Mengapa Manufaktur Presisi Adalah Impor?

Manufaktur presisi adalah departemen eksekutif teknik presisi. Rekayasa presisi berfokus pada desain dan pengembangan suku cadang presisi tinggi. Manufaktur presisi menjunjung tinggi maksud dan desain asli dan mengubahnya menjadi bagian yang layak. Dari produksi paduan aluminium pesawat terbang hingga peralatan pengeboran tulang bedah dan peralatan otomotif khusus, permesinan presisi telah merambah ke setiap teknologi dan industri.

Akurasi dimensi tinggi adalah fokus utamanya, yang ditandai dengan bagian yang lebih kecil dan lebih kecil dan toleransi yang tinggi. Teknik berfokus pada ukuran dan peran suku cadang dalam peralatan, sedangkan manufaktur presisi berfokus pada desain dan pembuatan suku cadang tertentu.

Pemesinan presisi dapat digunakan untuk berbagai bahan, termasuk baja, perunggu, grafit, kaca, dan plastik. Sesuai dengan skala proyek dan bahan yang digunakan, berbagai alat pemesinan presisi akan digunakan. Semua kombinasi mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, mesin gergaji dan penggiling dapat digunakan, dan bahkan robot berkecepatan tinggi dapat digunakan. Misalnya, permintaan lanjutan untuk operasi invasif minimal mendorong permintaan untuk komponen yang lebih kecil dan lebih kecil dengan fitur miniatur dan kompleks. Tuntutan pasar ini mengurangi biaya, sehingga mendorong permintaan akan efisiensi dan efektivitas biaya.

Teknologi ini telah mempengaruhi banyak industri, termasuk otomotif, dirgantara, dan obat-obatan. Karena semakin banyak perusahaan menemukan peluang untuk menggunakannya, manufaktur presisi mungkin menjadi lebih menonjol daripada saat ini.

Tapi mengapa manufaktur presisi begitu efektif? Dan bagaimana membantu Anda membuat produk yang lebih baik?

Pemesinan Presisi Sempurna

Seperti namanya, teknologi manufaktur presisi dapat membuat akurasi suku cadang dan produk mencapai tingkat yang tidak dapat ditandingi oleh sebagian besar metode lainnya.

Akibatnya, seluruh industri telah membuat lompatan, karena manufaktur presisi memungkinkan perusahaan memproduksi suku cadang di area dengan toleransi yang sangat ketat, yang memiliki toleransi yang sangat ketat.

Kualitas Stabil

Menciptakan produk dengan kualitas yang sama dapat menjadi tantangan, terutama untuk produk dengan desain komponen yang kompleks. Namun, penggunaan peralatan mesin CNC untuk pemesinan presisi hanya akan mengarah pada konsistensi waktu keluaran.

Memiliki produk dengan kualitas yang konsisten tidak hanya membantu meningkatkan citra merek dalam hal desain dan keamanan, tetapi juga membantu mengurangi keluaran produk yang buruk.

Rasio Kesalahan Rendah

Meskipun pekerja manusia sangat penting dan dibutuhkan dalam banyak proses manufaktur, mereka pasti melakukan kesalahan, terutama karena teknologi dan pola manufaktur global berubah begitu cepat. Pemesinan presisi atau pemotongan material dengan mesin CNC dapat menghasilkan hasil yang akurat dan konsisten, sehingga meminimalkan atau menghilangkan kesalahan manufaktur. Penggunaan teknologi permesinan CNC mengurangi kebutuhan tenaga kerja dan meminimalkan kemungkinan kesalahan manusia, sehingga lebih meningkatkan akurasi dan akurasi metode.

Perputaran Cepat

Karena fungsi perangkat lunak canggih yang digunakan dalam manufaktur presisi modern, waktu penyelesaian telah sangat berkurang, karena kombinasi perangkat lunak dan solusi pemrosesan membuat proses produksi dari desain hingga produk akhir menjadi lebih sederhana dan lebih mudah dikelola.

Berbagai macam bahan

Teknologi CNC sangat fleksibel dan dapat menggunakan berbagai bahan untuk memproduksi suku cadang.

Oleh karena itu, digunakan baik dalam industri teknologi tinggi maupun dalam pengembangan produk konsumen. Misalnya, baja tahan karat selalu menjadi pilihan populer karena memberikan daya tahan ekstra dan ketahanan terhadap berbagai faktor lingkungan. Aluminium sebenarnya lebih populer daripada baja karena banyak keuntungan yang dapat diberikannya. Plastik dasar dan plastik rekayasa juga berguna karena mudah dimodifikasi dan terjangkau, oleh karena itu tidak hanya banyak digunakan dalam produksi suku cadang konsumen, tetapi juga di bidang teknologi tinggi seperti peralatan medis atau dirgantara. Selain bahan di atas, logam tembaga, titanium, baja, dll., juga merupakan bahan pemrosesan presisi yang sangat umum.

Gunakan Bahan Minimal

Meskipun konsep intinya adalah manufaktur subtraktif yang lebih cenderung menghasilkan limbah material daripada manufaktur aditif, pemesinan presisi mampu menurunkan tingkat kesalahan dan menciptakan produk dengan kualitas yang konsisten yang membantu produsen menghindari keharusan membuang keluaran produk yang buruk, atau mengulangi proses dan gunakan lebih banyak bahan.

Pengujian dan Pembuatan Prototipe yang Lebih Mudah

Pengujian adalah bagian penting dari setiap rilis produk yang sukses. Terlepas dari keterampilan produksi desain awal, dalam banyak kasus, setidaknya akan ada beberapa perubahan dan penyesuaian untuk memastikan kinerja yang stabil dan daya tahan yang diperlukan.

Kemampuan prototyping cepat adalah salah satu nilai jual terbesar dari teknologi mesin CNC, karena tidak hanya memiliki biaya cetakan yang lebih rendah, memberikan fleksibilitas yang lebih besar, tetapi juga sangat mengurangi waktu tunggu.

Produksi Lebih Aman

Kecelakaan bukanlah hal baru di bidang manufaktur. Kecelakaan mekanis adalah salah satu kecelakaan paling umum dan merusak di industri, tetapi untungnya, manufaktur presisi membutuhkan lebih sedikit tenaga kerja manual, yang berarti lebih sedikit orang yang terlibat dalam proyek, dan otomatisasi pemesinan presisi dihilangkan atau Mengurangi kemungkinan kecelakaan tersebut .

Kesimpulan

Sejak awal revolusi industri, permesinan presisi telah berkembang pesat. Dengan munculnya revolusi baru, tren yang dipublikasikan secara luas (seperti Industri 4.0) telah membuktikan pertumbuhan manufaktur cerdas dan permintaan akan bengkel mekanik yang saling berhubungan. Terus menjadi lebih tepat. Namun, tidak peduli seberapa maju teknologi yang diperoleh di masa depan, manfaat dan pentingnya bagi industri manufaktur global akan tetap tidak berubah.

Dengan manufaktur presisi, penyedia layanan berpengalaman dapat mewujudkan hampir semua proyek sekaligus memenuhi toleransi yang ketat, mengelola anggaran pelanggan, dan memastikan bahwa produksi selesai tepat waktu.

SANS Machining, pabrik dengan pengalaman lebih dari 10 tahun di industri permesinan. Kami dapat menyediakan layanan penggilingan CNC, pembubutan, penggilingan, EDM dan kawat EDM. Jika Anda memiliki proyek terkait, selamat datang untuk mengirimkan pertanyaan kepada kami.