Apa manfaat menggunakan waterjets untuk aerospace alloys?

Secara historis, mesin dirgantara hanya mengandalkan aluminium untuk mesinnya. Meskipun ini sangat berguna di masa lalu, kemajuan teknologi memungkinkan penggunaan paduan tambahan yang seringkali lebih bermanfaat dan lebih aman bagi konsumennya. Dengan penambahan paduan baru, kami telah melihat peningkatan permintaan untuk peralatan tambahan yang berbeda dari pemotong tradisional. Pemotongan waterjet adalah teknologi yang berguna baik untuk industri kedirgantaraan maupun perusahaan yang melakukan pemotongan karena sejumlah alasan, seperti yang tercantum di bawah ini.

Rentang Paduan

Pemotongan waterjet dapat dilakukan pada hampir semua logam, termasuk tetapi tidak terbatas pada:aluminium, Inconel, titanium, baja tahan karat, kuningan, dan 4130. Hampir semua bahan yang dikenal. Hal ini memungkinkan perusahaan kedirgantaraan untuk menggunakan sumber daya yang paling bermanfaat bagi mereka, berdasarkan kebutuhan mereka, daripada harus bergantung hanya pada mesin pemotong yang tersedia bagi mereka. Paduan yang berbeda dapat digunakan berdasarkan kekuatan, daya tahan, ketahanan korosi, dan konduktivitas seperti yang ditentukan oleh mesin dan teknologi, bukan ketersediaan dan fleksibilitas paduan.

Memotong Titanium

Titanium terbukti menjadi logam masa depan dan untuk alasan yang baik di dunia kedirgantaraan. Beratnya sekitar setengah dari baja pesaingnya tetapi memiliki kekuatan tarik hampir dua kali lipat, hingga psi 200.000 psi sejauh menyangkut kekuatan. Hal ini juga sangat fleksibel dan memiliki elastisitas yang fantastis dibandingkan dengan baja, oleh karena itu, mengurangi retak dan pecah saat membuat pemotongan.

Karena manfaat ini, bagaimanapun, ini adalah logam yang sangat sulit untuk dikerjakan dan dipotong. Bahkan hampir tidak mungkin.

Pemotongan waterjet menyatukan yang terbaik dari kedua dunia dengan memungkinkan pemotongan presisi titanium tanpa cara tradisional yang tidak hemat biaya untuk melakukannya. Secara historis, hingga 90% titanium harus digiling sebelum bagiannya selesai. Teknologi pemotongan waterjet yang tidak memanfaatkan panas mengurangi penggilingan hingga hampir nol.

Rentang ketebalan

Proses pemotongan tradisional membutuhkan mesin dan perkakas baru untuk ketebalan yang berbeda. Menggunakan pemotongan waterjet memungkinkan ketebalan hingga sebelas inci tanpa menggunakan mesin tambahan, sehingga mengurangi biaya produksi dan mengurangi jumlah ruang yang dibutuhkan untuk memotong semua logam dan komposit berbeda yang dibutuhkan untuk teknologi kedirgantaraan saat ini.

Fleksibilitas dari suku cadang tradisional

Secara historis, pemotongan waterjet hanya digunakan untuk membuat bagian komposit, bilah mesin turbin, dan beberapa bagian dari mesin jet itu sendiri. Dengan kemajuan teknologi dan ketersediaan paduan baru, pemotongan jet air sekarang tersedia untuk banyak bagian kedirgantaraan tambahan yang membuka berbagai peluang untuk perusahaan pemotongan dan meningkatkan keselamatan dan efisiensi bagi perusahaan kedirgantaraan. Selain itu, menambahkan teknologi 3-D dan beberapa sumbu pemotongan waterjet memungkinkan bagian 3-D yang jauh lebih tepat waktu dan hemat biaya daripada metode manufaktur tradisional yang digunakan sebelumnya.

Presisi Generasi Berikutnya

Dalam hal kedirgantaraan, margin kesalahan sangat tipis. Pemotong waterjet standar menggunakan hampir 60.000 PSI saat memotong, yang secara signifikan mengurangi margin kesalahan yang sudah sangat kecil. Intelligent Cutting Solutions (ICS) menggunakan mesin waterjet 90.000 PSI. Ini membawa akurasi ke +/- .003” yang memberikan bentuk hampir net. Selain itu, karena kecepatan dan aliran air dapat diubah di tengah pemotongan, pemotongan waterjet memungkinkan ketersediaan tepi yang berbeda yang tidak tersedia secara tradisional dengan logam keras untuk mesin yang digunakan di ruang angkasa seperti titanium. Ketiga, garitan pada pemotongan waterjet biasanya sekitar 0,040” yang merupakan peningkatan signifikan dibandingkan teknik pemotongan tradisional; menambahkan keuntungan tambahan untuk pemotongan waterjet. Karena tidak ada burring dan perlu finishing tangan dengan pemotongan waterjet, ini memberikan produk yang seragam dengan presisi yang belum pernah ada sebelumnya.

Efektivitas Biaya

Karena biaya pemasangan dan perkakas pemotongan waterjet yang diminimalkan dibandingkan mesin perkakas tradisional, pemotong air mampu membuat produk lebih cepat dan dengan potongan yang jauh lebih sedikit daripada metode perkakas tradisional yang menyediakan produk yang jauh lebih hemat biaya daripada metode tradisional yang menyediakan lebih banyak sumber daya untuk penelitian dan langkah-langkah pembangunan dan keamanan. Selain itu, tidak diperlukan pembersihan tepi dan suku cadang dapat segera digunakan, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja pembuatan secara signifikan.

Skalabilitas

Kemajuan proses matematika dan proyeksi teknologi waterjet sejak penemuannya pada tahun 1984 sangat mengesankan. Karena itu, skalabilitasnya telah meningkat secara signifikan, memungkinkan opsi yang jauh lebih hemat biaya dibandingkan teknologi pemotongan tradisional. Seringkali mesin dapat membuat 1 hingga 10.000 dengan satu prototipe. Beralih dari paduan yang berbeda ke kecepatan potong yang berbeda adalah kunci skalabilitas dan tidak ada yang melakukannya lebih cepat dan lebih efektif daripada teknologi waterjet jika dibandingkan dengan metode pemotongan tradisional.

Pemotongan Air Dingin

Tidak perlu khawatir tentang menambahkan panas memungkinkan margin kesalahan yang hampir mustahil untuk menutup lebih banyak lagi ketika menyangkut paduan aerospace. Penelitian menunjukkan bahwa menambahkan panas saat memotong logam untuk kedirgantaraan, khususnya titanium, menyebabkan retakan mikroskopis dan gerinda serta mengubah logam ke titik di mana ia mungkin tidak bekerja sebaik material sebelum panas ditambahkan. Teknologi waterjet tanpa panas memungkinkan tidak ada distorsi bagian, kerusakan termal, atau kerusakan akibat tekanan pada produk jadi, sehingga mengurangi kebutuhan untuk menghilangkan bagian produk yang rusak akibat panas seperti yang diminta oleh insinyur dirgantara di pasar saat ini.

Ramah Lingkungan

Hanya menggunakan sumber daya alam air dan garnet/pasir memungkinkan pemotong jet air menyediakan layanan untuk memajukan teknologi tanpa mengorbankan sumber daya bumi. Karena tidak menggunakan bahan kimia atau panas, tidak ada kerusakan pada udara dan tidak ada paparan racun yang berpotensi berbahaya bagi operator mesin waterjet serta konsumen dan insinyur produk akhir. Teknologi waterjet menyediakan proses ramah lingkungan di ruang yang biasanya tidak menyediakan opsi yang dapat kami antisipasi untuk dapat digunakan di masa mendatang. Pemotongan waterjet, khususnya untuk paduan, berada di atas semua metode perkakas dan pemotongan tradisional dari sudut pandang lingkungan.

Ringkasnya, seiring dengan kemajuan teknologi dan rekayasa kedirgantaraan dengan kecepatan yang sangat tinggi, kebutuhan akan pemotongan waterjet terus berkembang dan juga.

Tanpa mengorbankan keselamatan, seperti yang ditunjukkan di atas, pemotongan dan pembuatan waterjet memungkinkan pemotongan yang presisi dan hemat biaya. Hal ini pada akhirnya mengarah pada hubungan yang saling menguntungkan bagi produsen serta perusahaan dan insinyur teknologi kedirgantaraan yang kemudian mengalir ke bawah untuk memberi manfaat bagi konsumen produk dan layanan kedirgantaraan. Selain itu, dibandingkan dengan metode pemotongan lainnya, waterjet relatif baru, artinya kita mungkin baru saja menggores permukaan dari kemampuan sebenarnya. Dengan menambahkan kemampuan untuk menggunakan paduan tambahan khusus di bidang kedirgantaraan, serta kebutuhan berkelanjutan kami akan produk dan teknologi kedirgantaraan tambahan karena kemajuan umat manusia, masa depan sangat cerah, dan pemotongan waterjet memimpin di atas dan di luar metode pemotongan tradisional!