Fused deposition modeling (FDM), bentuk umum dari pencetakan 3D yang menawarkan biaya rendah per bagian, waktu tunggu yang singkat, dan kemampuan untuk membuat bagian yang lebih besar daripada kebanyakan teknologi aditif lainnya. Ideal untuk membuat prototipe, produk akhir, dan apa pun di antaranya, FDM menggunakan nozzle yang dipanaskan untuk mengeluarkan filamen termoplastik dan membangun komponen lapis demi lapis.
FDM kompatibel dengan berbagai macam filamen, jadi menemukan yang sempurna untuk kebutuhan Anda bisa sangat banyak. Mempelajari kelebihan, kekurangan, sifat, dan aplikasi umum setiap bahan merupakan langkah penting dalam menentukan bahan mana yang akan digunakan. Apakah acrylonitrile styrene acrylate (ASA) tepat untuk proyek Anda selanjutnya? Inilah semua yang perlu Anda ketahui tentang bahan plastik ASA.
ASA awalnya dikembangkan sebagai alternatif acrylonitrile butadiene styrene (ABS). Kedua bahan memiliki sifat mekanik dan struktur yang serupa, tetapi ASA diformulasikan dengan memasukkan elastomer ester akrilik yang dicangkokkan (dalam bentuk bubuk) selama kopolimerisasi akrilonitril dan stirena. Merumuskan ABS, di sisi lain, membutuhkan karet butadiena. ASA juga tidak memiliki ikatan rangkap, yang membuat bahan ini lebih tahan terhadap pelapukan, panas, bahan kimia, dan radiasi UV.
Karena ASA hadir dalam bentuk resin, filamen, film, atau lembaran, ASA dapat digunakan untuk berbagai proses manufaktur seperti pencetakan 3D, thermoforming, injection molding, struktural foam molding, dan ekstrusi blow moulding. Anda juga dapat mengekstrusi filamen ASA bersama dengan polimer lainnya. Dalam hal ini, hanya lapisan ASA yang akan terkena suhu tinggi dan pelapukan.
Plastik ASA adalah bahan yang tangguh dan kuat yang dikenal karena benturan, keausan, dan ketahanan UV yang tinggi. ASA juga dapat menahan suhu yang sangat tinggi dan rendah serta beberapa bahan kimia seperti hidrokarbon jenuh, larutan garam berair, asam lemah dan alkali, dan banyak minyak. Bagian yang dibuat menggunakan ASA memiliki permukaan mengkilap yang bagus dan akan mempertahankan warna, kilap, dan sifat mekanisnya saat terkena lingkungan luar. Dalam hal pasca-pemrosesan, ASA sangat cocok untuk banyak teknik, seperti pengamplasan, pengecatan, penggilingan, pengeboran, perekatan, atau pemotongan. Anda juga dapat dengan cepat menghaluskan garis lapisan pada bagian ASA dengan aseton.
Beberapa sifat mekanik ASA meliputi:
Jika Anda mempertimbangkan untuk menggunakan ASA untuk proyek pencetakan 3D berikutnya, ingatlah bahwa ASA siap menyerap air dari udara dan rentan terhadap asam pekat, ester, eter, keton, dan hidrokarbon terklorinasi tertentu.
Mengingat ketahanannya terhadap benturan, bahan kimia, cuaca, dan sinar UV, bahan plastik ASA sering digunakan dalam aplikasi luar ruangan seperti pelapis dinding komersial; rumah listrik; Perabotan luar ruangan; dan peralatan olahraga, halaman rumput, dan taman. Pabrikan di industri otomotif menggunakan ASA dalam segala hal mulai dari panel eksterior mobil hingga rumah kaca spion samping karena kekuatan dan daya tahannya. Untuk alasan yang sama, banyak tim produk menggunakan ASA saat membuat jig, perlengkapan, dan alat bantu manufaktur lainnya.
Memilih material terbaik untuk proyek Anda merupakan tantangan — terutama dalam hal ASA vs. ABS. Bagaimanapun, ASA diciptakan sebagai alternatif dari ABS, sehingga mereka memiliki susunan kimia yang serupa dan menghasilkan komponen yang sama kokohnya.
Namun, ada beberapa alasan Anda mungkin memilih ASA daripada ABS. Jika Anda membuat bagian untuk penggunaan di luar ruangan, ASA adalah pilihan yang lebih baik. Sementara bagian ABS menjadi rapuh ketika terus-menerus terkena sinar matahari, ASA tidak. Selain itu, plastik ASA lebih tahan lama dan lebih tahan terhadap benturan, bahan kimia, cuaca, dan retak akibat stres lingkungan daripada ABS. Untuk alasan yang sama, ASA juga menonjol jika dibandingkan dengan polikarbonat dan polietilen tereftalat glikol (PETG).
ASA adalah bahan yang tahan lama dan serbaguna yang kompatibel dengan berbagai macam proses manufaktur, tetapi bagaimana Anda bisa yakin bahwa itu adalah pilihan yang tepat untuk bagian Anda? Tim produk harus melakukan riset untuk memahami materi mana yang paling sesuai dengan kebutuhan mereka, tetapi mereka tidak harus melakukannya sendiri. Mendapatkan bantuan dari mitra manufaktur tepercaya dapat menyederhanakan dan mempercepat proses pemilihan material.
Saat Anda bermitra dengan Fast Radius, kami akan menggunakan pengalaman luas kami bekerja dengan berbagai macam bahan untuk membantu Anda memilih bahan yang sesuai untuk komponen Anda. Kami juga akan memandu Anda melalui proses manufaktur lainnya, mulai dari desain hingga produksi. Siap untuk menemukan apa yang mungkin dan memulai proyek Anda berikutnya? Hubungi kami hari ini.
Teknologi Industri
Polymethyl methacrylate (PMMA) adalah plastik manufaktur yang umum digunakan. Karena transparansinya yang tinggi, PMMA juga dikenal sebagai kaca akrilik atau kaca plexiglass. Karakteristik material PMMA patut diperhatikan karena beberapa alasan:ini adalah material seperti kaca yang sangat tembus cah
Polystyrene, disingkat PS, paling sering datang dalam dua bentuk - busa, juga dikenal sebagai polystyrene yang diperluas atau diekstrusi, dan plastik padat yang kaku. Kedua bentuk PS ini tidak menunjukkan sifat fisik yang sama dan memiliki aplikasi yang berbeda sebagai hasilnya. Artikel ini akan ber
Polyethylene adalah termoplastik dengan struktur kristal variabel. Bahan populer ini digunakan dalam segala hal mulai dari tas belanja, pipa, prostesis, dan perangkat medis lainnya. Dengan tersedianya beberapa grade, jenis, dan formulasi polietilen, penting untuk mempelajari sifat, kelebihan, dan ke
Sejak dikembangkan pada pertengahan abad ke-20, polikarbonat (PC) telah menjadi bahan yang semakin populer di bidang manufaktur. Saat ini, sekitar 2,7 juta ton polikarbonat diproduksi setiap tahun secara global. Selama bertahun-tahun, berbagai perusahaan telah menciptakan formula berbeda untuk polik
