Perbedaan antara FFF kelas industri dan printer 3D desktop
Pencetakan 3D telah menerima banyak desas-desus selama dekade terakhir, tetapi ini bukanlah penemuan baru. Hideo Kadama memelopori apa yang sekarang dikenal sebagai manufaktur aditif pada tahun 1981 ketika dia menggambarkan sistem prototipe cepat yang dapat membangun model menggunakan beberapa lapisan fotopolimer yang dipadatkan. Sejak itu, para insinyur tidak berhenti berinovasi dengan pencetakan 3D. Industri ini bahkan memunculkan serangkaian aplikasi medis, memproduksi kandung kemih cetak 3D, ginjal, kaki palsu, dan pembuluh darah, semuanya antara tahun 1999 dan 2010 saja.
Bisa dibilang era paling penting dalam sejarah pencetakan 3D adalah pertengahan 2000-an, ketika manufaktur aditif menjadi semakin demokratis. Pada tahun 2009, paten lama pada fabrikasi filamen fusi (FFF) berakhir dan printer desktop membanjiri pasar. Sekarang, para amatir dan insinyur yang sudah mapan dapat membuat desain CAD dan membuat apa pun yang mereka inginkan, mulai dari baut, mainan, hingga senjata api. Namun, ada perbedaan besar antara fused deposition modeling (FDM) tingkat industri, nama bermerek Stratasys untuk FFF, dan ekstrusi filamen di rumah.
Teknologi bersama kelas industri dan FFF desktop
FFF kelas industri dan desktop berbagi proses inti yang sama, artinya keduanya menggunakan nosel yang dipanaskan untuk melelehkan bahan termoplastik dan mengeluarkannya satu lapis pada satu waktu hingga produk padat terbentuk. Terlebih lagi, kemajuan terbaru dalam ekstrusi filamen desktop telah membawa mereka sedikit lebih dekat untuk menyamai kemampuan teknis pencetakan kelas industri.
Industrial FFF dikenal dengan akurasi yang tinggi karena memiliki kontrol yang lebih ketat karena parameter pemrosesan selama pencetakan. Printer FFF industri menggunakan algoritme kalibrasi, ruang berpemanas, ekstrusi ganda, dan suhu pencetakan yang lebih tinggi untuk memastikan hasil cetak berkualitas tinggi. Banyak printer desktop ekstrusi filamen kelas atas di pasaran memiliki fungsi yang sama dan bahkan dapat menghasilkan suku cadang dengan akurasi dimensi yang relatif tinggi dan ukuran fitur minimum, mendekati nuansa yang dicapai oleh FFF industri.
Namun, penggemar dan insinyur sama-sama dikenal menggabungkan pencetakan desktop dengan pencetakan kelas industri. Banyak insinyur menggunakan ekstrusi filamen skala kecil untuk tujuan pembuatan prototipe. Namun, prototipe yang diproduksi melalui FFF desktop tidak akan mencapai sifat mekanik yang sama seperti yang dibuat menggunakan teknologi kelas industri. Di luar kesamaan teknologi mendasar dan kapasitas untuk detail, FFF industri dan desktop berbeda secara signifikan.
Perbedaan utama antara FFF kelas industri dan ekstrusi filamen
FFF kelas industri, populer di kalangan produsen aditif, dirancang untuk produksi rendah hingga menengah, pencetakan cetakan untuk cetakan injeksi rendah, dan memproduksi prototipe besar dengan cepat. Printer ini memiliki area pencetakan yang lebih besar, sehingga mereka dapat menghasilkan satu atau dua bagian besar atau beberapa salinan bagian yang lebih kecil selama satu kali pencetakan. Printer kelas industri, seperti Stratasys F900, juga dikenal karena pengulangan dan keandalannya. Hal yang sama tidak dapat dikatakan untuk printer 3D di rumah.
Printer yang lebih kecil juga tidak dapat memenuhi sertifikasi material yang diperlukan untuk aplikasi FFF kelas industri. Misalnya, ULTEM® (PEI) adalah salah satu dari sedikit bahan di pasaran yang memenuhi peraturan toksisitas api dan asap untuk digunakan di ruang angkasa, dan tidak kompatibel dengan printer desktop. Hasil serupa tidak dapat direplikasi. Hal yang sama berlaku untuk bahan pendukung larut dan berbagai macam plastik rekayasa yang digunakan dengan FFF kelas industri.
Selama pemrosesan, bahan-bahan ini sering diperlakukan dengan aditif untuk memberi mereka sifat tertentu yang dicari oleh para insinyur ketika membangun produk untuk kasus penggunaan industri, seperti ketahanan kimia atau kekuatan yang lebih besar. Dengan demikian, FFF industri adalah pilihan yang sangat baik untuk membuat prototipe, suku cadang khusus, dan produk berkinerja tinggi untuk konsumen seperti kemasan makanan dan obat-obatan.
Printer desktop, lebih cocok untuk mereka yang ingin membuat prototipe komponen dalam jumlah kecil atau bereksperimen dengan ekstrusi filamen selama waktu luang mereka, juga dapat digunakan untuk produksi komponen fungsional dengan volume rendah dalam skala yang jauh lebih kecil. Berkat perhatian media yang meluas dan semakin populernya pencetakan 3D, bahan cetak desktop tersedia secara luas. PLA standar mudah untuk dicetak dan dapat membuat detail yang lebih halus yang mungkin dicari oleh penggemar mainan atau model yang rumit, sementara ABS menawarkan kekuatan dan stabilitas termal yang lebih besar.
Mencetak dengan printer rumahan juga jauh lebih terjangkau daripada mencetak dengan FFF industri. Printer kelas kantor yang bagus harganya sekitar $50.000, dibandingkan dengan mesin industri, yang seringkali berharga ratusan ribu dolar. Namun, printer ekstrusi filamen di rumah memerlukan tingkat perawatan pengguna yang tinggi dan kalibrasi yang hampir konstan, di mana para insinyur dan produsen besar tidak selalu punya waktu. Namun, printer ekstrusi filamen skala kecil adalah pilihan yang baik untuk para penghobi.
Apa intinya?
Konsumen harus berhati-hati untuk tidak menyamakan FFF industri dengan FFF desktop, atau berasumsi bahwa mereka dapat memperoleh manfaat yang sama dari satu mesin dengan mesin lainnya. FFF Industri akan sangat bermanfaat bagi para insinyur karena ukuran mesin yang besar dan sifat mekanik khusus yang dimungkinkan oleh FFF kelas industri. Untuk penghobi atau perusahaan yang ingin membuat prototipe sederhana, printer 3D desktop kecil dapat digunakan untuk pembuatan yang cepat dan hemat biaya.
Di Fast Radius, kami membantu para insinyur dan desainer mewujudkan ide mereka menggunakan pemodelan deposisi fusi industri dan proses dinamis lainnya. Tim ahli teknik kami yang berdedikasi akan melihat proyek Anda berikutnya hingga akhir, mulai dari ide, manufaktur, hingga pemenuhan. Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan penawaran.
Siap untuk mempelajari lebih lanjut tentang berbagai jenis printer dan proses? Lihat artikel blog terkait di pusat sumber daya kami.
Siap membuat suku cadang Anda dengan Radius Cepat?
Mulai kutipan Anda