Cara Kerja Pengelasan Ultrasonik

Rakitan yang tidak memerlukan konektor atau pengencang seperti paku, baut, perekat, atau solder untuk mengikat bahan bersama-sama memiliki keuntungan dari titik kelemahan yang lebih sedikit. Bahkan selama perakitan, banyak komponen yang terlepas karena kegagalan pengencang seperti ulir yang terlepas atau kerusakan pada kepala sekrup.

Pengelasan ultrasonik mengatasi tantangan manufaktur ini dan membawanya selangkah lebih maju. Ini adalah salah satu dari sedikit proses pengelasan yang dapat menyatukan bahan yang berbeda, seperti plastik dan logam.

Keuntungan dari Pengelasan ultrasonik

Pengelasan ultrasonik menggunakan panas yang dihasilkan oleh gerakan mekanis pada frekuensi tinggi untuk mengelas atau menggabungkan dua bahan secara efektif. Proses ini mengubah energi listrik frekuensi tinggi menjadi gerakan mekanis frekuensi tinggi bersama dengan gaya. Seluruh proses menciptakan panas gesekan yang cukup untuk melelehkan dan menggabungkan bahan plastik bersama-sama atau dengan bahan lain.

Keuntungan utama dari pengelasan ultrasonik adalah menghasilkan segel yang sangat bersih, rapat, dan berkualitas tinggi tanpa menggunakan bahan pengisi apa pun seperti perekat atau solder. Hasilnya adalah produk tanpa jahitan yang terlihat pada sambungan, sehingga menghasilkan produk yang lebih menarik secara visual dan lebih higienis.

Pengelasan ultrasonik juga merupakan proses yang lebih cepat karena tidak memerlukan karyawan atau mesin untuk menangani pengikat dan alat. Produktivitas yang lebih tinggi dan biaya produksi yang lebih rendah diterjemahkan menjadi lebih banyak keuntungan bagi produsen.

Dan, pengelasan ultrasonik mengalahkan metode koneksi non-pengencang lainnya seperti perekat, pengelasan, atau penyolderan, karena tidak ada waktu pengawetan atau pengeringan. Saat ini, proses pengelasan ultrasonik sangat otomatis, sehingga menghemat biaya tenaga kerja. Keuntungan yang lebih tinggi yang dihasilkan secara langsung terkait dengan pembuatan produk menggunakan pengelasan ultrasonik yang dapat dijual dengan harga yang kompetitif dan dengan kualitas yang lebih tinggi.

Apa Perbedaan Antara Pengelasan Ultrasonik dan Pengelasan Getaran?

Selama pengelasan getaran khas termoplastik, salah satu dari dua bagian akan bergerak pada frekuensi tinggi saat berada di bawah tekanan untuk menghasilkan panas gesekan yang diperlukan untuk mengikat kedua permukaan. Namun, frekuensi ini jauh lebih rendah daripada frekuensi yang digunakan dengan pengelasan ultrasonik.

Dalam pengelasan ultrasonik, energi listrik diubah menjadi energi getaran sekitar 20 kHz (paling banyak digunakan) atau 40 kHz (digunakan untuk bagian kecil dan halus). Bandingkan ini dengan sebagian besar mesin las getaran industri yang akan beroperasi pada frekuensi las 120–240 Hz.

Juga, amplitudo (pengukuran getaran atau osilasi, diukur dari posisi kesetimbangan) pengelasan getaran lebih besar, biasanya antara 0,4 dan 1,8 mm. Sebaliknya, amplitudo pengelasan ultrasonik jauh lebih kecil, antara 25 dan 125 mikron atau 0,025-0,125 mm.

Semakin rendah amplitudo gelombang, semakin tinggi frekuensinya, menghasilkan lasan yang lebih cepat dan berkualitas lebih baik. Sebenarnya, waktu pengelasan untuk proses ultrasonik dapat berkisar antara 1 dan 3 detik, sedangkan pengelasan getaran yang sama akan memakan waktu sekitar 5-10 detik.

Pengelasan ultrasonik direkomendasikan untuk bagian yang lebih kecil di bawah 6 inci, dan bahkan komponen elektronik mini. Ini adalah salah satu manfaat terbesarnya karena begitu banyak produk elektronik kami bergantung pada pengelasan yang baik pada bagian yang sangat kecil seperti earbud dan banyak komponen aerospace dan otomotif serta produk medis.

Penggunaan Terbaik Pengelasan Ultrasonik

Pengelasan ultrasonik digunakan dalam beberapa aplikasi yang mengejutkan karena kemampuannya untuk menggabungkan termoplastik bersama-sama tanpa meninggalkan jahitan. Sepatu atletik, ban karet, dan tas ransel plastik adalah beberapa produk konsumen yang dibuat dengan metode sambungan kayu yang lebih murah ini.

Industri medis membutuhkan alat kesehatan berbahan karet dan plastik tanpa jahitan, sehingga lebih higienis dan mudah dibersihkan. Dan, barang-barang ini tetap ringan karena proses pengelasan jenis ini tidak memerlukan bahan lain untuk mengamankan ikatan. Ini adalah bahan perangkat itu sendiri yang digunakan untuk membentuk ikatan yang tidak bocor dan tertutup rapat pada berbagai macam perangkat dan produk medis.

Industri komputer dan elektronik mendapat manfaat dari housing yang dapat menahan kelembapan karena segel yang dibuat oleh pengelasan ultrasonik. Sambungan termoplastik yang digunakan pada papan sirkuit, sambungan kabel, dan pita kabel memiliki kualitas yang lebih baik dan lebih andal karena jenis proses pengelasan ini.

Proses pengikatan dan pemotongan ultrasonik telah diotomatisasi, menghilangkan banyak kesalahan yang disebabkan oleh metode manufaktur tradisional pada rakitan kecil, kompleks, atau halus. Di seluruh industri otomotif, kapal laut, dan aeronautika, pengelasan ultrasonik telah mengantarkan produksi yang lebih cepat dan jaminan kualitas yang lebih baik.

STE untuk Pengelasan Ultrasonik

Special Tool &Engineering (STE) telah memasok industri manufaktur dengan solusi rekayasa, desain, dan manufaktur selama lebih dari 20 tahun. Sebagai pemimpin dalam memproduksi perkakas untuk otomotif, peralatan rumah tangga, peralatan kantor, elektronik, dan industri pengemasan, kami terus-menerus mempromosikan operasi kami untuk memanfaatkan teknologi mutakhir dan praktik terbaik yang muncul.

Komitmen kami terhadap produk berkualitas dan konsultasi ahli telah memberi kami reputasi untuk memberikan hasil yang luar biasa, dan kami telah mengembangkan kemitraan jangka panjang dengan klien kami karenanya. Hubungi kami untuk mengetahui lebih lanjut.