Berbagai Jenis Cairan Pemotongan

Dalam proses pengerjaan logam diperlukan beberapa komponen seperti mesin perkakas, bahan baku dan alat potong yang tepat. Untuk operasi pemotongan yang tepat, cairan pemotongan memainkan peran penting. Cairan pemotongan adalah jenis pendingin yang memiliki sifat pelumas juga yang digunakan di hampir semua proses pengerjaan logam selama operasi pemesinan yang berbeda seperti pembubutan, pengeboran, dan penggilingan. Ketika pemesinan dilakukan pada kecepatan potong rendah maka cairan pemotongan diperlukan untuk tujuan pelumasan sedangkan ketika pemesinan dilakukan pada kecepatan potong tinggi maka cairan pemotongan bekerja sebagai pendingin. Dalam proses pemesinan, berbagai jenis cairan pemotongan digunakan sesuai kebutuhan. Pemilihan cairan pemotongan tergantung pada berbagai faktor seperti kecepatan potong, material kerja, proses pemesinan, finishing dan alat potong. Cairan pemotongan mayoritas adalah sejenis emulsi yaitu emulsi minyak dalam air dan sisanya adalah minyak sederhana, gel, udara dan gas. Cairan pemotong dibuat dari lemak hewan, tumbuhan, dan minyak nabati, tetapi sebagian besar dibuat dari proses penyulingan minyak bumi.

Fungsi Cairan Pemotongan:

Fungsi utama dari cairan pemotongan adalah pendinginan dan pelumasan. Selama proses pemesinan, panas dihasilkan antara ujung tombak pahat dan benda kerja karena gesekan itulah sebabnya pelumasan membantu mengurangi gesekan dan panas yang dihasilkan dikontrol secara otomatis. Suplai cairan pemotongan bertekanan membantu mengeluarkan serpihan dari alas mesin.

Properti:

Cairan pemotongan yang digunakan dalam proses pemesinan harus memiliki beberapa sifat yang pasti. Sifat-sifat ini bervariasi dari logam ke logam. Cairan pemotong dikatakan sebagai cairan pemotongan yang baik jika semua sifat berikut dipenuhi olehnya.

1. Viskositas: Cairan kental yang tepat diperlukan sebagai cairan pemotongan. Proses pemesinan yang berbeda membutuhkan viskositas fluida yang berbeda. Jadi cairan kental yang tepat harus diberikan pada posisi pemotongan. Sebagian besar waktu, cairan pemotongan dengan kekentalan rendah diperlukan karena selama pemesinan, pasokan cairan pemotongan diperlukan secara terus-menerus.

2. Tidak korosif: Cairan pemotongan yang baik harus tidak korosif terhadap material kerja dan komponen mesin. Motif utama penambahan minyak mineral ke dalam air adalah untuk mengurangi aksi korosi dari cairan pemotongan. Cairan pemotongan berbasis emulsi air memiliki sifat non-korosif yang baik.

3. Tidak beracun: Cairan pemotongan harus tidak beracun bagi pekerja dan ramah lingkungan karena sejumlah besar cairan pemotongan digunakan saat proses pemesinan.

4. Pelumas yang baik: Ini adalah properti penting lainnya dari cairan pemotong karena cairan pemotong memberikan pelumasan antara tepi pahat dan chip yang terbentuk karena generasi panas ini dan gesekan antara pahat dan antarmuka kerja berkurang.

5. Non-reaktif: Cairan pemotongan harus bersifat non-reaktif karena jika reaktif dapat merusak komponen mesin.

6. Sifat perpindahan panas: Cairan pemotongan yang baik harus memiliki konduktivitas termal yang tinggi, panas spesifik yang tinggi dan koefisien perpindahan panas juga tinggi untuk pembuangan panas yang lebih baik.

Jenis Cairan Pemotongan:

Berbagai jenis cairan pemotongan digunakan selama proses pemotongan logam. Jenis utama cairan pemotongan adalah sebagai berikut

1. Cairan pemotongan tipe cair: Cairan pendingin berarti emulsi minyak di dasar air. Air saja merupakan penghantar panas yang baik tetapi kita tidak dapat menggunakannya sebagai cairan pemotong karena sifatnya yang korosif dan tidak melumasi. Untuk membuat cairan pemotongan yang tepat, minyak mineral ditambahkan ke dalam air yang dikenal sebagai pendingin semi-sintetis. Beberapa cairan pemotongan cair lainnya adalah minyak tanah, oli motor dll yang digunakan untuk operasi pemesinan khusus.

2. Cairan pemotongan semi-padat: Cairan pemotongan semi-padat adalah beberapa jenis gel dan pasta yang digunakan untuk beberapa aplikasi khusus di mana cairan pemotongan jenis cair tidak dapat bekerja seperti operasi pengeboran, pengeboran dan penyadapan. Mereka mahal daripada cairan pemotongan cair tetapi mereka menggunakan dalam jumlah yang lebih sedikit dan tidak diperlukan pasokan terus menerus.

3. Gas: Ketika kita berbicara tentang cairan pemotongan gas maka udara terkompresi adalah cairan pemotongan terbaik dan termurah karena udara atmosfer digunakan sebagai cairan pemotongan. Kadang-kadang cairan digunakan dengan udara terkompresi dan pasokan kabut disediakan di ujung tombak. Udara terkompresi meniup serpihan dan bekerja sebagai pendingin yang baik karena udara memiliki konduktivitas termal yang baik.

4. Aerosol: Aerosol berarti kabut yaitu udara dengan tetesan kecil dari beberapa cairan pemotongan cairan. Kami menggunakan ini di mana hanya cairan pemotongan cairan tidak bisa bekerja. Cairan diatomisasi dengan benar dengan menggunakan udara terkompresi. Bekerja dengan aerosol memiliki efek buruk pada kesehatan operator sehingga ventilasi yang tepat dan peralatan yang baik diperlukan saat menggunakan jenis cairan pemotongan ini.

Ini adalah klasifikasi dasar cairan pemotongan. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang artikel ini, tanyakan dengan berkomentar. Jika Anda menyukai artikel ini, jangan lupa untuk membagikannya di jejaring sosial. Berlangganan situs web kami untuk artikel yang lebih informatif. Terima kasih telah membacanya.