Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Mengapa Produsen Harus Peduli Tentang Kalibrasi

Kalibrasi manufaktur memastikan akurasi dan konsistensi untuk alat ukur dengan membandingkan dengan peralatan kalibrasi referensi, dan kemudian membuat penyesuaian yang diperlukan. Arti utama kalibrasi adalah mempertahankan akurasi, standarisasi, dan pengulangan dalam pengukuran, memastikan tolok ukur dan hasil yang andal. Tanpa kalibrasi reguler, peralatan dapat keluar dari spesifikasi, memberikan pengukuran yang tidak akurat, dan mengancam kualitas, keamanan, dan umur panjang peralatan.

Akurasi dalam manufaktur adalah metrik utama dalam hal kualitas dan kinerja suatu proses atau produk jadi. Jika suatu suku cadang tidak diproduksi sesuai dengan spesifikasi yang diminta pelanggan, yang ditentukan oleh penerapan produk, kemungkinan besar akan ada konsekuensi negatif.

Jadi mengapa kalibrasi itu penting? Pentingnya akurasi dalam manufaktur menggambarkan pentingnya kalibrasi juga, karena peralatan manufaktur harus dikalibrasi dengan benar agar dapat memenuhi spesifikasi. Tanpa peralatan yang dikalibrasi dengan benar, tidak mungkin mencapai tingkat akurasi dan persyaratan kualitas ISO yang diperlukan.

Mengapa Akurasi Penting dalam Manufaktur?

Alasan terpenting bahwa akurasi merupakan standar kritis dalam manufaktur adalah kualitas dan keamanan bagian jadi. Bagian yang tidak akurat – yang berada di luar toleransi yang dipersyaratkan – tidak dapat digunakan karena kemungkinan berfungsi dengan baik sangat rendah. Selain kualitas, kinerja, dan keamanan, produk yang diproduksi secara tidak akurat yang disebabkan oleh mesin yang tidak dikalibrasi dapat mengakibatkan hal berikut:

Tingkat suku cadang yang ditolak tinggi – Mesin yang tidak dikalibrasi dengan benar menciptakan inefisiensi dalam produksi dan menghasilkan bahan yang terbuang. Jika proses kontrol kualitas Anda tidak menolak suku cadang yang tidak akurat, pelanggan Anda pasti akan menolaknya.

Kelebihan biaya dan waktu —Jumlah suku cadang yang ditolak akan membutuhkan produksi tambahan untuk menggantinya atau proses penyelesaian tambahan untuk membuatnya sesuai spesifikasi. Persyaratan ini akan memperpanjang waktu produksi dan mengancam tenggat waktu. Mereka juga akan menambahkan biaya proses yang tidak dapat diteruskan ke pelanggan.

Persyaratan perbaikan — Jika bagian yang dikirimkan tidak akurat

Persyaratan perbaikan — Jika suku cadang yang dikirim terlambat, pelanggan mungkin memerlukan produksi tambahan tanpa biaya atau lebih buruk lagi, dapat memilih untuk membawa bisnis mereka ke tempat lain.

Kerusakan reputasi — Pelanggan yang tidak senang dapat meninggalkan ulasan online yang buruk tentang layanan Anda, sehingga membahayakan merek Anda dan saluran pelanggan baru Anda.

Pentingnya Kalibrasi dalam Manufaktur

Apa pentingnya kalibrasi? Kalibrasi memainkan peran utama dalam menghindari produksi suku cadang yang tidak akurat, sehingga keuntungan kalibrasi untuk mesin dan peralatan pengukuran Anda tidak dapat dilebih-lebihkan. Ada beberapa aspek kalibrasi dalam manufaktur tetapi secara umum, kalibrasi penting dalam dua bidang utama ini:

Layanan Kalibrasi Dari ATS

Sebagai penyedia layanan perawatan industri terkemuka di industri, ATS menawarkan layanan kalibrasi sebagai bagian dari solusi perawatan komprehensif kami. Kami menyediakan pelanggan kami dengan pemeliharaan standar untuk mempertahankan kalibrasi yang benar, pengujian kalibrasi, pemeliharaan korektif dan lebih menjaga mereka sesuai dengan persyaratan sistem formal dari ISO-9001, IATF-16949, AS9100, hingga proses khusus seperti NADCAP. Lab kami beroperasi di bawah sistem manajemen mutu ISO/IEC 17025 dan memiliki sistem pengukuran yang dapat dilacak NIST. Akreditasi ini menjamin kompetensi teknis orang-orang kami dan integritas sistem kami. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana layanan ini dapat membantu mengurangi risiko dan mendorong peningkatan berkelanjutan dalam operasi Anda, hubungi kami hari ini.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Mengapa Sekarang Saatnya Bagi Produsen untuk Merangkul IoT Industri
  2. Strategi Pengadaan Industri Yang Harus Diketahui Produsen
  3. Apa itu NuttX RTOS dan mengapa Anda harus peduli?
  4. Data kota:Mengapa kita harus peduli?
  5. Mengapa Setiap Produsen Harus Peduli Tentang Manajemen Aset IoT
  6. Mengapa industri harus memikirkan setidaknya sedikit tentang AI
  7. Mengapa Industri 4.0 Penting dan Mengapa Produsen Harus Peduli
  8. 10 Inovasi Teratas dalam Manufaktur
  9. Mengapa Produsen Harus Mengadopsi AI dan Big Data?
  10. Mengapa Anda Harus Peduli Tentang Anti-Kelelahan dan Apa yang Harus Dilakukan Tentang Ini