Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Manfaat Pelapisan Daya Dalam Fabrikasi Logam

Saat membuat bagian logam, Anda ingin memastikan bahwa produk tersebut tahan lama dan seindah mungkin. Meskipun ada beberapa cara untuk meningkatkan kualitas proyek pemesinan logam, mengatur pelapisan bubuk mungkin merupakan solusi yang baik.

Pelapis bubuk biasanya merupakan pilihan yang lebih maju untuk menyelesaikan proyek manufaktur logam. Bagian dapat dicat dalam berbagai warna dan perawatan permukaan, dan biasanya tersedia dengan biaya pelapisan yang sama. Dibandingkan dengan metode pengecatan semprot tradisional, metode ini memiliki banyak keunggulan dan dapat meningkatkan nilai dan kelayakan hasil akhir dalam berbagai aplikasi. Pelapis bubuk juga lebih tahan lama, hemat biaya, dan ramah lingkungan.

Apa itu Powder Coating?

Powder coating adalah proses finishing kering, biasanya digunakan sebagai pelapis logam pada peralatan industri. Di mana bahan bubuk termoplastik atau termoseting yang mengalir bebas (bukan suspensi cair) diterapkan ke permukaan, meleleh, dan kemudian mengering dan mengeras menjadi lapisan pelindung. Umumnya, bubuk diterapkan pada substrat logam yang diarde dengan penyemprotan elektrostatik (ESD). Setelah lapisan bubuk diterapkan sepenuhnya ke bagian tersebut, sampai bubuk dipanaskan dan menyatu menjadi lapisan halus dalam oven pengawetan. Hasilnya adalah efek permukaan yang seragam, tahan lama, berkualitas tinggi, dan indah.

Lapisan bubuk dapat melindungi mesin yang paling kasar dan paling kuat. Ini memberikan efek perawatan permukaan yang lebih tahan lama daripada cat cair, sambil tetap memberikan efek perawatan permukaan yang menarik. Hal ini dapat digunakan pada permukaan yang berbeda termasuk logam, beton, baja dan plastik. Sangat cocok untuk aplikasi dalam dan luar ruangan dan merupakan salah satu hasil akhir yang paling hemat biaya.

Jenis Pelapis Daya

Ada dua jenis pelapis bubuk, termoseting dan termoplastik.

Lapisan akhir termoplastik powder coating menjadi cair saat dipanaskan dan sangat lembut. Ini menghilangkan ikatan kimia. Proses ini membuat lapisan bubuk dapat dibalik dan dapat digunakan kembali.

Dibandingkan dengan pelapis termoset, pelapis termoplastik cenderung lebih tebal dan karenanya lebih tahan lama. Oleh karena itu, mereka dapat digunakan untuk banyak barang seperti logam, suku cadang mobil, dan bahkan lemari es.

Di sisi lain, bubuk termoset berbeda karena setelah diawetkan, ia membentuk ikatan kimia, sehingga tidak dapat didaur ulang. Sangat cocok untuk daerah bersuhu tinggi karena kombinasi di antara keduanya akan mencegahnya meleleh. Dibandingkan dengan termoplastik, jenis ini jauh lebih murah.

Manfaat Pelapisan Listrik

Efisien

Proses pelapisan powder coating sangat cepat dan efisien. Anda dapat menyemprotkan jumlah bedak yang diperlukan dalam satu aplikasi, tanpa menunggu setiap lapisan lapisan mengering sebelum menerapkan lapisan berikutnya. Proses pengeringannya juga jauh lebih cepat dibandingkan cat basah. Setelah mengoleskan bedak, panaskan bagian tersebut hingga 450 derajat untuk mengubah bedak menjadi lapisan padat cair. Karena tidak ada waktu pengeringan tambahan, powder coating juga hemat biaya. Bahan dapat dibeli sesuai dengan spesifikasi proyek yang tepat, yang berarti tidak ada bahan dan uang yang terbuang percuma.

Daya Tahan

Proses powder coating menghasilkan lapisan keras yang tahan lama dan tahan lama yang bersifat protektif dan dekoratif. Dibandingkan dengan sebagian besar pelapis cair dengan ketebalan yang sama, pelapis bubuk memiliki ketahanan benturan yang lebih baik, ketahanan terhadap kelembaban, ketahanan terhadap bahan kimia, dan ketahanan terhadap cuaca. Powder coating memberikan perlindungan yang lebih besar untuk suku cadang atau produk, mencegah goresan, chipping, dan keausan , Korosi, pemudaran, dan keausan umum.

Pelapisan lebih fleksibel daripada pelapis tradisional, dan dapat menghasilkan beberapa tekukan dan defleksi pada bagian yang bergetar dan bergerak. Proses curing menghasilkan lapisan molekul padat yang digabungkan dengan objek logam yang akan dilapisi, sehingga melindungi logam dari hujan, suhu tinggi dan abrasi.

Mereka juga dapat digunakan sebagai isolator listrik dan dapat menahan ratusan jam kontak semprotan garam. Untuk powder coating berwarna, warnanya tetap cerah dan cerah bahkan setelah digunakan di lingkungan yang ekstrim. Daya tahan ini membuat powder coating ideal untuk area abrasif, high-flow atau high-use, dan mengurangi kebutuhan untuk perbaikan atau penggantian cat di masa mendatang.

L wah C ost

Proses pengaplikasian cat bubuk jauh lebih hemat dibandingkan cat. Karena muatan elektromagnetik yang digunakan untuk menahan bedak pada bagian tersebut, hampir tidak ada limbah. Aplikator dapat menyemprotkan jumlah tepat yang dibutuhkan, sehingga meminimalkan limbah. Karena tidak diperlukan waktu pengeringan tambahan sebelum proses selanjutnya, Anda dapat menghemat waktu dan uang. Bahan baku yang dibutuhkan untuk pekerjaan tersebut dapat dibeli sesuai dengan ukuran dan spesifikasi proyek yang tepat, dan bubuk itu sendiri lebih murah daripada cat, sehingga semakin mengurangi biaya. Terakhir, ruang penyimpanan untuk powder coating lebih sedikit daripada kaleng cat, yang berarti ruang penyimpanan akan diminimalkan.

Sebagian besar operasi pelapisan bubuk membutuhkan waktu lebih sedikit daripada pengecatan atau pelapisan listrik. Ini mengurangi biaya tenaga kerja, dan uang yang dihemat diteruskan ke pengguna. Ini juga membuat pekerjaan prosesor powder coating lebih menguntungkan. Demikian pula, pelapis bubuk adalah solusi yang saling menguntungkan bagi pelanggan dan produsen.

Penampilan C warna D universitas

Pelapis bubuk hadir dalam berbagai warna standar dan warna khusus untuk memberikan penampilan yang sempurna untuk suku cadang atau produk Anda. Hitam dan putih adalah dua pilihan warna paling populer untuk powder coating. Namun, setiap warna dalam spektrum memiliki campuran bubuk off-the-shelf dan warna yang disesuaikan. Powder coating dapat menjaga warna tetap cerah dan cerah lebih lama.

Selain tidak ada batasan warna, Anda bahkan dapat menambahkan tekstur dan pola melalui teknologi penyemprotan bubuk, Anda dapat memilih efek flat, satin, gloss, high gloss, metal, candy, transparent, iridescent, fluorescent, kerut, hammer, dan glitter. Pilihan tekstur berkisar dari permukaan halus hingga tampilan berkerut atau matte, serta tekstur kasar untuk menyembunyikan cacat permukaan.

Lingkungan Ramah

Powder coating lebih ramah lingkungan daripada cat. Bahan finishing cair biasanya mengandung pelarut yang disebut senyawa organik volatil (VOC), yang bila dilepaskan ke atmosfer menyebabkan kerusakan lingkungan, sedangkan pelapis bubuk tidak mengandung pelarut. Limbah yang dihasilkan selama proses aplikasi juga sangat kecil, dan setiap barang yang tidak digunakan atau disemprotkan akan didaur ulang dan digunakan kembali. Namun, pelukis harus memakai alat pelindung saat bekerja untuk mencegah menghirup bedak dan mencegah kontak kulit.

Korosi R ketahanan

Untuk produk logam, karat selalu menjadi masalah. Hujan di luar ruangan, hujan, salju, hujan es dan hujan es sangat menghantam mereka. Produk dalam ruangan juga mengalami korosi karena kelembaban tinggi dan paparan air. Karena peralatan powder coating benar-benar tertutup, tidak ada kemungkinan uap air menembus ke dalam lubang logam. Tidak diragukan lagi bahwa ketahanan terhadap korosi adalah manfaat utama dari powder coating.

Kerugian Lapisan Listrik

Meskipun jenis topcoat ini memiliki banyak kelebihan, namun kekurangannya tidak bisa diabaikan begitu saja. Masalahnya adalah untuk mendapatkan efisiensi dan fungsionalitas, perawatan permukaan yang benar harus digunakan.

Kurang C memuaskan C kontrol:

Sulit untuk menghasilkan lapisan tipis yang seragam, dan mungkin sulit untuk benar-benar mencapai ketebalan atau mengontrol ketebalan lapisan. Bahkan mungkin membuat ketebalannya tidak merata, sehingga mempengaruhi tekstur keseluruhan. Jika powder coating hilang, proses powder coating perlu diulang.

Benar C mewarnai:

Meskipun daur ulang dan penggunaan kembali pelapis bubuk merupakan keuntungan, hal itu juga dapat menyebabkan kontaminasi silang. Ini berarti bahwa warna mungkin tidak ditampilkan seperti yang diharapkan, yang mengurangi efisiensi dan dapat menyebabkan modifikasi yang tidak cocok. Jika Anda tidak menggunakan bedak, harap kemas bedak dengan hati-hati untuk menghindari situasi ini.


Proses manufaktur

  1. 5 Manfaat Lapisan Bubuk
  2. 5 Manfaat Electropolishing dalam Pengerjaan Logam
  3. Pengantar Fabrikasi Logam
  4. Panduan Pemula Lengkap untuk Penyemprotan Penyelesaian Logam
  5. Apa Manfaat Fabrikasi Lembaran Logam Kustom?
  6. Apa Keuntungan Powder Coating untuk Proyek Fabrikasi Logam?
  7. 9 Manfaat Menggunakan Powder Coating dalam Fabrikasi Logam
  8. Bagaimana Fabrikasi Lembaran Logam Kustom Menguntungkan Industri Medis
  9. Powder Coating vs. Painting Metal:Mana yang Lebih Baik?
  10. 7 Manfaat Menggunakan Lapisan Serbuk dalam Pabrikasi