di mana komponen akan dipasang. Setelah aplikasi pasta solder, stensil dilepas dari papan.

• Pilih dan Tempatkan Pemasangan Komponen:

  Pemasangan komponen adalah aktivitas memilih dan menempatkan yang dapat dilakukan secara manual atau mekanis oleh sistem otomatis. Dalam perakitan PCB lubang-lubang, pemasangan komponen dilakukan secara manual. Dalam perakitan PCB permukaan-mount, itu dilakukan oleh mesin otomatis. Pemasangan komponen otomatis menawarkan proses yang cepat, tepat, dan bebas kesalahan.

• Menyolder:

  Solder dilakukan untuk menyambung komponen-komponen pada PCB. Dalam perakitan melalui lubang, penyolderan gelombang dilakukan. Dalam hal ini, PCB dengan komponen terpasang bergerak di atas cairan solder gelombang panas. Ini mencairkan bola solder dan kemudian pada pendinginan pada suhu kamar mengeras pasta. Namun, dalam perakitan PCB pemasangan permukaan, penyolderan reflow dilakukan. Dalam hal ini, PCB dilewatkan melalui tungku yang dipanaskan hingga suhu 500 ° F. Pasta solder meleleh dan pada pendinginan mengendap dengan komponen.

• Pemeriksaan:

  Pemeriksaan dan pengujian kualitas dilakukan untuk memastikan perangkat berfungsi. Ini melibatkan tiga metode berbeda untuk inspeksi, yang dijelaskan di bawah ini.

  • Inspeksi Visual/Manual:

    Pemeriksaan manual hanya cukup untuk memeriksa sambungan yang disolder. Metode ini hanya cocok untuk sejumlah kecil PCB, jika tidak, karena kelelahan optik, ini akan l

    menilai akurasi.

  • Inspeksi Optik Otomatis (AOI):

    Mesin AOI dilengkapi kamera resolusi tinggi yang dapat disejajarkan dalam berbagai sudut untuk menguji PCB. Jenis pemeriksaan ini cocok untuk PCB berukuran tunggal atau ganda, tetapi tidak cukup untuk PCB kompleks multi-lapisan.

  • Pemeriksaan X-ray:

    Pemeriksaan sinar-X dilakukan pada desain PCB yang rumit dengan pemasangan komponen berlapis-lapis. PCB kompleks seperti itu sulit untuk diperiksa secara optik.

• Inspeksi Pasca Perakitan dan Pengujian Fungsional:

  Setelah perakitan selesai, PCB diperiksa kembali dan diuji fungsionalitasnya. Uji fungsionalitas seperti uji potong mikro, uji kontaminasi, uji Solderabilitas, dilakukan untuk mengakhiri proses.

Entri Blog Terkait:

• Bagaimana Proses Perakitan PCB Bekerja?