Menguasai Las Stainless Steel: Panduan Komprehensif
Stainless steel adalah bahan bangunan populer yang telah lama dipuji karena daya tahannya dan resistensi korosi yang besar. Las dengan logam menarik ini memang menimbulkan beberapa tantangan unik yang perlu dipertimbangkan sebelum meluncur ke dalam proyek dengan stainless steel.
Mari kita lihat lebih dekat keuntungan dan kerugian bekerja dengan bahan ini dan examinasi cara terbaik untuk melas stainless steel.
Las Stainless Steel
Stainless steel dapat dilas dengan shielded metal arc welding (MIG), gas tungsten arc welding (TIG), dan stick welding, dan setiap proses ini akan menghasilkan hasil yang sedikit berbeda.
Stainless steel memegang panas dengan sangat efisien, yang membuat lasnya sedikit lebih sulit terutama untuk laster pemula. Ketika dihadapi panas las berlebihan, stainless steel dapat meringkul dari suhu tinggi dan bahkan merubah bentuk selama proses pendinginan.
Ia juga dapat sangat tidak memaafkan secara estetika karena menampilkan setiap bercak dan bekas gores yang tertinggal. Demikian, jika Anda pernah melas di atas meja logam, Anda tahu untuk mengambil langkah pencegahan sebelum memulai karena mudah tergores. Semua itu untuk mengatakan bahwa stainless tidak sangat memaafkan ketika datang untuk menyembunyikan kesalahan dan cenderung mendukung laster yang lebih berpengalaman.
Untuk menemukan proses las terbaik untuk proyek Anda, pertimbangkan faktor-faktor berikut: tingkat keterampilan laster, estetika bagian akhir termasuk penampilan benang las, ketebalan logam serta faktor biaya dan waktu proyek. Jika seni adalah yang terpenting, maka keanggunan las TIG bisa cocok, tetapi jika kecepatan dan efisiensi adalah prioritas, maka las MIG mungkin proses yang lebih baik.
Metode untuk melas stainless steel
Sementara ada berbagai metode untuk melas stainless steel, ada tiga yang paling banyak digunakan oleh laster di Amerika Serikat. Metode las stainless steel ini adalah las TIG, resistance welding, dan las MIG. Mari kita bahas satu per satu.
1. Tig Welding atau Gas Tungsten Arc Welding
Menawarkan kualitas tinggi, serbaguna, dan ketahanan, TIG adalah proses las stainless steel yang paling umum digunakan. Proses las ini menciptakan input panas rendah, yang membuatnya cocok untuk bahan tipis.
Gas argon sering dicampur dengan gas lain, tergantung pada kebutuhan proyek spesifik, termasuk helium, hydrogen, dan nitrogen. Untuk mencegah oksidasi dan meningkatkan resistensi terhadap korosi, proses las satu sisi dapat digunakan untuk menciptakan perlindungan gas iners di antara las interior dan exterior.
2. Resistance atau Spot Welding
Resistance atau “spot” welding, seperti yang sering disebut, adalah salah satu jenis las yang paling hemat biaya. Peralatan resistance welding (RW) sangat serbaguna, yang berarti dapat digunakan untuk proyek kecil dan besar.
RW menggunakan arus listrik untuk memanaskan tepi logam yang aus dan menyatukannya. Jenis las ini sangat produktif pada logam dengan titik leleh rendah karena dapat disesuaikan untuk mencegah deformasi logam.
3. MIG Welding atau Gas Metal Ac Welding
Las MIG adalah proses semi-otomatis yang saat dilakukan dengan benar menawarkan penyatuan yang kuat dari dua potong stainless steel. Proses ini menggunakan gas shielding yang kaya argon dan elektroda kawat padat.
Las MIG populer karena memungkinkan laster untuk menggunakan pasokan arus dipuls, yang dapat membuat lebih mudah untuk melas titik-titik yang sulit tercapai pada proyek stainless steel yang kompleks. Campuran gas lain, termasuk yang memiliki helium, oksigen, dan karbon dioksida, sering digunakan untuk menstabilkan arc dan meningkatkan kualitas las.
Memilih metode yang tepat untuk melas stainless steel sangat bergantung pada kualitas apa yang Anda cari. Jika Anda mencari las yang lebih terjangkau, spot welding mungkin opsi terbaik untuk pekerjaan. Tapi jika bahan yang kita kerjakan tipis, maka TIG atau gas tungsten arc welding mungkin pilihan yang lebih baik.
Apakah stainless steel yang dilas karat?
Dalam kondisi normal, stainless steel tahan terhadap semua jenis korosi. Namun, dalam hal-hal ekstrim, stainless steel dapat karat. Ini terjadi ketika lapisan oksida chromium – elemen yang melindungi stainless dari karat – dihancurkan atau dihapus. Kadang-kadang ini dapat terjadi selama las, baik selama pemanasan atau proses pendinginan.
Bahkan dengan las TIG, karat dapat menjadi salah satu tantangan terbesar dari melas dengan stainless steel. Itulah sebabnya membersihkan dan mempersiapkan stainless Anda sebelum memulai sangat penting. Dengan bagian stainless steel yang dibersihkan dan dipersiapkan dengan baik, oksida chromium di dalamnya bertindak sebagai segel pelindung terhadap karat selama proses las. Ia dapat membantu stainless menyembuhkan dirinya dari dekolorasi dan tanda permanen.
Bagaimana MIG Weld Stainless Steel
Baik Anda adalah laster yang bekerja pada bagian mobil di garasi atau orang yang memperbaiki bak dapur yang rusak, mengetahui cara melas stainless menggunakan MIG welding bermanfaat. Stainless steel paling dikenal karena properti tahan lama dan kokonya. Mempelajari proses MIG welding mungkin tampak rumit, tetapi dasar-dasarnya relatif sederhana.
Sebagian besar laster lebih suka MIG untuk melas stainless steel dan bentuk logam lainnya karena keberlangsungan dan kesederhanaan las. Selama bertahun-tahun, kemajuan teknologi dalam industri las telah memungkinkan penggunaan robot las MIG, terutama di industri, untuk meningkatkan produksi.
Faktor yang Harus Dipertimbangkan Selama Las Stainless Steel Menggunakan MIG:
1. Pemilihan Campuran Gas Iners
Tugas yang paling signifikan dalam MIG welding adalah memilih gas iners yang ideal. Anda tidak ingin menemukan diri Anda menggunakan gas shielding sepenuhnya iners seperti argon atau helium untuk proses MIG stainless steel. Ingat, arc dalam proses MIG melibatkan penggunaan bahan filler, yang berbeda dari metode lain seperti TIG. Mengabaikan faktor vital ini dapat memiliki dampak negatif pada efektivitas proses las.
2. Memanjat Sambungan Selama Las
Selama las, Anda dapat memanjat sambungan untuk mencegah workpiece dari geser dan merusak sudut sambungan. Alternatifnya, Anda dapat menggunakan blok kayu yang dipotong dengan mesin routing kayu sebagai gantinya penjang. Penjang menggunakan kayu dapat dilakukan dengan menciptakan sistem dukungan seperti rakang yang mengontrol deformasi. Buang potongan kayu ini setelah Anda selesai melas.
Menjang bagian las juga dapat dilakukan dengan membangun jig. Sebelum menggunakan jig untuk menjang, Anda harus menentukan jumlah las yang diperlukan. Semakin banyak persyaratan las, semakin banyak penjang.
3. Membersihkan Sambungan Las
Las baja memerlukan Anda untuk bekerja pada permukaan bersih. Tidak seberapa bersih permukaan las Anda, terbentuknya percikan tidak dapat dihindari karena seseorang harus menggunakan bahan filler selama las.
Percikan las ini mungkin masih terbentuk bahkan dengan penggunaan mesin las yang cepat dan efisien. Saat Anda melanjutkan melas, percikan menjadi lebih tajam atau membentuk burr, yang dapat menyebabkan cedera pada laster.
Sebagian besar laster lebih suka menempatkan kawat stainless steel yang telah dilas melalui proses sekunder. Proses-proses ini termasuk electropolishing atau sanding. Perhatikan bahwa pemilihan proses sekunder ini sepenuhnya tergantung pada aplikasi bentuk logam khusus.
4. Mendistribusikan Panas dari Las
Distribusi panas yang merata melibatkan transmisi panas dengan ukuran yang sama selama seluruh proses las. Menyebarkan panas secara merata dapat dilakukan dengan backstepping, staggering, atau membiarkan sambung mendingin sebelum melasnya lebih lanjut. Jika panas tidak didistribusikan secara merata, Anda kemungkinan akan akhirnya dengan retakan dan pembakaran. Anda dapat menggunakan robot las MIG untuk mendistribusikan panas secara merata.
Bagaimana Melas Stainless Steel Menggunakan MIG
MIG welding stainless steel memerlukan laster untuk terus-menerus memasukkan kawat elektroda padat ke dalam kolam las. Anda juga perlu menyediakan gas shielding untuk melindungi las dari kontaminasi oleh pengotor. Berikut adalah langkah-langkah yang diikuti selama MIG welding.
1. Pengaturan Tongkat
Mulailah dengan pengaturan tongkat. Prosedur ini melibatkan pengaturan kawat filler dari gulungan MIG welder ke ujung tongkat las. Pastikan hanya ¼ inci kawat las Anda yang masih terlihat di ujung tongkat Anda. Kemudian, aktifkan gas shielding untuk memulai proses las.
2. Penentuan Sudut yang Benar
Pastikan nyala mengenai langsung pada area yang diperlukan. Anda dapat mencapai presisi ini dengan menempatkan tongkat pada sudut 30 derajat dari ujung sambung.
Bergantung pada pekerjaan yang Anda lakukan, pastikan Anda menempatkan diri dalam sudut perjalanan yang tepat. Sudut perjalanan berkisar antara 5°-15° memberikan hasil terbaik saat Anda memegang pistol Anda pada 90°. Sudut yang lebih besar 45° hingga 70° diinginkan saat menangani T-joints dan lap joints.
3. Tarik Benang Las
Nyalakan daya dan halus tarik benang las menuju area akhir. Pastikan Anda menggunakan daya dan kecepatan sedang untuk menghindari pembentukan percikan.
Gas dan Elektroda yang Digunakan untuk MIG Las Stainless Steel
Saat MIG welding stainless steel, pilihan gas yang benar sangat penting, Anda dapat menggunakan Argon murni atau campuran Argon dan gas kecil lainnya. Anda juga dapat menggunakan campuran gas stainless seperti range Stain shield BOC’s Helium, Carbon Dioxide, dan Argon. Campuran gas stainless ini penting untuk MIG welding stainless steel, yang lebih eksotis. Jenis stainless steel eksotis ini termasuk Hastelloy, Monel alloys, dan Inconel.
MIG welding stainless steel juga memerlukan penggunaan gas dengan aliran yang sedikit lebih tinggi. Aliran yang disarankan sekitar 14-16 liter per menit. Ingat untuk melibatkan pemasok gas Anda tentang persyaratan gas sebelum memulai proyek tertentu.
Elektroda paling umum yang digunakan untuk melas stainless steel adalah ER308 L. Saat menggunakan jenis elektroda ini, jenis gas yang digunakan adalah C2. C2 terdiri dari 2.5% Carbon Dioxide, 7.5% Argon, dan 90% Helium. Perhatikan bahwa pengaturan untuk stainless steel dan beberapa alloy berbasis nikel sangat mirip.
Pastikan untuk bertanya pada pemasok elektroda Anda tentang jenis elektroda yang tersedia sebelum membeli. Anda juga dapat membeli lembar pemilihan kawat elektroda dan gas untuk memandu Anda pada pilihan yang paling masuk akal untuk las Anda.
Kesimpulan
Las stainless steel datang dengan manfaat dan tantangannya, tetapi selama Anda mempertimbangkan keterbatasan ini ke dalam proses Anda, hasil akhirnya akan layak. Mempesona keterampilan las Anda dengan bahan yang berharga dan tren ini akan menghemat waktu dan uang di pekerjaan. Lebih penting lagi, ia dapat menghasilkan hasil yang indah dan profesional yang akan membuat keterampilan las Anda lebih laku di pasar.
