Jenis Korosi Baja Tahan Karat – Ketahanan Korosi Seri Baja Tahan Karat

Dalam banyak aplikasi industri, baja tahan karat dapat memberikan ketahanan korosi yang besar, inilah alasan mengapa baja tahan karat tidak berkarat . Selain kegagalan mekanis, bentuk korosi baja tahan karat yang serius adalah korosi lokal. Kasus-kasus kegagalan yang disebabkan oleh korosi lokal ini mencapai hampir setengah dari total. Faktanya, banyak kegagalan dapat dihindari melalui pemilihan material yang masuk akal. Apa jenis korosi yang umum terjadi pada baja tahan karat? Mari kita pelajari tentang ketahanan korosi dari berbagai jenis baja tahan karat.

Jenis Korosi Baja Tahan Karat

– Retak korosi tegangan:adalah istilah umum yang mengacu pada kegagalan timbal balik dari paduan yang tertekan karena perluasan retakan parah di lingkungan korosif. Retak korosi tegangan memiliki morfologi patah getas, tetapi juga dapat terjadi pada bahan dengan ketangguhan tinggi. Kondisi yang diperlukan untuk retak korosi tegangan adalah adanya tegangan tarik (tegangan sisa, tegangan yang diterapkan, atau keduanya) dan media korosi tertentu. Pembentukan dan perluasan pola kira-kira tegak lurus terhadap arah tegangan tarik. Nilai tegangan yang menyebabkan retak korosi tegangan jauh lebih kecil daripada nilai tegangan yang diperlukan untuk patah material tanpa adanya media korosif. Pada tingkat mikro, retakan yang melewati butir disebut retakan transgranular, dan retakan yang memanjang sepanjang batas butir disebut retakan intergranular. Ketika retak korosi tegangan meluas ke kedalaman, material akan rusak sesuai dengan retakan normal (pada material ulet, biasanya melalui polimerisasi cacat mikro). Oleh karena itu, penampang bagian yang gagal karena retak korosi tegangan akan berisi area karakteristik retak korosi tegangan dan area yang terkait dengan polimerisasi cacat mikro.

– Korosi pitting:adalah bentuk korosi lokal yang menyebabkan korosi.

– Korosi intergranular:batas intergranular adalah batas dislokasi yang tidak teratur antara butir dengan orientasi kristalografi yang berbeda. Oleh karena itu, mereka adalah pemisahan berbagai elemen terlarut atau senyawa logam di area yang menguntungkan untuk pengendapan. Tidak mengherankan bahwa dalam beberapa media korosif, batas intergranular dapat terkorosi terlebih dahulu. Jenis korosi ini disebut korosi intergranular, dan sebagian besar logam dan paduan mungkin menunjukkan korosi intergranular pada media korosif tertentu.

– Korosi celah:ini adalah bentuk korosi lokal, yang dapat terjadi di celah di mana larutan mandek atau pada permukaan terlindung. Celah seperti itu dapat terbentuk di persimpangan logam dan logam atau logam dan non-logam, misalnya, di persimpangan dengan paku keling, baut, gasket, dudukan katup, sedimen permukaan lepas, dan organisme laut.

– Korosi umum:istilah yang digunakan untuk menggambarkan korosi yang terjadi pada seluruh permukaan paduan dengan cara yang relatif seragam. Ketika korosi komprehensif terjadi, material desa secara bertahap menjadi lebih tipis karena korosi, dan bahkan kegagalan korosi material. Baja tahan karat dapat menunjukkan korosi keseluruhan dalam asam kuat dan alkali. Kegagalan yang disebabkan oleh korosi total tidak terlalu mengkhawatirkan, karena korosi semacam ini biasanya dapat diprediksi dengan uji imersi sederhana atau dengan membaca literatur tentang korosi.

Ketahanan Korosi Seri Baja Tahan Karat

Baja tahan karat feritik (baja krom, seperti seri 400)

Baja tahan karat, yang terutama menggunakan feritik, memiliki struktur kristal kubik berpusat pada badan dengan fraksi massa CR 11% – 30%. Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik, baja jenis ini umumnya tidak mengandung Ni, dan terkadang mengandung sedikit Mo, Ti, Nb, dan elemen lainnya. Penerapan Argon Oxygen Decarburization dan Vacuum Oxygen Decarburization dapat sangat mengurangi unsur-unsur seperti C dan N. Ini memiliki keunggulan penghematan Ni, harga murah, ketahanan korosi tegangan yang baik, dan ketahanan oksidasi yang baik. Ini banyak digunakan di lingkungan yang tahan terhadap atmosfer, uap, uap air, dan korosi asam pengoksidasi, Ini memiliki ketahanan korosi tertentu dalam asam nitrat encer dan asam organik lemah pada suhu kamar, jadi jenis baja ini banyak digunakan. Namun, tidak tahan terhadap asam pereduksi dan korosi media lainnya. Baja tahan karat feritik umum memiliki beberapa kelemahan, seperti ketangguhan impak yang buruk, plastisitas yang buruk dan ketahanan korosi setelah pengelasan, kepekaan terhadap korosi intergranular, ketahanan korosi pitting yang buruk, dan banyak lagi, yang membatasi penggunaannya.

Baja tahan karat austenitik (baja krom-nikel, seperti seri 300 dan seri 200)

Baja tahan karat austenitik banyak digunakan dalam berbagai komponen tekanan bejana tekan karena sifat non-magnetiknya, kekuatan tinggi, ketangguhan, dan keuletan dalam rentang suhu yang luas, pemrosesan dingin yang mudah seperti penggulungan dan pengepresan, dan ketahanan terhadap korosi medium oksidasi. Karena baja tahan karat austenitik memiliki struktur kubik berpusat pada muka, baja ini tidak mengalami transformasi fasa dan mudah dilas. Baja tahan karat austenitik umumnya tidak memiliki temperatur transisi getas dingin, sehingga sering digunakan sebagai baja temperatur rendah.

18-8 seri larutan padat stainless steel memiliki ketahanan korosi yang baik dalam asam pengoksidasi, atmosfer, air, uap, dan media lainnya, dan ketahanan korosi intergranular dari karbon rendah atau elemen stabil Ti atau Nb lebih baik, dan ketahanan korosi pitting dari Mo lebih baik. Mereka yang mengandung Mo, Cu, dan elemen lainnya juga dapat menahan korosi asam non-pengoksidasi seperti asam sulfat encer dan asam fosfat dan asam organik seperti asam format dan asam asetat. Namun, ketahanan korosi pitting buruk, dan retak korosi tegangan mudah terjadi dalam larutan halida. Creep dan sensitisasi akan terjadi setelah penggunaan jangka panjang pada suhu di atas 500 -600 .