Mesin CNC
Industri manufaktur membutuhkan berbagai jenis mesin, instrumen, dan peralatan untuk melakukan berbagai proses, untuk produk manufaktur. Di antara banyak peralatan dan instrumen yang digunakan dalam industri tersebut, adalah satu mesin, yang sangat penting - mesin penggilingan. Apa mesin ini? Apa saja bagian-bagian dari mesin penggilingan? Apakah Anda penasaran ingin tahu? Jika ya, maka bacalah posting berikut, yang menjawab pertanyaan-pertanyaan ini untuk Anda.
Mesin frais adalah peralatan yang paling umum digunakan untuk membentuk bahan padat, seperti logam, atau kayu. Ini fitur alat pemotong, yang berputar, dan membantu mesin benda kerja. Hal ini dapat digunakan untuk mesin benda kerja dari hampir semua ukuran atau bentuk.
Mesin penggilingan terdiri dari berbagai bagian yang bekerja sama untuk menghasilkan suku cadang mesin yang berkualitas. Berikut adalah bagian yang berbeda dari mesin penggilingan:
• Basis: Basis terdiri dari cairan pemotongan, dan juga bertindak sebagai penopang yang kuat untuk mesin.
• Kolom: Sebuah kolom dipasang di pangkalan, dan merupakan bagian pondasi lain dari mesin. Umumnya, motor untuk meja dan spindel, dan roda gigi penggerak terdapat dalam kolom.
• Lutut: Itu dipasang di atas kolom, dan merupakan bagian bergerak pertama dalam perakitan mesin penggilingan. Lutut digerakkan melewati jalur geser kolom untuk menyesuaikan jarak antara benda kerja dan pahat.
• Sadel: Pelana bertindak sebagai bagian tengah antara lutut dan meja. Ini membantu memberikan gerakan horizontal ke benda kerja.
• Spindel: Bagian ini menggunakan motor untuk menggerakkan alat. Pada mesin milling vertikal, spindel berfungsi untuk menahan pahat pada posisi yang benar, sedangkan pada mesin milling horizontal digunakan untuk menahan punjung.
• Lengan Menggantung: Lengan yang menjorok, atau lengan atas dipasang di bagian atas kolom, dan memberikan dukungan ke punjung.
• Tabel: Pelana menyediakan panduan bagi meja untuk diletakkan di atasnya. Meja mendukung benda kerja dan dilengkapi slot-T. Tabel mampu memberikan gerakan benda kerja dalam tiga arah – membujur, melintang, dan vertikal.
• Arbor: Arbor adalah bagian mekanis, yang membantu menggerakkan pemotong ke arah yang benar.
• Dukungan Arbor: Ini membentuk jembatan antara punjung dan lengan yang menggantung. Seperti namanya, bagian ini mendukung punjung.
• Kepala Penggilingan: Kepala penggilingan adalah kombinasi dari bagian-bagian kecil yang berbeda, seperti motor penggerak, poros, dan mekanisme pengontrol lainnya dari mesin penggilingan.
• Sekrup Pengangkat: Sekrup pengangkat digunakan untuk memungkinkan gerakan meja dan lutut ke atas dan ke bawah.
Adalah penting bahwa setiap bagian dari mesin penggilingan bekerja dengan baik, untuk memfasilitasi penggilingan yang efektif. Oleh karena itu, disarankan untuk memanfaatkan layanan penggilingan dari para ahli, seperti BDE, Inc., yang memiliki mesin penggilingan terpelihara dengan baik, dan pengalaman luas dalam menawarkan layanan dan kemampuan permesinan , seperti reaming, boring, knurling, dll.
Pos Blog Terkait:
• Keterampilan Dasar yang Diperlukan untuk Melakukan Operasi Penggilingan CNC – Bagian 1
• Keterampilan Dasar yang Diperlukan untuk Melakukan Operasi Penggilingan CNC – Bagian 2
Mesin CNC
Mesin frais tersedia dalam berbagai ukuran, dari yang kecil hingga yang membutuhkan gudang untuk pengoperasian yang baik. Mesin ini mengebor dan mengukir objek untuk membuat bentuk yang diinginkan. Dengan menggunakan berbagai alat, mesin frais dapat membentuk bentuk dari produk mentah, memasang ulir
Menghapus material dengan proses penggunaan mesin pemotong rotari dikenal sebagai penggilingan. Ini dicapai ketika pemotong dimajukan ke dalam benda kerja; dan juga dengan memvariasikan arah pada suatu sumbu atau beberapa sumbu, memvariasikan tekanan dan dengan memvariasikan kecepatan kepala pemoton
Pegas adalah komponen mekanis yang secara elastis menyerap beban yang diberikan. Dengan elastis, yang kami maksud adalah pegas ini akan kembali ke posisi semula setelah Anda melepaskan beban yang diterapkan. Ini membuatnya berguna dalam aplikasi yang membutuhkan penyimpanan energi atau kemampuan per
Kami telah membahas berbagai langkah dalam proses penggilingan CNC. Artikel kami sebelumnya membahas langkah-langkah awal mengembangkan prototipe, menguraikan spesifikasi, dan merancang rendering CAD 2D dan/atau 3D dari bagian atau komponen akhir. Kami kemudian membahas bagaimana desain CAD perlu di