Dasar-dasar Pembuatan Busa Struktural

Pencetakan busa struktural, seperti  bantuan gas , adalah proses manufaktur lain di  cetakan injeksi plastik  keluarga. Proses ini menciptakan bagian tunggal yang besar dan kompleks yang biasanya membutuhkan banyak komponen untuk diselesaikan. Dalam artikel ini, kami meninjau apa yang perlu Anda ketahui tentang busa struktural dan bagaimana hal itu dapat bermanfaat bagi proses perakitan komponen Anda.

Apa itu cetakan busa struktural?

Cetakan busa struktural adalah proses pencetakan alternatif untuk bagian yang membutuhkan geometri dan panjang aliran di luar parameter untuk pencetakan injeksi plastik tradisional. Prosesnya mirip dengan pencetakan injeksi, kecuali bahan kimia peniup digunakan selama proses pencetakan. Bahan kimia bergabung dengan resin yang dimasukkan ke dalam cetakan, menyebabkan reaksi kimia. Reaksi kimia membentuk gelembung gas di dalam resin yang sekarang meleleh. Saat gelembung gas mengembang, mereka membentuk matriks seluler atau "busa" yang membungkus rongga alat dan menciptakan bagian.

Manfaat busa struktural

Ada beberapa manfaat yang berasal dari pembuatan suku cadang menggunakan cetakan busa struktural. Gelembung gas di dalam bagian plastik membantu mengisi dinding cetakan dan rongga lebih efektif daripada cetakan tradisional. Selain itu, tekanan cetakan menurun karena adanya gas yang mengembang. Ekspansi gas menurunkan tekanan menjadi sekitar 1 ton per inci persegi area bagian, dibandingkan dengan 4 ton untuk pencetakan tradisional. Tekanan yang lebih rendah berarti bahwa bagian-bagian tersebut dibentuk menggunakan mesin cetak injeksi yang lebih kecil, sehingga menurunkan biaya.

Busa struktural lebih cocok untuk bagian berdinding tebal karena tekanan yang lebih rendah. Proses pencetakan dapat membantu desainer produk mencapai lebih dari 100% rasio rusuk terhadap dinding untuk bagian yang tebal. Gas yang ada di dalam plastik mengurangi berat plastik dan menurunkan biaya resin.

Salah satu manfaat terpenting adalah busa struktural memungkinkan penggabungan beberapa komponen menjadi satu bagian yang dapat dicetak. Lebih sedikit proses manufaktur yang diperlukan untuk memproduksi suku cadang dapat dengan mudah mengimbangi biaya perkakas yang lebih tinggi.

Pertimbangan desain untuk cetakan busa struktural

Merancang suku cadang untuk pembuatan menggunakan busa struktural memerlukan beberapa pertimbangan lagi jika dibandingkan dengan cetakan injeksi plastik tradisional. Insinyur harus mempertimbangkan kriteria desain di awal proses, daripada mengganti teknik pencetakan. Dinding bagian harus lebih tebal dari inci karena dinding tipis menghalangi reaksi kimia yang diperlukan. Peningkatan ukuran bagian akan meningkatkan biaya, tetapi berat busa yang lebih rendah mengimbangi hal ini.

Permukaan akhir dari bagian busa struktural secara inheren kasar dari tekstur busa. Karena estetika yang kasar, permukaan busa struktural yang belum selesai harus dibatasi pada bagian dalam bagian jika memungkinkan. Untuk membuat bagian permukaan yang lebih estetis membutuhkan pengamplasan dan pengecatan. Proses penyelesaian tambahan menambah biaya dan waktu penyelesaian.

Cara menyelesaikan bagian busa struktural

Selesai untuk busa struktural termasuk pengamplasan dan proses pengecatan multi-langkah. Pengamplasan akan mengurangi kekasaran bagian dan membantu mencapai hasil akhir yang lebih halus. Namun, ini masih tidak akan sebanding dengan hasil cetakan tradisional. Proses pengecatan multi-langkah dari priming, finishing, dan pelapisan percikan direkomendasikan untuk mencapai estetika terbaik untuk bagian cetakan busa struktural.

Untuk rekap, cetakan busa struktural mengurangi berat bagian, menurunkan persyaratan tonase tekan, dan menghasilkan bagian yang sangat besar, tebal, atau sulit untuk diisi. Busa struktural hanyalah salah satu metode pencetakan injeksi plastik yang Synectic memiliki pengalaman luas dalam pengembangannya. Jika Anda tidak yakin apakah pencetakan busa struktural akan menjadi proses yang tepat untuk proyek Anda atau menginginkan saran ahli manufaktur, hubungi kami dan kami akan dengan senang hati membantu.